CN202907771U - 包馅食品定位部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工包馅类食品的装置，具体来说是一种包馅食品定位部件，包括定位支撑板，还包括有夹片和带动夹片上下运动的驱动机构，所述定位支撑板上设置有孔，夹片对应设置在孔下方，夹片与驱动机构相连。本实用新型的优点在于定位部件能够将一次成型后的包馅食品的位置进行固定，夹片从条形孔中伸出后，能够保证包馅食品平放在定位部件上，避免包馅食品发生侧倒而影响到二次成型部件的工作。

Description

包馅食品定位部件

技术领域

本实用新型涉及一种加工包馅类食品的装置，具体来说是一种包馅食品定位部件。

背景技术

现有食品企业大规模生产包馅食品时，都是采用的工业化设备进行生产，多是采用环形工位的食品包馅装置，如专利申请号为201010188004.9、申请日为2010.5.21、名称为“模具、挤压装置和包饺机”的中国发明专利，其技术方案如下：本发明提供一种模具，该模具包含一对夹颚，合拢该对夹颚可将填有馅料的饺皮压制成饺子半成品的形状。其中，所述一对夹颚再合拢的状态下能在外力的作用下模拟人类手工挤压饺子馅料囊的动作。本发明还一并提出了一种用于驱动上述模具动作的挤压装置，该挤压装置能在所述模具的一对夹颚合拢的状态下施加外力驱动所述一对夹颚做模拟人类双手挤压饺子。该专利提出了一种带有夹颚的包饺机，该夹颚能够制造出接近手工的饺子，但是其成型原理是直接合拢两夹颚，由于夹颚是弹性材料制成，通过材料特性以及夹颚内部的凹槽，实现对饺子的成型，从而模拟出类似于手工包合的饺子。

但是在上述加工过程中，夹颚在对包馅食品进行加工时，经过初成型的包馅食品通常是放置在两夹颚之间的平台上，由于初成型的包馅食品底部为圆弧状，所以当其放置在平台上时，容易倾倒在平台上，而使夹颚无法对其进行二次成型，需要人工将倾倒的包馅食品重新放置，即使在人工的辅助下，也不能防止包馅食品再次发生倾倒，所以现有放置包馅食品的平台存在无法固定待成型包馅食品的问题。

发明内容

为了克服现有的仿手工包馅食品成型设备中的二次成型装置结构的平台无法对待成型包馅食品进行固定的问题，现特别提出一种能够固定待成型包馅食品、保证其在二次成型过程中不发生倾倒的包馅食品定位部件。

本实用新型的具体方案如下：

一种包馅食品定位部件，包括定位支撑板，其特征在于：还包括有夹片和带动夹片上下运动的驱动机构，所述定位支撑板上设置有孔，夹片对应设置在孔下方，夹片与驱动机构相连。

所述孔至少为两个。

所述孔为条形孔。

所述条形孔与夹片形状、尺寸、数量相匹配。

所述驱动机构为气缸。

所述夹片设置在连板上，连板与气缸相连。

本实用新型工作原理为：经过一次成型后的包馅食品被放置在支撑板上，此时气缸带动连板上的多个夹片向上运动，夹片穿过与之对应的条形孔，将包馅食品固定在多个夹片之间，放置包馅食品发生倾倒。当包馅食品完成二次成型被传输至下一工位时，气缸带动连板向下运动，夹片从条形孔中缩回，方便下一个待成型包馅食品放置在支撑板上。

本实用新型的优点在于：

1、定位部件能够将一次成型后的包馅食品的位置进行固定，夹片从条形孔中伸出后，能够保证包馅食品平放在定位部件上，避免包馅食品发生侧倒而影响到二次成型部件的工作。

2、条形孔至少设置有两个，两个条形孔和与之相匹配的夹片能够将待成型包馅食品两侧固定，防止其发生倾倒。

3、利用气缸和连板实现对夹片的上下运动的控制，结构简单，并且成本低，降低了定位部件的故障率，提高了工作效率。

附图说明

图1为二次成型装置的结构示意图。

图2为二次成型装置的立体结构示意图。

图3为一次成型部件结构示意图。

图4为一次成型部件立体结构示意图。

图5为二次成型部件结构示意图。

图6为二次成型部件立体结构示意图。

图7为本实用新型结构示意图。

图8为传动部件主视图。

图9为传动部件侧视图。

图10为排盘部件主视图。

图11为排盘部件俯视图。

附图中机架1，一次成型部件2，二次成型部件3，排盘部件4，传动部件5，连接板6，定位部件7。

成型模具21，铰链22，气缸23，一次成型安装板24，模具瓣25。

擀压棒31，二次成型安装板34，横板35。

输送带41，左侧推模42，右侧推模43，平推气缸44，升降气缸45，挡杆46，托盘47。

伺服电机51，升降凸轮52，往复凸轮53，升降摆臂54，往复摆臂55，升降连杆56，往复连杆57。

定位支撑板71，夹片72，条形孔74。

具体实施方式

实施例1

包馅食品定位部件包括定位支撑板71、夹片72和带动夹片72上下运动的驱动机构，所述定位支撑板71上设置有孔，夹片72对应设置在孔下方，夹片72与驱动机构相连。

孔为两个，两孔分布在支撑板上，待成型包馅食品放置于两孔之间。

实施例2

包馅食品定位部件包括定位支撑板71、夹片72和带动夹片72上下运动的驱动机构，所述定位支撑板71上设置有孔，夹片72对应设置在孔下方，夹片72与驱动机构相连。

孔至少为多个，多个孔包围待成型食品的放置位置，孔为条形孔74。条形孔74与夹片72形状、尺寸、数量相匹配。驱动机构为气缸23或者其他现有能实现相同技术效果的设备。所述夹片72设置在连板上，连板与气缸23相连。

实施例3

本实用新型能应用于包馅食品二次成型装置上，包馅食品二次成型装置包括机架1、一次成型部件2、二次成型部件3、排盘部件4和传动部件5，所述一次成型部件2、二次成型部件3、排盘部件4和传动部件5均安装在机架1上，排盘部件4设置在一次成型部件2和二次成型部件3的下方，传动部件5分别与一次成型部件2、二次成型部件3和排盘部件4连接，所述一次成型部件2包括成型模具21、控制成型模具21开合的铰链22结构，除了铰链22结构，其他现有的传动结构也能应用在此。所述二次成型部件3包括擀压棒31、控制每组擀压棒31做相向运动的铰链22结构，擀压棒31为圆柱体。

所述每个擀压棒31包括多个圆柱体。多个圆柱体竖直相连而成，根据需要可将各圆柱体设置为独立转动结构。

所述一次成型部件2的铰链22一端与气缸23相连，所述气缸23设置在一次成型安装板24上；所述二次成型部件3的铰链22一端与气缸23相连，所述气缸23设置在二次成型安装板34上，一次成型安装板24和二次成型安装板34通过连接板6相连，连接板6与传动部件5相连。 一次成型安装板24和二次成型安装可以根据需要设置为一体式或者分体式。

所述一次成型部件2下方设置有定位部件7，定位部件7包括定位支撑板71、夹片72和气缸23，所述定位支撑板71上设置有条形孔74，夹片72对应设置在条形孔74下方，夹片72与气缸23相连。

所述一次成型部件2的成型模具21包括两模具瓣25，两模具瓣25分别与两组铰链22的一端相连，两组铰链22的另一端均与气缸23连接，所述两组铰链22中部分别与一次成型安装板24活动连接。当气缸23工作时，会带动与其相连的两组铰链22上端做上下运动，而由于铰链22的中部与一次成型安装板24连接，连接方式可为销轴连接等现有方式，此时铰链22下端会绕连接处做旋转运动，即实现了通过气缸23来控制铰链22下端的模具瓣25开合的目的。

所述二次成型部件3包括两组铰链22，两组铰链22的一端均安装有横板35，两横板35上各设有一排擀压棒31，两排擀压棒31呈交叉错位分布，两组铰链22另一端均与气缸23连接，所述两组铰链22中部分别与二次成型安装板34活动连接。当气缸23工作时，会带动与其相连的两组铰链22上端做上下运动，而由于铰链22的中部与二次成型安装板34连接，连接方式可为销轴连接等现有方式，此时铰链22下端会绕连接处做旋转运动，即实现了通过气缸23来控制铰链22下端的擀压棒31做相向运动的目的。

所述传动部件5包括伺服电机51、升降凸轮52、往复凸轮53、升降摆臂54、往复摆臂55、升降连杆56和往复连杆57，伺服电机51与升降凸轮52和往复凸轮53相连，升降凸轮52还连接有升降摆臂54，升降摆臂54与升降连杆56相连，升降连杆56与连接板6相连；往复凸轮53连接往复摆臂55，往复摆臂55与往复连杆57相连，往复连杆57与连接板6相连。

所述往复摆臂55可根据需要设置为多个。

所述排盘部件4包括有位于二次成型部件3下方的输送带41，输送带41一端设置有左侧推模42，左侧推模42一侧设置有右侧推模43，左侧推模42另一侧设置有平推气缸44和感应装置，所述左侧推模42与右侧推模43均设置有升降气缸45，所述感应装置控制平推气缸44启停，平推气缸44与左侧推模42相连。

所述右侧推模43与左侧推模42相对的一侧设置有挡杆46，两推模下方设置有托盘47。

工作原理为：气缸23控制一次成型部件2的成型模具21将面皮和馅料进行挤压成型，挤压成型的同时，一次成型部件2在传动部件5的控制下，移动到定位部件7处，经过一次成型后的包馅食品被放置在定位部件7上，此时传动部件5控制二次成型部件3移动到定位部件7处，利用擀压棒31将包馅食品夹住并实现擀压，擀压后擀压棒31将包馅食品夹持移动到输送带41上，包馅食品经过排盘部件4最终实现排盘。由于一次成型部件2和二次成型部件3是共同连接在连接板6上，连接板6受控于传动部件5，所以两成型部件是做同步运动，当二次成型部件3开始从定位部件7上夹持包馅食品时，一次成型部件2则在对另一包馅食品进行挤压成型。

实施例4

本实用新型能应用于包馅食品二次成型装置上，包馅食品二次成型装置包括机架1、一次成型部件2、二次成型部件3、排盘部件4和传动部件5，所述一次成型部件2、二次成型部件3、排盘部件4和传动部件5均安装在机架1上，排盘部件4设置在一次成型部件2和二次成型部件3的下方，传动部件5分别与一次成型部件2、二次成型部件3和排盘部件4连接，所述一次成型部件2包括成型模具21、控制成型模具21开合的铰链22结构，所述二次成型部件3包括擀压棒31、控制每组擀压棒31做相向运动的铰链22结构，擀压棒31为圆台结构。

所述每个擀压棒31包括多个圆台结构。多个圆台竖直相连而成，根据需要可将各圆柱体设置为独立转动结构。圆台的侧面还能设置为凹面，以增强擀压棒31在擀压包馅食品的仿手工程度。

所述一次成型部件2的铰链22一端与气缸23相连，所述气缸23设置在一次成型安装板24上；所述二次成型部件3的铰链22一端与气缸23相连，所述气缸23设置在二次成型安装板34上，一次成型安装板24和二次成型安装板34通过连接板6相连，连接板6与传动部件5相连。一次成型安装板24和二次成型安装可以根据需要设置为一体式或者分体式。 

所述一次成型部件2下方设置有定位部件7，定位部件7包括定位支撑板71、夹片72和气缸23，所述定位支撑板71上设置有条形孔74，夹片72对应设置在条形孔74下方，夹片72与气缸23相连。

所述一次成型部件2的成型模具21包括两模具瓣25，两模具瓣25分别与两组铰链22的一端相连，两组铰链22的另一端均与气缸23连接，所述两组铰链22中部分别与一次成型安装板24活动连接。当气缸23工作时，会带动与其相连的两组铰链22上端做上下运动，而由于铰链22的中部与一次成型安装板24连接，连接方式可为销轴连接等现有方式，此时铰链22下端会绕连接处做旋转运动，即实现了通过气缸23来控制铰链22下端的模具瓣25开合的目的。

所述二次成型部件3包括两组铰链22，两组铰链22的一端均安装有横板35，两横板35上各设有一排擀压棒31，两排擀压棒31呈交叉错位分布，两组铰链22另一端均与气缸23连接，所述两组铰链22中部分别与二次成型安装板34活动连接。当气缸23工作时，会带动与其相连的两组铰链22上端做上下运动，而由于铰链22的中部与二次成型安装板34连接，连接方式可为销轴连接等现有方式，此时铰链22下端会绕连接处做旋转运动，即实现了通过气缸23来控制铰链22下端的擀压棒31做相向运动的目的。

所述传动部件5包括伺服电机51、升降凸轮52、往复凸轮53、升降摆臂54、往复摆臂55、升降连杆56和往复连杆57，伺服电机51与升降凸轮52和往复凸轮53相连，升降凸轮52还连接有升降摆臂54，升降摆臂54与升降连杆56相连，升降连杆56与连接板6相连；往复凸轮53连接往复摆臂55，往复摆臂55与往复连杆57相连，往复连杆57与连接板6相连。

所述往复摆臂55可根据需要设置为多个。

所述排盘部件4包括有位于二次成型部件3下方的输送带41，输送带41一端设置有左侧推模42，左侧推模42一侧设置有右侧推模43，左侧推模42另一侧设置有平推气缸44和感应装置，所述左侧推模42与右侧推模43均设置有升降气缸45，所述感应装置控制平推气缸44启停，平推气缸44与左侧推模42相连。

所述右侧推模43与左侧推模42相对的一侧设置有挡杆46，两推模下方设置有托盘47。

工作原理为：气缸23控制一次成型部件2的成型模具21将面皮和馅料进行挤压成型，挤压成型的同时，一次成型部件2在传动部件5的控制下，移动到定位部件7处，经过一次成型后的包馅食品被放置在定位部件7上，此时传动部件5控制二次成型部件3移动到定位部件7处，利用擀压棒31将包馅食品夹住并实现擀压，擀压后擀压棒31将包馅食品夹持移动到输送带41上，包馅食品经过排盘部件4最终实现排盘。由于一次成型部件2和二次成型部件3是共同连接在连接板6上，连接板6受控于传动部件5，所以两成型部件是做同步运动，当二次成型部件3开始从定位部件7上夹持包馅食品时，一次成型部件2则在对另一包馅食品进行挤压成型。

Claims (6)

1.一种包馅食品定位部件，包括定位支撑板（71），其特征在于：还包括有夹片（72）和带动夹片（72）上下运动的驱动机构，所述定位支撑板（71）上设置有孔，夹片（72）对应设置在孔下方，夹片（72）与驱动机构相连。

2.根据权利要求1所述的包馅食品定位部件，其特征在于：所述孔至少为两个。

3.根据权利要求2所述的包馅食品定位部件，其特征在于：所述孔为条形孔（74）。

4.根据权利要求3所述的包馅食品定位部件，其特征在于：所述条形孔（74）与夹片（72）形状、尺寸、数量相匹配。

5.根据权利要求4所述的包馅食品定位部件，其特征在于：所述驱动机构为气缸（23）。

6.根据权利要求5所述的包馅食品定位部件，其特征在于：所述夹片（72）设置在连板上，连板与气缸（23）相连。

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