CN107478426A - 双回转轮毂油封性能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双回转轮毂油封性能检测设备，包括机座、设置在机座中的驱动电机、设置在机座上的检测罩以及设置在检测罩中并连接驱动输出端的轮毂油封检测单元，所述的轮毂油封检测单元包括主测试套结构以及设置在主测试套结构外端的检测封套结构，所述的主测试套结构连接主轴、设置在连接主轴下部的固定底板、在连接主轴前端的外部设有防水罩结构、连接主轴前端还连接转动轴套，转动轴套中设有内转套，内转套的外部设有工件卡座，所述的内转套前、后端设有封盖，所述的内转套中设有以内转套为中心径向分部的工件固定套。本发明的有益效果：该检测设备结构简单、使用方便，适合各种型号的汽车轮毂油封的检测，且控制方便，易于操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试设备，尤其是涉及一种双回转轮毂油封性能检测设备。
背景技术
目前，油封是用来封油油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。
目前制作出来的轮毂油封要检测其生产质量，来制定产品的标准，目前还没有专门的设备来测试橡胶油封的标准。
申请号：201410062131.2的对比文件提供了一种橡胶油封质量检测设备，包括检测主机、控制台、气压控制柜，所述的检测主机包括机箱，在机箱内的固定座上设置驱动电机，驱动电机输出端连接传动装置，所述的传动装置与设置在机箱上的测试装置连接，所述的机箱上部设置观察罩。
该检测设备结构简单，无法针对汽车轮毂油封的独特结构进行检测。
发明内容
本发明的目的是提供一种双回转轮毂油封性能检测设备，解决汽车轮毂油封性能检测的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双回转轮毂油封性能检测设备，包括机座、设置在机座中的驱动电机、设置在机座上的检测罩以及设置在检测罩中并连接驱动输出端的轮毂油封检测单元，所述的轮毂油封检测单元包括主测试套结构以及设置在主测试套结构外端的检测封套结构，所述的主测试套结构连接主轴、设置在连接主轴下部的固定底板、在连接主轴前端的外部设有防水罩结构、连接主轴前端还连接转动轴套，转动轴套中设有内转套，内转套的外部设有工件卡座，所述的内转套前、后端设有封盖，所述的内转套中设有以内转套为中心径向分部的工件固定套。
所述的检测罩中设有液位计、球阀、消音过滤器一体检测柱结构。
在内转套前、后端封盖之间设有内支撑柱。
所述的防水罩结构包括前、后防水板以及设置在前、后防水板之间的一组侧防水板。
所述的侧防水板上设有机床冷却水接口。
本发明的有益效果：该检测设备结构简单、使用方便，适合各种型号的汽车轮毂油封的检测，并且控制方便，易于操作。
附图说明
图1为本发明的构造示意图。
图2为图1的右视图。
图中：1.机座、2. 驱动电机、3. 主动轮、4. 检测罩、5. 连接主轴、6. 固定底板、7. 转动轴套、8. 内转套、9. 前端封盖、10. 后端封盖、11. 工件固定套、12.从动轮、13.液位计、14.球阀、15. 消音过滤器、16. 内支撑柱、17. 前防水板、18. 后防水板、19. 侧防水板、20. 机床冷却水接口、21. 传输带。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
实施例1:
如图1、2所示，一种双回转轮毂油封性能检测设备，包括机座1、设置在机座中的驱动电机2、驱动电机2的输出端连接主动轮3，设置在机座2上的检测罩4以及设置在检测罩4中并连接驱动输出端的轮毂油封检测单元。
所述的轮毂油封检测单元包括主测试套结构以及设置在主测试套结构外端的检测封套结构，所述的主测试套结构连接主轴5、设置在连接主轴5下部的固定底板6、在连接主轴5前端的外部设有防水罩结构、连接主轴5前端还连接转动轴套7，转动轴套7中设有内转套8，内转套8的外部设有工件卡座，所述的内转套上设有前端封盖9、后端封盖10，所述的内转套8中设有以内转套为中心径向分部的工件固定套11。连接主轴5另一端设有从动轮12，从动轮12通过传输带21与主动轮3连接，从动轮12与连接主轴6连接并带动转动轴套7、内转套8以及设置在工件固定套11上的工件旋转进行在工件在装配后模拟状态并进行一些数据的检测。
所述的检测罩4中设有液位计13、球阀14、消音过滤器15一体检测柱结构。检测柱结构进行检测罩4中模拟进液数据的表示。
在前端封盖9、后端封盖10之间设有内支撑柱16。
所述的防水罩结构包括前防水板17、后防水板18以及设置在前、后防水板之间的一组侧防水板19。
所述的侧防水板19上设有机床冷却水接口20。
工件放置在内转套8上的工件固定套11上，在将前端封盖9封盖并锁紧内支撑柱16，启动驱动电机2，驱动电机2的主动轮3带动从动轮12旋转，同时连接主轴5带动转动轴套7、内转套8旋转。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种双回转轮毂油封性能检测设备，包括机座、设置在机座中的驱动电机、设置在机座上的检测罩以及设置在检测罩中并连接驱动输出端的轮毂油封检测单元，其特征在于：所述的轮毂油封检测单元包括主测试套结构以及设置在主测试套结构外端的检测封套结构，所述的主测试套结构连接主轴、设置在连接主轴下部的固定底板、在连接主轴前端的外部设有防水罩结构、连接主轴前端还连接转动轴套，转动轴套中设有内转套，内转套的外部设有工件卡座，所述的内转套前、后端设有封盖，所述的内转套中设有以内转套为中心径向分部的工件固定套。
2.如权利要求1所述的双回转轮毂油封性能检测设备，其特征在于：所述的检测罩中设有液位计、球阀、消音过滤器一体检测柱结构。
3.如权利要求1所述的双回转轮毂油封性能检测设备，其特征在于：在内转套前、后端封盖之间设有内支撑柱。
4.如权利要求1 所述的双回转轮毂油封性能检测设备，其特征在于：所述的防水罩结构包括前、后防水板以及设置在前、后防水板之间的一组侧防水板。
5.如权利要求4所述的双回转轮毂油封性能检测设备，其特征在于：所述的侧防水板上设有机床冷却水接口。
6.如权利要求1所述的双回转轮毂油封性能检测设备，其特征在于：所述的轮毂油封检测单元在机座上设有另一组的轮毂油封检测单元。
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