CN202910110U

CN202910110U - 一种钢板校正装置

Info

Publication number: CN202910110U
Application number: CN 201220581335
Authority: CN
Inventors: 蒋建礼; 李小存
Original assignee: Promote Science And Technology Ltd In Zhejiang
Current assignee: Promote Science And Technology Ltd In Zhejiang
Priority date: 2012-11-07
Filing date: 2012-11-07
Publication date: 2013-05-01
Anticipated expiration: 2022-11-07

Abstract

本实用新型公开了一种能使钢板上的凹陷被顶起距离超过原始凹陷深度的钢板校正装置，克服了技术的钢板校平装置在对钢板校平时不能有效解决因弹性回复而使钢板再次发生弯曲的不足。所述的一种金属板件平面度校正装置，包括基准平台，所述的基准平台上设有若干固定螺杆、板材顶杆，所述的固定螺杆上设有带条形孔的压紧块，所述的压紧块上方设有与固定螺杆螺纹连接的压紧螺母。本实用新型适用于以往金属板件校平装置所适用的场合，具有能够有效解决金属板件在被校平后因弹性回复而再次弯曲的问题、能保护金属板件上的孔等优点。

Description

一种钢板校正装置

技术领域

本实用新型属于机械加工工艺技术领域，尤其涉及一种钢板校正装置。

背景技术

在机械行业中，钢板由于材料本身的特性以及各种外界因素影响，容易产生弯曲，致使其表面的平面度达不到标准要求，因此常会需要对钢板进行平面度的校正。传统方法对于钢板的平面度校正，基本采用校平机压平钢板。然而钢板本身是存在一定弹性的，钢板上的凹陷被校平之后有一定的反弹恢复量，在利用校平机等装置校平之后，钢板容易产生弹性回复，再次发生弯曲，此时就需要对凹陷在顶平后继续往上顶出一端距离，来抵消反弹恢复量，保证校平效果，然而现有的校平装置只能将干板压平，不具有该种功能；又由于在实际生产中，很多钢板上带有各种形状的孔，此类钢板在校平时，若校平部分靠近孔，则很容易使板件上的孔随着凹陷、凸起的校平变形而发生变形，导致校平后板件上的孔内缘发生较大变形，从而影响成品钢板的质量。

参见中国专利文献上公开的“校平机”，其公告号为CN101856680B，该校平机，适合于高强度钢板的校平,校平机,包括机架部分、工作辊部分、压下部分和主传动部分,机架部分内部设置有工作辊部分,工作辊部分的上部设置有压下部分,主传动部分位于机架部分的一侧；底座的四个角上设置有4根立柱,立柱上方设置有机架盖,两侧的立柱之间通过连接梁固定,底座上设置有下排工作辊,压下部分位于连接梁的下方；上排工作辊的两侧均设置有导向辊,上排工作辊和导向辊固定在压下部分的下方,下排工作辊位于上排工作辊的下方,上排工作辊的上方和下排工作辊的下方均设置有支撑辊装置。

采用上述类型的装置来进行钢板校平，不能有效解决钢板被校平后容易产生弹性回复的问题，且当钢板上带孔时，若凹陷、凸起部分靠近孔，在校平时容易因凹陷、凸起的校平变形而导致附近孔范围内的板件被挤压而发生较大变形，最终导致孔内缘发生较大变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的钢板校平装置在对钢板校平时不能有效解决因弹性回复而使钢板再次发生弯曲的不足，提供了一种能使钢板上的凹陷被顶起距离超过原始凹陷深度的钢板校正装置。

本实用新型的另一个目的是为了解决现有技术的钢板校平装置在校平带有孔的钢板时，若需校平的弯曲位置离孔很近，则钢板的弯曲部分变形时会挤压孔所在范围周边的板件也发生变形，最终导致的孔内缘发生较大变形的不足，提供了一种在校正钢板上孔附近的弯曲时不易造成孔发生较大变形的钢板校正装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢板校正装置，包括基准平台，所述的基准平台上设有若干固定螺杆、板材顶杆，所述的固定螺杆上设有带条形孔的压紧块，所述的条形孔的宽度与固定螺杆直径对应，所述的压紧块上方设有与固定螺杆螺纹连接的压紧螺母。压紧块上有条形孔，可以沿着固定螺杆前后滑动，将需校正的钢板下端用板材顶杆顶住，上端用压紧块压住，然后将压紧螺母拧紧，固定点的选择可根据板材大小、形状的不同来变化，只需能将钢板较好的固定即可。由于钢板下方是固定螺杆、板材顶杆支撑，因此具有容纳空间，可以放入千斤顶来顶起凹陷，而钢板上方也是自由空间，所以能够使顶起距离超过原始凹陷深度，从而能抵消钢板反弹恢复量，保证校平后钢板表面更趋近理想水平状态。

作为优选，所述的基准平台上设有若干竖直截面为T字形的T型槽，所述的固定螺杆下端设有与T型槽对应的底座头，所述的固定螺杆与其自身所在的T型槽滑动连接，所述的T型槽平行分布于基准平台上且贯穿基准平台两侧，相邻T型槽的间距相等。固定螺杆可以在T型槽内任意滑动调节位置，来适应不同形状的钢板，而固定螺杆的使用数量也可以根据钢板的大小、形状自由选择。

作为优选，所述的固定螺杆上设有长校形压板，所述的长校形压板上设有条形孔，所述的长校形压板上方设有与固定螺杆螺纹连接的压紧螺母，所述的长校形压板至少被两根固定螺杆穿过。钢板上有可能会出现凹陷连着凸起的弯曲状况，此时若对凹陷进行顶起校正且校正距离超出凹陷深度，与之连着的凸起会发生更大的变形，此时可先将长校形压板压在凸起上，并将其两端分别套在两个固定螺杆上，并用压紧螺母下压长校形压板，使其下表面高度与钢板上被固定点的上表面高度相同，然后再用千斤顶去修复凹陷，可避免与凹陷连着的凸起发生更大变形。

作为优选，还包括若干定型双夹板，所述的定型双夹板包括两块定型板，所述的定型板是平板，所述的定型板上设有螺栓孔，所述的螺栓孔上设有与螺栓孔对应的螺栓及螺母。定型板可将被校正处附近的孔的上、下表面完全罩住，然后用螺栓、螺母固定紧，这样一来，当孔附近的钢板发生变形时，对孔的影响就很小，孔内缘也不会发生上、下方向的变形，保证了钢板上的孔不会因弯曲校正而产生变形。

作为优选，所述的基准平台上设有若干辅助支持杆，所述的辅助支持杆处于压紧块下方且辅助支持杆的顶部与压紧块下表面接触。压紧块下方的辅助支持杆能够撑住压紧块远离钢板的一端，起到稳定压紧块的作用，同时避免压紧块发生侧偏导致其下表面不处于水平位置，使压紧块能够更好的压紧钢板。

作为优选，所述的压紧块靠近被固定钢板的一端截面外缘是圆角。压紧块靠近被固定钢板的一端在固定钢板后是与钢板上表面相接触的，该处截面外缘是圆角能够避免刮损、刮伤钢板，保证钢板的表面质量。

因此，本实用新型的有益效果是：（1）能够有效解决钢板在被校平后因弹性回复而再次弯曲的问题；（2）每个点的校正时间不少于2分钟，能充分保证校正维形效果；（3）具有定型双夹板架构，能保护钢板上的孔，使其不会因弯曲校正而发生变形。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型定型双夹板的结构示意图。

图中：基准平台1、固定螺杆2、板材顶杆3、压紧块4、压紧螺母5、T型槽6、长校形压板7、定型板8、螺栓9、辅助支持杆10。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明：

如图1、图2所示的一种钢板校正装置，包括基准平台1，所述的基准平台1上设有若干固定螺杆2、板材顶杆3，所述的固定螺杆2上设有带条形孔的压紧块4，所述的压紧块4上方设有与固定螺杆2螺纹连接的压紧螺母5。固定完成后就可以测量钢板的凹陷位置，并用千斤顶来进行校平。所述的基准平台1上设有若干竖直截面为T字形的T型槽6，所述的固定螺杆2下端设有与T型槽6对应的底座头，所述的固定螺杆2与其自身所在的T型槽6滑动连接，所述的T型槽6平行分布于基准平台1上且贯穿基准平台1两侧，相邻T型槽6的间距相等。固定螺杆2可以在T型槽6内任意滑动调节位置，来适应不同形状的钢板，而固定螺杆2的使用数量也可以根据钢板的大小、形状自由选择。所述的固定螺杆2上设有长校形压板7，所述的长校形压板7上设有条形孔，所述的长校形压板7上方设有与固定螺杆2螺纹连接的压紧螺母5，所述的长校形压板7至少被两根固定螺杆2穿过。还包括若干定型双夹板，所述的定型双夹板包括两块定型板8，所述的定型板8是平板，所述的定型板8上设有螺栓孔，所述的螺栓孔上设有与螺栓孔对应的螺栓9及螺母。所述的基准平台1上设有若干辅助支持杆10，所述的辅助支持杆10处于压紧块4下方且辅助支持杆10的顶部与压紧块4下表面接触。压紧块4下方的辅助支持杆10能够撑住压紧块4远离钢板的一端，起到稳定压紧块4的作用，同时避免压紧块4发生侧偏导致其下表面不处于水平位置，使压紧块4能够更好的压紧钢板。所述的压紧块4靠近被固定钢板的一端截面外缘是圆角。压紧块4靠近被固定钢板的一端在固定钢板后是与钢板上表面相接触的，该处截面外缘是圆角能够避免刮损、刮伤钢板，保证钢板的表面质量。

当需要对钢板进行校平时，在需校正的钢板上选取几个固定点，在固定点下端用若干板材顶杆3顶住，上端用若干压紧块4压住，将固定螺杆2伸入压紧块4上的条形孔内，然后将压紧螺母5拧到固定螺杆2上并拧紧，压紧块4远离金属板材的一端用辅助支持杆10支撑，固定点的选择可根据板材大小、形状的不同来变化，只需能将钢板较好的固定即可。利用度量工具例如高度游标卡尺测量钢板上各个点的高度，并记录下检测点的高度值，与固定点高度比对，标记出凹陷点并计算出凹陷深度。先利用千斤顶将凹陷顶起至与固定点的固定高度相同，然后继续升起千斤顶，将凹陷向上继续顶起一段距离，将一或若干根可调高度的支撑杆置于千斤顶近侧，调节至与千斤顶等高用以撑住被校正凹陷，并至少保持2分钟。在校平过程中，有可能会遇到钢板上凹陷连着凸起的弯曲状况，此时若对凹陷进行顶起校正且校正距离超出凹陷深度，与之连着的凸起会发生更大的变形，此时可先将长校形压板7压在凸起上，并将其两端分别套在两个固定螺杆2上，并用压紧螺母5下压长校形压板7，使其下端与钢板的固定高度相同，然后再用千斤顶去修复凹陷，如此既对凸起有了一次预修复，又可避免与凹陷连着的凸起发生更大变形。而当校平钢板上的孔附近的弯曲时，可将定型板8置于钢板上的孔的上、下，并将螺栓9、螺母拧紧，如此一来钢板上的孔就被定型板8完全覆盖且牢牢贴住，起到保护作用，若贴着钢板上的孔附近本身就有较小弯曲，那么上述操作已经对弯曲起到了一定的校正作用，而当使用千斤顶校正离被保护孔较近的弯曲时，也不会因为金属板材的变形传递导致金属板材上的孔发生较大变形，充分起到孔形保护的作用。当对钢板的一面完全校正后，再将钢板翻面，重复以上过程，即可完成对钢板的校平。

Claims

1.一种钢板校正装置，包括基准平台（1），其特征是，所述的基准平台（1）上设有若干固定螺杆（2）、板材顶杆（3），所述的固定螺杆（2）上设有带条形孔的压紧块（4），所述的条形孔的宽度与固定螺杆（2）直径对应，所述的压紧块（4）上方设有与固定螺杆（2）螺纹连接的压紧螺母（5）。

2.根据权利要求1所述的钢板校正装置，其特征是，所述的基准平台（1）上设有若干竖直截面为T字形的T型槽（6），所述的固定螺杆（2）下端设有与T型槽（6）对应的底座头，所述的固定螺杆（2）与其自身所在的T型槽（6）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的钢板校正装置，其特征是，所述的固定螺杆（2）上设有长校形压板（7），所述的长校形压板（7）上设有条形孔，所述的长校形压板（7）上方设有与固定螺杆（2）螺纹连接的压紧螺母（5），所述的长校形压板（7）至少被两根固定螺杆（2）穿过。

4.根据权利要求1所述的钢板校正装置，其特征是，还包括若干定型双夹板，所述的定型双夹板包括两块定型板（8），所述的定型板（8）是平板，所述的定型板（8）上设有螺栓（9）孔，所述的螺栓（9）孔上设有与螺栓（9）孔对应的螺栓（9）及螺母。

5.根据权利要求2所述的钢板校正装置，其特征是，所述的T型槽（6）平行分布于基准平台（1）上且贯穿基准平台（1）两侧，相邻T型槽（6）的间距相等。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的钢板校正装置，其特征是，所述的基准平台（1）上设有若干辅助支持杆（10），所述的辅助支持杆（10）处于压紧块（4）下方且辅助支持杆（10）的顶部与压紧块（4）下表面接触。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种钢板校正装置，其特征是，所述的压紧块（4）靠近被固定钢板的一端截面外缘是圆角。