CN202900621U - 智能泵控阀 - Google Patents

Abstract

一种智能泵控阀，该智能泵控阀可为多泵共用，在多泵顺序停泵时液控系统自锁，缓闭阀门不回水，只有停止最后一台泵时，缓闭阀才通过旁路外部回水消除水锤。解决了现用多功能水泵控制阀在并联运行顺序停泵时，其缓闭板孔出流造成管路暂态短路而导致另一台水泵工况点飘移所引发安全隐患。而且在电网故障断电停泵时又能确保消除水锤效果良好。智能泵控阀主要是由缓闭阀(A)、液控阀(B)组合而成的。在工作过程中液控阀(B)通过液控系统关闭，同时缓闭阀(A)缓慢开启；停止最后一台泵时，在液控系统作用下，缓闭阀(A)缓慢关闭，同时液控阀(B)在低压状态下开启泄压，有效地消除管道内流体产生的水锤峰值。该智能泵控阀结构合理，运行安全可靠、停泵时泵不会反转，性能好、体积小、一阀可控制多泵、除了消除水锤外，还可当管道排污阀用。

Description

智能泵控阀

技术领域

本实用新型涉及一种智能泵控阀，尤其是给排水的智能泵控阀。 

背景技术

目前，公知的多功能水泵控制阀都是在一个阀中设置快闭主阀板，然后再在主阀板中设置缓闭阀，其停泵时的动态特征是：主阀板快闭，之后缓闭阀慢慢关闭。多功能水泵控制阀单泵运行停泵时消除水锤效果较好，但是在并联运行顺序停泵时，其缓闭板孔出流会造成管路暂态短路而导致另一台水泵工况点飘移所引发安全隐患。此外，当电网或总电控柜故障断电停泵时，现用并联的多功能泵控阀由于多个缓闭阀口截面之和过大而使泄流量倍增，这将导致主管道回流水的速度过高，在缓闭阀作用下流速突变使泵控阀消除水锤的效能降低。 

发明内容

为了克服现用多功能泵控阀在水泵并联运行中的安全隐患，本实用新型提供一种智能泵控阀，该智能泵控阀可为多泵共用，在多泵顺序停泵时液控系统自锁，缓闭阀门不回水，只有停最后一台泵时，缓闭阀才通过旁路外回水消除水锤。解决了现用多功能水泵控制阀在并联泵运行中对泵的安全隐患，以及在电网故障断电停泵时又能确保消除水锤有良好的效果。除此之外智能泵控阀还可作排污阀使用。 

智能泵控阀由缓闭阀(A)，液控阀(B)和液控常开阀(C)组成。该智能泵控阀与通用的止回阀23配合成快启缓闭系统，快启缓闭系统工作原理：水泵正常启动时：水泵25的压力水正常打开止回阀23，同时水泵25的压力信号通过液控管2、过滤器8、单向阀1、以及管配，先进入液控常开阀(C)的上腔使常开阀关闭，水泵的压力信号再通过另一支管由节流阀4和液控管2进液控阀(B)的上腔，使液控阀(B)关闭，另一管路通过节流阀4进入缓闭阀(A)的下腔，在缓闭阀板背压力共同作用下，缓闭阀板20缓慢开启。多台泵可正常开启。停止任何一台泵时，由于对应的单向阀1关闭止回，确保在运行泵的压力信号存在并且保压，所以智能泵控阀不动作。当停止最后一台泵时，这时后水泵出口压力为零，管道上的止回阀23快闭，进入液控常开阀(C)的压力信号消失使之处于常开，液控阀(B)上腔压力为零，这时液控阀(B)的下腔在有压状态下由差压作用开启，等待消除水锤峰值；同时，在止回阀23后的管道压力水通过液控管2、节流阀4、过滤器8进入缓闭阀(A)的上腔，在差压作用下缓闭阀(A)缓慢地关闭阀板 20，液控回路：缓闭阀板20缓慢向下运动，使缓闭阀(A)的下腔行成背压后，液体通过节流阀4、回流进入液控阀(B)的上腔，再由顶部的孔口通过液控常开阀最后进入旁路的泄压回水管。在缓闭阀(A)缓慢地关闭的过程中，正是液控阀(B)开闸泄压的过程。 

该智能泵控阀与缓启快闭止回阀配合成缓启缓闭系统，缓启缓闭系统工作原理：智能泵控阀缓启缓闭系统只需将止回阀设计成缓启快闭就可以了。方法是：采用多功能泵控阀改造，消除主阀板上的缓闭孔，启动水泵时压力水顶开阀板时，阀板受液压杆的约束而缓慢打开，当停泵时，阀板快速关闭，之后液压杆在无杆腔压力作用下缓缓移动，最后压紧阀板。消除水锤由安装在旁路的智能泵控阀来实现。缓闭原理同上。排污阀原理：在系统停泵状态下需要管道排污时，可关闭缓闭阀(A)上腔的节流阀4，之后打开节流阀排气阀4P，这时缓闭阀(A)上腔与大气相通压力为零，作用在缓闭阀板20上的水压将推动打开缓闭阀门，水进入液控阀(B)，这时的液控常开阀(C)全开，液控阀(B)的上腔压力为零，下腔受压，在压力差的作用下液控阀(B)打开排污。 

本实用新型所采用的技术方案是： 

一、智能泵控阀是由缓闭阀(A)、液控阀(B)和液控常开阀(C)三阀组合而成的，其中，缓闭阀门(A)和液控阀门(B)背靠背的串联组合“指出口对出口连接组合”，而液控阀(B)的上腔又与液控常开阀(C)串联组合而成。 

二、智能泵控阀由管配件将两个，或两个以上单向阀(1)并联接，再通过液控管(2)、以及节流阀(4)与液控阀(B)和液控阀常开阀(C)的液力工作室上腔并联接，同时与缓闭阀(A)的液力工作室下腔并联接。 

三、智能泵控制阀设置在给水管道旁路上，且与通用止回阀(23)配合作用，并联安装。 

本实用新型的有益效果是：克服了现用多功能泵控阀在水泵并联运行中的安全隐患。除此以外，该智能泵控阀一阀两用，并且可多泵共同控制一个智能泵控阀，使用经济。停泵时水泵不反转，性能好。电网故障断电停泵时消除水锤效果更好。 

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。 

图1是智能泵控阀的组合结构示图，图中缓闭阀(A)和液控阀(B)串联，液控常开阀(C)设置在液控阀(B)的盖顶上。 

图2是智能泵控阀的系统原理图。 

图中：1单向止回阀、2液控管、3液控常开阀盖、4节流阀、4P节流排气阀、5导向密封套、6差动可视杆、7缓闭阀盖、8过滤器、9阀杆导向座、10液控常开阀芯、11液控常开阀体(液控阀盖)、12阀(B)膜片装置、13液控阀导向座、14液控阀轴、15液控阀板、16螺母、17螺栓、18 液控阀板密封座、19缓闭轴、20缓闭阀板、21缓闭阀板密封座、22阀(A)膜片装置、23止回阀、24闸阀、25水泵，等。 

具体实施方式

图1是膜片式智能泵控阀实施例，先预装阀体：将密封座18镶配在阀(B)体上，缓闭阀密封座21镶配在阀(A)体上，阀芯组合：将液控阀板15和液控阀轴14用螺母16紧固，同样将缓闭轴19和缓闭阀门板20用螺母16紧固。 

阀(A)安装：先将缓闭轴19装入阀杆导向座9，再将阀(A)膜片装置22与缓闭轴19以及缓闭轴19与差动可视杆6用螺母紧固，之后按顺序将(A)阀的阀体、阀(A)膜片装置22、缓闭阀盖7用螺栓紧固安装，最后将导向密封套5与差动可视杆6和缓闭阀盖7配装，节流阀4、过滤器8按图纸安装在缓闭阀(A)上。 

阀(B)安装：用相同方法先将液控阀轴14装入液控阀导向座13，再将阀(B)膜片装置12与液控阀轴14用螺母紧固，之后按顺序将阀(B)的阀体、阀(B)膜片装置12、液控常开阀体(液控阀盖)11用螺栓紧固安装。 

液控常开阀(C)安装：在液控常开阀体(液控阀盖)11上将液控常开阀芯10、液控常开阀盖3，用螺栓紧固安装，最后将节流阀4、单向止回阀1、过滤器8按图纸安装在液控常开阀体(液控阀盖)11和液控常开阀盖上3。 

最后用螺栓17将缓闭阀(A)和液控阀(B)紧固成一体，再用配管件按图纸把智能泵控阀液控管连接通。 

Claims (3)

1.一种智能泵控阀，包括缓闭阀(A)、液控阀(B)和液控常开阀(C)，其特征是：该智能泵控阀是由缓闭阀门(A)和液控阀门(B)背靠背的串联组合“指出口对出口连接组合”，而液控阀(B)的上腔又与液控常开阀(C)串联组合而成。

2.根据权利要求1所述的智能泵控阀，其特征是：智能泵控阀由管配件将两个，或两个以上单向阀(1)并联接，再通过液控管(2)、以及节流阀(4)与液控阀(B)和液控阀常开阀(C)的液力工作室上腔并联接，同时与缓闭阀(A)的液力工作室下腔并联接。

3.根据权利要求1所述的智能泵控阀，其特征是：智能泵控阀设置在给水管道旁路上，且与通用止回阀(23)配合作用，并联安装。 

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