CN213514720U - 一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥箱技术领域，特别涉及一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱；包括具有能够开合的箱门的箱体，所述箱体内部固接有内胆框体，所述内胆框体与箱体内壁之间固接有四个加热鼓风机构，每个所述加热鼓风机构的出风口通过输气管道与对应位置导气板的进气口连接，每个所述导气板上均设有若干排风头，所述内胆框体内部可拆卸连接有安装架，所述安装架上可拆卸连接有若干横向隔层板，每个所述横向隔层板上可拆卸连接有若干干燥罐。本实用新型通过设置内胆框体、四个加热鼓风机构、导气板和排风头，便于将加热鼓风机构产生的热气流通过导气板输送至排风头，进而对干燥罐进行加热，且使干燥罐受热均匀，加热速度快。

Description

一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱

技术领域

本实用新型涉及干燥箱技术领域，特别涉及一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱。

背景技术

粉末涂料作为以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，其分散介质不是溶剂和水，而是空气，同时它具有无溶剂污染，能耗低的特点，为此在其制备过程中有别与其他涂料，常常需要对其进行干燥，但是现有的粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱，结构简单，受热较慢，往往会出现底部温度较高，上部的温度较低，同样地，散热也不均匀，鼓风恒温干燥箱的内部温度不易控制。

为此，提出一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱，包括具有能够开合的箱门的箱体和机架，所述箱体架设在机架上，所述箱体内部固接有内胆框体，所述内胆框体与箱体内壁之间固接有四个加热鼓风机构，每个所述加热鼓风机构分别设置于内胆框体的上端、左端、右端和下端，所述内胆框体内侧的上端表面、左端表面、右端表面和下端表面分别固接有导气板，每个所述导气板均为空心的长方体壳体结构，每个所述导气板上均设置有进气口，每个所述加热鼓风机构的出风口通过输气管道与对应位置导气板的进气口连接，每个所述导气板上均设有若干排风头，所述内胆框体内部可拆卸连接有安装架，所述安装架上可拆卸连接有若干横向隔层板，每个所述横向隔层板上可拆卸连接有若干干燥罐，所述箱体的外壁上设置有控制面板，所述四个加热鼓风机构与控制面板电连接。

具体的，所述内胆框体的内壁上还设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别与控制面板电连接。

具体的，所述加热鼓风机构为热风扇，所述箱体的顶部、底部、左侧和右侧均设有鼓风机，每个所述热风扇的进风口通过输气管道与对应位置鼓风机的输出端连接。

具体的，所述箱体顶部还设有输风管道，所述输风管道的输入端贯穿内胆框体并与内胆框体内部连接。

具体的，每个所述导气板上的相邻排风头之间交错设置。

具体的，所述内胆框体内部与安装架之间的可拆卸连接为滑动连接。

具体的，所述安装架的顶面和底面分别对称设有若干第一滑块，所述内胆框体内部设有与安装架上第一滑块相匹配的第一滑槽。

具体的，所述安装架内部横向对称设置有若干第二滑轨，所述横向隔层板上设有与第二滑轨相匹配的第二滑块。

具体的，所述横向隔层板上设有若干等间距的安装槽，每个所述安装槽内部设有内螺纹段，每个所述干燥罐的底部设有与安装槽内部内螺纹段相匹配的螺纹段。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置内胆框体、四个加热鼓风机构、导气板和排风头，便于将加热鼓风机构产生的热气流通过导气板输送至排风头，进而对干燥罐进行加热，且使干燥罐受热均匀，加热速度快；通过在内胆框体内部可拆卸连接有安装架、在安装架上可拆卸连接有若干横向隔层板以及在横向隔层板上可拆卸连接有若干干燥罐，便于安装、拆卸以及更换干燥罐，使用者可以根据需要对干燥罐的数量进行选择，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例箱体内部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例导气板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例机架的结构示意图。

附图标记：箱体1、箱门2、排风口3、输风管道4、机架5、贯穿孔6、导气板7、排风头8、内胆框体9、热风扇10、温度传感器11、控制面板12、横向隔层板13、第二滑块14、安装槽15、干燥罐16、安装架17、第一滑块18、湿度传感器19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-2，一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱，包括具有能够开合的箱门2的箱体1和机架5，所述箱体1架设在机架5上，所述箱体1内部固接有内胆框体9，所述内胆框体9与箱体1内壁之间固接有四个加热鼓风机构，每个所述加热鼓风机构分别设置于内胆框体9的上端、左端、右端和下端，所述内胆框体9内侧的上端表面、左端表面、右端表面和下端表面分别固接有导气板7，每个所述导气板7均为空心的长方体壳体结构，每个所述导气板7上均设置有进气口，每个所述加热鼓风机构的出风口通过输气管道与对应位置导气板7的进气口连接，每个所述导气板7上均设有若干排风头8，所述内胆框体9内部可拆卸连接有安装架17，所述安装架17上可拆卸连接有若干横向隔层板13，每个所述横向隔层板13上可拆卸连接有若干干燥罐16，所述箱体1的外壁上设置有控制面板12，所述四个加热鼓风机构与控制面板12电连接，本实用新型通过设置内胆框体9、四个加热鼓风机构、导气板7和排风头8，便于将加热鼓风机构产生的热气流通过导气板7输送至排风头8，进而对干燥罐16进行加热，且使干燥罐16受热均匀，加热速度快；通过在内胆框体9内部可拆卸连接有安装架17、在安装架17上可拆卸连接有若干横向隔层板13以及在横向隔层板13上可拆卸连接有若干干燥罐16，便于安装、拆卸以及更换干燥罐16，使用者可以根据需要对干燥罐16的数量进行选择，实用性强。

具体的，所述内胆框体9的内壁上还设置有温度传感器11和湿度传感器19，所述温度传感器11和湿度传感器19分别与控制面板12电连接，便于对箱体1内的温度和湿度进行实时监测，使箱体1的内部的温度和湿度保持恒定，运行稳定可靠。

具体的，所述加热鼓风机构为热风扇10，所述箱体1的顶部、底部、左侧和右侧均设有鼓风机3，每个所述热风扇10的进风口通过输气管道与对应位置鼓风机3的输出端连接；所述箱体1顶部还设有输风管道4，所述输风管道4的输入端贯穿内胆框体9并与内胆框体9内部连接，通过设置四个热风扇10以及鼓风机3，能够将箱体1外部的冷气流由鼓风机3输送至热风扇10进行加热，随后热气流通过导气板7输送至排风头8，对干燥罐16进行加热，配合输风管道4，及时将热气流排出至箱体1外部，能够保持箱体1内部的压强稳定。

具体的，参考附图3，每个所述导气板7上的相邻排风头8之间交错设置，可对内胆框体9的内部的各个位置几乎同时受热，加热速度快。

具体的，所述内胆框体9内部与安装架17之间的可拆卸连接为滑动连接，所述安装架17的顶面和底面分别对称设有若干第一滑块18，所述内胆框体9内部设有与安装架17上第一滑块18相匹配的第一滑槽，通过内胆框体9内部与安装架17之间滑动连接，便于安装、拆卸安装架17，使用方便。

进一步的，参考附图4，本实用新型涉及的机架5顶面设有贯穿孔6，用于将位于箱体1底部的鼓风机3暴露在空气中，使得位于箱体1底部的鼓风机3的输入端与外界空气连通，能够将空气中的冷气流由箱体1底部的热风扇10加热变为热气流从而带入内胆框体9内部。

具体的，所述安装架17内部横向对称设置有若干第二滑轨，所述横向隔层板13上设有与第二滑轨相匹配的第二滑块14，所述横向隔层板13上设有若干等间距的安装槽15，每个所述安装槽15内部设有内螺纹段，每个所述干燥罐16的底部设有与安装槽15内部内螺纹段相匹配的螺纹段，便于安装、拆卸以及更换干燥罐16和横向隔层板13，使用者可以根据需要对干燥罐16和横向隔层板13的数量进行选择，实用性强。

本实用新型的工作原理：使用时，使用者首先根据根据需要对干燥罐16和横向隔层板13的数量进行选择，随后将干燥罐16、横向隔层板13和安装架17进行组装，同时将粉末涂料放置在干燥罐16内部，将箱门2关闭后，通过控制面板12驱动四个热风扇10、温度传感器11和湿度传感器19进行工作，预先在控制面板12中预设温度阈值和湿度阈值，随后根据温度传感器11和湿度传感器19对箱体1内的温度和湿度进行实时监测，反馈温度值和湿度值到控制面板12，当温度值大于温度阈值或者湿度值大于湿度阈值时，控制面板12控制四个热风扇10进行加热工作，当温度值小于温度阈值并且湿度值小于湿度阈值时，控制面板12控制四个热风扇10停止工作，能够箱体1的内部的温度和湿度保持恒定，运行稳定可靠；随后鼓风机3能够将箱体1外部的冷气流输送至热风扇10进行加热，随后热气流通过导气板7输送至排风头8，对干燥罐16进行加热，配合输风管道4，及时将热气流排出至箱体1外部，能够保持箱体1内部的压强稳定，配合在每个导气板7上的相邻排风头8之间交错设置，可对内胆框体9的内部的各个位置几乎同时受热，加热速度快。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱，包括具有能够开合的箱门的箱体和机架，所述箱体架设在机架上，其特征在于，所述箱体内部固接有内胆框体，所述内胆框体与箱体内壁之间固接有四个加热鼓风机构，每个所述加热鼓风机构分别设置于内胆框体的上端、左端、右端和下端，所述内胆框体内侧的上端表面、左端表面、右端表面和下端表面分别固接有导气板，每个所述导气板均为空心的长方体壳体结构，每个所述导气板上均设置有进气口，每个所述加热鼓风机构的出风口通过输气管道与对应位置导气板的进气口连接，每个所述导气板上均设有若干排风头，所述内胆框体内部可拆卸连接有安装架，所述安装架上可拆卸连接有若干横向隔层板，每个所述横向隔层板上可拆卸连接有若干干燥罐，所述箱体的外壁上设置有控制面板，所述四个加热鼓风机构与控制面板电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱，其特征在于，所述内胆框体的内壁上还设置有温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器分别与控制面板电连接。

3.根据权利要求1所述的一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱，其特征在于，所述加热鼓风机构为热风扇，所述箱体的顶部、底部、左侧和右侧均设有鼓风机，每个所述热风扇的进风口通过输气管道与对应位置鼓风机的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱，其特征在于，所述箱体顶部还设有输风管道，所述输风管道的输入端贯穿内胆框体并与内胆框体内部连接。

5.根据权利要求1所述的一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱，其特征在于，每个所述导气板上的相邻排风头之间交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱，其特征在于，所述内胆框体内部与安装架之间的可拆卸连接为滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱，其特征在于，所述安装架的顶面和底面分别对称设有若干第一滑块，所述内胆框体内部设有与安装架上第一滑块相匹配的第一滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱，其特征在于，所述安装架内部横向对称设置有若干第二滑轨，所述横向隔层板上设有与第二滑轨相匹配的第二滑块。

9.根据权利要求1所述的一种高性能功能型粉末涂料制备用鼓风恒温干燥箱，其特征在于，所述横向隔层板上设有若干等间距的安装槽，每个所述安装槽内部设有内螺纹段，每个所述干燥罐的底部设有与安装槽内部内螺纹段相匹配的螺纹段。

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