CN202905971U - 连续同轴电缆线连接器的连接结构 - Google Patents

Abstract

一种连续同轴电缆线连接器的连接结构，包括一电缆线连接主体，一接触弹片，及一环状螺帽，该电缆线连接主体包括一环状主体，于环状主体外周形成一颈缩部，于环状主体内套接一内部环状柱体，于外周面具有一外肩部，于内部环状柱体且相对外肩部位置上设有一嵌制内孔，供一接触弹片套合于其中，该环状螺帽前端位置的薄部系向内弯，致使该环状螺帽的薄部内环面形成一椭圆状态，并使该环状螺帽的薄部内环面上牙尖位置产生至少二内接点，利用该些内接点与该F接头外环面的牙沟紧密导通，即使在未旋紧状态下，也具有良好接地回路。

Description

连续同轴电缆线连接器的连接结构

技术领域

本实用新型有关一种连续同轴电缆线多接触点连接器的连接结构，用以连接一同轴电缆线至一对接件，除了能确保信号传输良好的连续性以外，更由于特殊的螺帽前端薄部椭圆的设计，以形成独特的接触端点，使得同轴电缆线连接器的环状螺帽旋入F接头外螺牙时，只要有旋入即使没有旋紧，也能有好的接地回路，能使此连续同轴电缆线多接触点连接器的接地回路构件更为稳定可靠的确实导接。

背景技术

现有作为讯号传输线的电缆线可能在同一规格下，具有不同尺寸的线材外径，因此，一般同轴电缆线连接器通常要能同时组接此类电缆线，在申请人的美国专利申请案号13/274,308「连续同轴缆线连接器」和美国专利申请案号13/412,972「具有多接触点弹片的连续同轴电缆线连接器」前两案中，即提供了此种类型的电缆线连接器结构设计。

而此些连续同轴缆线连接器，其结构主要将环状主体前端形成一颈缩部，该颈缩部上具有一凹沟以收容一防水Ｏ型环，或在环状螺帽后端内形成一凹沟以收容一防水Ｏ型环，并将一多点接触弹片套设于该环状主体的颈缩部上，与该环状螺帽后方接触端面接触，使得环状螺帽的贴合面与内部环状柱体的抵持面抵紧连为一体，当环状螺帽旋入对接件的Ｆ接头时，只要有旋入即使没有旋紧，也能有良好的接地回路，以保持电缆线与对接件之间的讯号传输良好，确保终端设备画面能有清晰的影像。

然而，在前述案件所提的多点接触弹片都是套设于该环状主体的颈缩部上，与该环状螺帽后方接触端面接触，使得环状螺帽的贴合面与内部环状柱体的抵持面抵紧连为一体，抵持的越紧则接地回路的效果越好，但相对环状螺帽旋入对接件Ｆ接头时的旋入阻力也就越大且费时，不利于施工人员装配，有待改善。

如以图1习知的电缆线连接器组合剖视图所示，其中该习用电缆线连接器91主要是将电缆线90组合于一电缆线连接器91，再与一对接件92（如图2的对接件结构图所示）连结；而已经组合完成的电缆线90的电缆线连接器91与所述对接件92的接合介面，主要包括在电缆线连接器91内设有一含内螺牙94的环状螺帽93，该对接件92上则在相对端部设有一含外螺牙96的F接头95，两者因而可旋紧组接成一体。

依上述的组接结构除了必须使电缆线90的中心导体97插接入上述F接头95的预设夹持弹片98中以完成信号导接之外，外部相关构件包括上述预设于电缆线连接器91内部环状柱体99的抵贴部902必须透过环状螺帽93旋入外螺牙96与F接头95的端面903确实旋紧导接，配合预设于电缆线90的金属编织网层901形成良好的接地回路，才能维持组装电缆线90后的电缆线连接器91与对接件92之间的良好讯号传输功能。

但在现有连接器中，上述电缆线连接器91内部环状柱体99的抵贴部902与F接头95的端面903之间的接地导接结构一直有难以确实旋紧接触，或长期使用发生环状螺帽93从外螺牙96松脱导致内部环状柱体99的抵贴部902与F接头95的端面903之间没有旋紧接触，造成讯号传输不良，因此，如何使上述F接头95与内部环状柱体99形成良好的接地回路，确保电缆线连接器91与对接件92之间具有能稳定讯号传输功能，且当环状螺帽93旋入F接头95的外螺牙96时，旋入顺畅且不费时成为此类连接器设计人员的重要课题。

发明内容

针对上述的缺失，本实用新型的目的在于，提供一种连续同轴电缆线连接器的连接结构，能确保此类电缆线连接器的接地回路构件于导接之后，经由其具椭圆的环状螺帽前端位置薄部内环面所产生的多个接触点位置，即便在环状螺帽与F接头未旋紧的状态下，也能形成良好回路，使整个电缆线连接器因而更为稳定可靠。

为达成上述的目的，本实用新型公开了一种连续同轴电缆线连接器的连接结构，包括一电缆线连接主体及一环状螺帽，该环状螺帽组接于所述电缆线连接主体的端部以供组接一电缆线，所述的环状螺帽还组接于一对接件；所述电缆线连接主体至少具有一内部环状柱体及一环状主体；所述环状螺帽由上述内部环状柱体一端组接套合于电缆线连接主体端部的环状主体及内部环状柱体的局部外周面；其特征在于：

该环状螺帽的前端位置分别具有相邻的一厚部及一薄部，其中该环状螺帽前端位置的薄部向内弯以使该环状螺帽的薄部内环面形成一椭圆状态，该环状螺帽的薄部内环面上的牙尖位置上产生至少二内接点，且该至少二内接点所形成内圆的直径小于该厚部内牙尖内圆的直径。

其中，该二内接点位置相对应。

其中，该电缆线连接主体包括一含有中空内孔的外轴环，一塑胶轴套组装于该外轴环中空内孔；一中空状环状主体由上述外轴环一端伸入该外轴环中空内孔与上述塑胶轴套对接，并于所述中空状环状主体另端外周预设一颈缩部；一内部环状柱体由所述环状主体另端套接入该环状主体并延伸进入外轴环内部，并于外周预设相邻于上述颈缩部的另一外肩部，该环状螺帽相对于上述环状主体颈缩部设有一凹沟，相对于上述内部环状柱体外肩部设有一嵌制内孔。

其中，外肩部与嵌制内孔之间更设有一接触弹片。

其中，该接触弹片设为具有设定轴向宽度本体的环圈状套合固定于环状螺帽嵌制内孔中，并在一侧设有多个间隔排列的触片，该些触片设为与所述环圈状本体非同一水平方向。

其中，该环状主体颈缩部与环状螺帽凹沟之间设有一O形环，抵压密封于该环状主体颈缩部与该环状螺帽凹沟之间的间隙。

通过上述结构，本实用新型的连续同轴电缆线连接器的连接结构，环状螺帽的薄部内环面形成一椭圆状态，并使环状螺帽的薄部内环面上牙尖位置上产生至少二内接点，当环状螺帽与F接头旋接后，利用该些内接点与该F接头外环面的牙沟紧密导通，即使在未旋紧状态下，也具有良好的接地回路与信号传输。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1：为习知的电缆线连接器组合剖视图。

图2：为习知的对接件结构图。

图3：为本实用新型的较佳实施例立体图。

图4：为本实用新型的元件分解图。

图5：为本实用新型的断面剖视图。

图6：为本实用新型的正面剖视图。

图7：为本实用新型的另一正面剖视图。

具体实施方式

本实用新型新颖性及其他特点将于配合以下附图较佳实施例详细说明而趋于明了。

请参阅图3及图4，为本实用新型的较佳实施例立体图及元件分解图。如图所示，本实用新型的连续同轴电缆线连接器的连接结构设有一电缆线连接主体10，一环状螺帽20组接于该电缆线连接主体10的端部，以提供组接该电缆线90，致使该环状螺帽20能组接于如前述图2的对接件92；前述电缆线连接主体10包括一含有中空内孔的外轴环30，一塑胶轴套40组装于该外轴环30中空内孔，而一中空状环状主体50由上述外轴环30一端伸入该外轴环30中空内孔与上述塑胶轴套40对接，并于所述中空状环状主体50另一端内部设有一迫紧内孔52且外部形成一颈缩部51，另于一内部环状柱体60前端面形成一抵贴部62，并相对该抵贴部62邻近位置形成一抵持面63，而该内部环状柱体60由所述环状主体50另一端套接入该环状主体50并延伸进入外轴环30内部，并于接口外周预设相邻于上述颈缩部51的另一外肩部61，构成如上述的电缆线连接主体10；而该环状螺帽20由上述内部环状柱体60一端套接于该环状主体50及内部环状柱体60局部外周面，该环状螺帽20相对于该环状主体50的颈缩部51位置上设有一凹沟21，并于该内部环状柱体60且相对的外肩部61上设有一嵌制内孔22，该嵌制内孔22另一端连接一贴合面23，于实施例的图示所示，该上述颈缩部51与凹沟21之间设有一O形环70，于上述外肩部61与嵌制内孔22之间则设有一接触弹片80。

请参阅图5，系为本实用新型的断面剖视图。如图所示，该接触弹片80为具有设定轴向宽度本体的环圈状，并套合于环状螺帽20的嵌制内孔22内，并在一侧设有多个间隔排列的触片81，该些触片81设为与所述环圈状本体非同一水平方向，如图4所示，所设的多个触片81以一斜向角度朝向内中心延伸，此处所指内中心为前述电缆线90中心导体97的方向，于本实用新型中，上述接触弹片80配合环状螺帽20嵌制内孔22的内径大小套合于嵌制内孔22中，并以如上述朝内中心定位于环状螺帽20的嵌制内孔22与内部环状柱体60的外肩部61间，使接触弹片80所一体延伸的多个触片81以弹性状态抵紧于内部环状柱体60外肩部61的外周面之间。

另外，如图5的断面图所示，该环状螺帽20前端位置分别具有一厚部D及一薄部E且相邻，该厚部D及薄部E的环形厚度分别为T及t，其中系利用一外部治具使其该薄部E产生变形并使环状螺帽20最前端位置的薄部E向内弯，致使该环状螺帽20的薄部E内环面形成一椭圆状态，并使该环状螺帽20的薄部E内环面上的牙尖24位置上产生至少二内接点a与b，且该二内接点a与b所形成的内圆的直径小于该厚部D内牙尖内圆的直径，如图6的正面剖视图所示，或如图7的另一正面剖视图所示系产生三个内接点a、b与c，其中该二内接点a与b于本实施例中其位置系为相对应，使该环状螺帽20与对接件92的外螺牙96对应接合，即使该对接件92外环面的牙沟904与该环状螺帽20内环面的牙尖24旋接有点过于紧密时，因环状螺帽20前端薄部E的环形厚度t较薄，旋接时容易被向外撑开，所以仍可以手指施力或使用扳手旋入结合，即便该环状螺帽20与对接件92在未完全旋紧的状态下，仍可依靠该至少二内接点a与b产生紧密导通状态，使该其电缆线90具有良好的接地回路。

惟以上所述的实施方式，是为较佳的实施实例，当不能以此限定本实用新型实施范围，若依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化或修饰，皆应属本实用新型下述的专利涵盖范围。

Claims (6)

1.一种连续同轴电缆线连接器的连接结构，包括一电缆线连接主体及一环状螺帽，该环状螺帽组接于所述电缆线连接主体的端部以供组接一电缆线，所述的环状螺帽还组接于一对接件；所述电缆线连接主体至少具有一内部环状柱体及一环状主体；所述环状螺帽由上述内部环状柱体一端组接套合于电缆线连接主体端部的环状主体及内部环状柱体的局部外周面；其特征在于：

该环状螺帽的前端位置分别具有相邻的一厚部及一薄部，其中该环状螺帽前端位置的薄部向内弯以使该环状螺帽的薄部内环面形成一椭圆状态，该环状螺帽的薄部内环面上的牙尖位置上产生至少二内接点，且该至少二内接点所形成内圆的直径小于该厚部内牙尖内圆的直径。

2.如权利要求1所述的连续同轴电缆线连接器的连接结构，其特征在于，该二内接点位置相对应。

3.如权利要求1所述的连续同轴电缆线连接器的连接结构，其特征在于，该电缆线连接主体包括一含有中空内孔的外轴环，一塑胶轴套组装于该外轴环中空内孔；一中空状环状主体由上述外轴环一端伸入该外轴环中空内孔与上述塑胶轴套对接，并于所述中空状环状主体另端外周预设一颈缩部；一内部环状柱体由所述环状主体另端套接入该环状主体并延伸进入外轴环内部，并于外周预设相邻于上述颈缩部的另一外肩部，该环状螺帽相对于上述环状主体颈缩部设有一凹沟，相对于上述内部环状柱体外肩部设有一嵌制内孔。

4.如权利要求3所述的连续同轴电缆线连接器的连接结构，其特征在于，外肩部与嵌制内孔之间更设有一接触弹片。

5.如权利要求4所述的连续同轴电缆线连接器的连接结构，其特征在于，该接触弹片设为具有设定轴向宽度本体的环圈状套合固定于环状螺帽嵌制内孔中，并在一侧设有多个间隔排列的触片，该些触片设为与所述环圈状本体非同一水平方向。

6.如权利要求1所述的连续同轴电缆线连接器的连接结构，其特征在于，该环状主体颈缩部与环状螺帽凹沟之间设有一O形环，抵压密封于该环状主体颈缩部与该环状螺帽凹沟之间的间隙。

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