CN202903475U - 油封测试用高速旋转试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油封测试用高速旋转试验机，电机(2)的输出轴上套装第一主动轮(3)，第一主动轮(3)通过第一皮带(4)与第一从动轮(5)连接，第一从动轮(5)套装于第一转换轴(6)的一端，在第一转换轴(6)的另一端安装第二主动轮(9)，第二主动轮(9)通过第二皮带(10)与第二从动轮(11)连接，第二从动轮(11)安装于第二转换轴(12)的一端，该第二转换轴(12)的另一端伸入试验仓(15)内，并与试验主轴(16)相连接。本实用新型用经过电器设备和机械方式改变旋转速度，产生旋转速度为15000转/分钟的转速；通过改变轴伸出连接方式，体现了其稳定性和精准性，这样测试轴跳动量精准，从而确保了测试的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高速旋转试验机，用于油封性能测试。
背景技术
目前，油封的性能测试都是在专门的试验机上进行，传统油封试验机存在如下弊端：
1)采取轴连接伸出方式，测试轴跳动量不精准；
2)由于轴的跳动，会造成测试唇口磨耗不均匀、不准确；
3)由于传动部位支撑是轴承座形式，锂基脂的润滑性能达不到每分钟18000转的转速要求，这样就限制着试验机只能满足每分钟7000-8000转的转速，根本测试不了每分钟超过8000转的密封件；
4)过桥变速位置同样是轴承支撑，轴承会因润滑不良而限制速度。实用新型内容
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种测试精准的油封测试用高速旋转试验机。
本实用新型的技术方案如下：一种油封测试用高速旋转试验机，包括机架(1)、试验仓(15)和试验主轴(16)，其特征在于：在所述机架(1)的下部安装有电机(2)，该电机(2)的输出轴上套装第一主动轮(3)，所述第一主动轮(3)通过第一皮带(4)与第一从动轮(5)连接，该第一从动轮(5)套装于第一转换轴(6)的一端，第一转换轴(6)位于电机(2)的上方，并通过两 个第一高速轴承(7)支承在第一支承座(8)上，在第一转换轴(6)的另一端安装第二主动轮(9)，所述第二主动轮(9)通过第二皮带(10)与第二从动轮(11)连接，第二从动轮(11)安装于第二转换轴(12)的一端，该第二转换轴(12)位于第一转换轴(6)的上方，并通过两个第二高速轴承(13)支承在第二支承座(14)上，所述第二转换轴(12)的另一端伸入试验仓(15)内，并与试验主轴(16)相连接。
采用以上技术方案，将试验油封安装在试验仓上，并使该试验油封与试验主轴相配合。启动电机，电机的输出轴带动第一主动轮旋转，第一主动轮通过第一皮带带动第一从动轮转动，与第一从动轮同轴的第二主动轮随之旋转，该第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮，使第二转换轴及试验主轴转动，从而进行油封性能测试。本实用新型改变了轴伸出连接方式，体现了其稳定性和精准性，采用油封安装位置来实现过盈量的调节，能够确保测试的精准性。
所述第一高速轴承(7)浸泡在第一支承座(8)内的润滑油中，第二高速轴承(13)浸泡在第二支承座(14)内的润滑油中。采用轴承全浸泡式结构，实现了轴承在20000转状态下的安全运行保证，确保了轴承在高速状态下的工况需求。
在所述试验仓(15)的顶部开有气压进出口(17)，试验仓(15)内腔的底部装有加热管(18)。以上结构可实现对试验仓进行加压、加热，使油封在加压、加热的环境下进行旋转试验，以测试油封在次环境下的工作情况，彻底改变了传统的模糊概念。
有益效果：本实用新型用电机作为旋转动力来源，经过电器设备和机械方式改变旋转速度，从而产生旋转速度为15000转/分钟的转速；通过改变轴伸出 连接方式，体现了其稳定性和精准性，这样测试轴跳动量精准，测试唇口磨耗均匀、准确，从而确保了测试的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，机架1为框架结构，在机架1的下部安装有电机2，该电机2的输出轴向图示的左方伸出，且该输出轴上套装有第一主动轮3。所述第一主动轮3通过第一皮带4与第一从动轮5连接，该第一从动轮5套装于第一转换轴6的左端，且第一从动轮5的直径小于第一主动轮3的直径。所述第一转换轴6位于电机2的上方，并通过两个第一高速轴承7支承在第一支承座8上，第一高速轴承7浸泡在第一支承座8内的润滑油中，而第一支承座8安装在机架1的中上部。在第一转换轴6的右端安装第二主动轮9，该第二主动轮9通过第二皮带10与第二从动轮11连接，第二主动轮9的直径大于第一从动轮5及第二从动轮11的直径。
如图1所示，第二从动轮11安装于第二转换轴12的右端，该第二转换轴12位于第一转换轴6的上方，并通过两个第二高速轴承13支承在第二支承座14上，第二高速轴承13浸泡在第二支承座14内的润滑油中，而第二支承座14安装于机架1的顶部。所述第二转换轴12的左端伸入试验仓15内，并与试验主轴16同轴连接。在所述试验仓15的顶部开有气压进出口17，通过该气压进出口17能够向试验仓15内加压。所述试验仓15内腔的底部装有加热管18，通过该加热管18能够对试验仓15内的试验油进行加热。在所述机架1的旁边设 置电器控制箱19，所有的电气元件安装在该电器控制箱19内，并可以通过电器控制箱19表面的按钮进行控制。
本实用新型的工作原理如下：
将试验油封20安装在试验仓15上，并使该试验油封20与试验主轴16相配合。启动电机2，电机2的输出轴带动第一主动轮3旋转，第一主动轮3通过第一皮带4带动第一从动轮5转动，与第一从动轮5同轴的第二主动轮9随之旋转，该第二主动轮9通过第二皮带10带动第二从动轮11，使第二转换轴12及试验主轴16转动，从而进行油封性能测试。在测试的时候，可通过电器控制箱19控制加热、加压，使油封在加热、加压环境下进行旋转试验，以检测油封在次环境下的工作情况。
Claims (3)
1.一种油封测试用高速旋转试验机，包括机架(1)、试验仓(15)和试验主轴(16)，其特征在于：在所述机架(1)的下部安装有电机(2)，该电机(2)的输出轴上套装第一主动轮(3)，所述第一主动轮(3)通过第一皮带(4)与第一从动轮(5)连接，该第一从动轮(5)套装于第一转换轴(6)的一端，第一转换轴(6)位于电机(2)的上方，并通过两个第一高速轴承(7)支承在第一支承座(8)上，在第一转换轴(6)的另一端安装第二主动轮(9)，所述第二主动轮(9)通过第二皮带(10)与第二从动轮(11)连接，第二从动轮(11)安装于第二转换轴(12)的一端，该第二转换轴(12)位于第一转换轴(6)的上方，并通过两个第二高速轴承(13)支承在第二支承座(14)上，所述第二转换轴(12)的另一端伸入试验仓(15)内，并与试验主轴(16)相连接。
2.根据权利要求1所述的油封测试用高速旋转试验机，其特征在于：所述第一高速轴承(7)浸泡在第一支承座(8)内的润滑油中，第二高速轴承(13)浸泡在第二支承座(14)内的润滑油中。
3.根据权利要求1或2所述的油封测试用高速旋转试验机，其特征在于：在所述试验仓(15)的顶部开有气压进出口(17)，试验仓(15)内腔的底部装有加热管(18)。
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| CN 201220633790 CN202903475U (zh) | 2012-11-26 | 2012-11-26 | 油封测试用高速旋转试验机 |
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|---|---|
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Cited By (4)
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2012
- 2012-11-26 CN CN 201220633790 patent/CN202903475U/zh not_active Expired - Lifetime
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