CN207702444U - 一种锅炉给水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锅炉给水系统,包括:包括:除氧器、两个汽泵、两套汽泵再循环管路装置及高压加热器;汽泵再循环管路装置包括:并联的主再循环管路及辅再循环管路;主再循环管路及辅再循环管路上均设置一个气动调节阀及两个电动隔离阀;两个汽泵的一端均与除氧器连接,另一端均与高压加热器连接;两个汽泵再循环管路装置的一端均与一汽泵连接,另一端均与除氧器连接;气动调节阀位于两个电动隔离阀之间;在低负荷阶段,主再循环管路及辅再循环管路通过气动调节阀控制对应连接的汽泵的水流量。本实用新型在深度调峰至20%额定负荷的低负荷阶段,具有提高汽泵流量并保证汽泵稳定运行的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电技术领域,尤其涉及一种锅炉给水系统。
背景技术
面对电网峰谷差的逐年增大,电网调度对660MW火电机组“深度调峰”能力的需求日趋凸显。各发电公司采取各种措施,力争实现深度调峰、灵活调度。凤台电厂通过技改和逻辑优化,实现深度调峰至20%额定负荷,保证机组安全稳定运行。在深度调峰期间,为了能够实现快速响应锅炉给水量的变化,保留两台汽泵并列运行,减少退泵和并泵的时间,既减少了运行人员的操作量,又保证了汽泵设备的安全。
经研究发现,造成机组低负荷时两台汽泵不能并列的主要原因包括以下几个方面:
1、锅炉给水系统的两台汽泵给水流量低,造成汽蚀。
低负荷阶段,锅炉需要的给水流量仅500t/h左右,平均分给两台汽泵的流量仅250t/h,加上汽泵本身带的再循环流量后汽泵进口流量约为500t/h,若发生汽泵再循环调阀卡涩失灵或负荷突降,低于汽泵必须汽蚀余量将造成汽泵汽蚀。
2、锅炉给水系统的两台汽泵运行不稳定,造成给水系统的给水流量低从而发生主燃料跳闸。
低负荷阶段,锅炉需要的给水流量仅500t/h左右,平均分给两台汽泵的流量仅250t/h,若一台汽泵流量发生扰动,则会大幅影响锅炉给水流量,特别是容易发生“抢水”现象,在一台汽泵失去流量的瞬间,给水流量将低于300t/h(保护流量)从而发生主燃料跳闸。
因此,需要一种锅炉给水系统,能够对660MW火电机组在深度调峰至20%额定负荷的低负荷阶段,提高给水系统的汽泵流量及保证锅炉给水系统的汽泵稳定运行。
实用新型内容
为了解决现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种锅炉给水系统,以实现对660MW火电机组在深度调峰至20%额定负荷的低负荷阶段,提高给水系统的汽泵流量及保证锅炉给水系统的汽泵稳定运行的有益效果。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种锅炉给水系统,包括:除氧器、两个汽泵、两套汽泵再循环管路装置及高压加热器;汽泵再循环管路装置包括:并联的主再循环管路及辅再循环管路;所述主再循环管路及所述辅再循环管路上均设置一个气动调节阀及两个电动隔离阀;
两个所述汽泵的一端均与所述除氧器连接,另一端均与所述高压加热器连接;
两个所述汽泵再循环管路装置的一端均与一所述汽泵连接,另一端均与所述除氧器连接;
所述气动调节阀位于两个所述电动隔离阀之间;
在低负荷阶段,所述主再循环管路及所述辅再循环管路通过所述气动调节阀控制对应连接的所述汽泵的水流量。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的锅炉给水系统,包括:除氧器、两个汽泵、两套汽泵再循环管路装置及高压加热器;汽泵再循环管路装置包括:并联的主再循环管路及辅再循环管路;所述主再循环管路及所述辅再循环管路上均设置一个气动调节阀及两个电动隔离阀;两个所述汽泵的一端均与所述除氧器连接,另一端均与所述高压加热器连接;两个所述汽泵再循环管路装置的一端均与一所述汽泵连接,另一端均与所述除氧器连接;所述气动调节阀位于两个所述电动隔离阀之间;在低负荷阶段,所述主再循环管路及所述辅再循环管路通过所述气动调节阀控制对应连接的所述汽泵的水流量。本实用新型在深度调峰至20%额定负荷的低负荷阶段,具有提高汽泵流量并保证汽泵稳定运行的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种锅炉给水系统的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例的锅炉给水系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
关于本文中所使用的“第一”、“第二”、……等,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。
关于本文中所使用的“及/或”,包括所述事物的任一或全部组合。
关于本文中所使用的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本案。
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供了一种锅炉给水系统,其结构示意图如图1所示,包括:除氧器1、A汽泵2、B汽泵10、两套汽泵再循环管路装置3及11及高压加热器8;汽泵再循环管路装置3及汽泵再循环管路装置11均包括:并联的主再循环管路4及主再循环管路12及辅再循环管路5及辅再循环管路13;所述主再循环管路4及主再循环管路12及所述辅再循环管路5及辅再循环管路13上均设置一个气动调节阀7及两个电动隔离阀6;
A汽泵2及B汽泵10的一端均与所述除氧器1连接,另一端均与所述高压加热器8连接;
所述汽泵再循环管路装置3的一端与所述A汽泵2连接,另一端与所述除氧器1连接;所述汽泵再循环管路装置11的一端与B汽泵10连接,另一端与所述除氧器1连接;
所述气动调节阀7位于两个所述电动隔离阀6之间;
在低负荷阶段,所述主再循环管路4及所述辅再循环管路5通过所述气动调节阀7控制对应连接的所述A汽泵2的水流量;同时,所述主再循环管路12及所述辅再循环管路13通过所述气动调节阀7控制对应连接的所述B汽泵10的水流量。
具体实施时,如图1所示,以汽泵再循环管路装置3为例,主再循环管路4及所述辅再循环管路5二者均可以控制A汽泵2的水流量。在低负荷阶段,当主再循环管路4的气动调节阀7及电动隔离阀6处于全开状态且A汽泵2的水流量低于550t/h时,辅再循环管路5自动开启其气动调节阀7增加再循环水流量,从而控制A汽泵2的水流量不低于550t/h,其中电动隔离阀6一直处于开启状态。在低负荷阶段,当A汽泵2的水流量高于650t/h时辅再循环管路5自动关闭其上的气动调节阀7,从而降低A汽泵2的水流量。电动隔离阀6,用于在设备故障时关闭相应的管道,在故障检修时无需退出运行状态的A汽泵2,保证了A汽泵2的平稳运行。由于汽泵再循环管路装置11与以汽泵再循环管路装置3的作用及工作原理相同,此处不再重复。
本实用新型提供的锅炉给水系统针对660MW火电机组,在深度调峰至20%额定负荷的低负荷阶段,通过气动调节阀7控制辅再循环管路5及辅再循环管路13的开启及关闭,进而对A汽泵2及B汽泵10的水流量进行控制,具有提高汽泵的水流量并保证汽泵的平稳运行的有益效果。
在一个实施例中,所述低负荷阶段为660MW火电机组深度调峰至20%额定负荷的低负荷阶段。两个给水汽泵同时运行,每个汽泵通过对应连接的汽泵再循环管路装置控制汽泵的水流量。在660MW火电机组深度调峰至20%额定负荷的低负荷阶段时,汽泵再循环管路装置3及汽泵再循环管路装置11根据对应连接的A汽泵2及B汽泵10的水流量,控制气动调节阀7的开启及关闭。
在一个实施例中,当所述汽泵的水流量小于550t/h时,开启所述辅再循环管路对应的所述气动调节阀。
具体实施时,如图2所示,锅炉给水系统还可以包括:A汽前泵14及B汽前泵15、两个逆止阀16、四个电动隔离阀6。A汽前泵14及其中一个电动隔离阀6设置于除氧器1与A汽泵2之间,B汽前泵10及其中一个电动隔离阀6设置于除氧器1与B汽泵10之间,每个逆止阀16与高压加热器8之间均设置一个电动隔离阀6。
A汽前泵14的一端与A汽泵2连接,另一端与对应的电动隔离阀6连接,用于将水升压后送入A汽泵2。
B汽前泵15一端与B汽泵10连接,另一端与对应的电动隔离阀6连接,用于将水升压后送入B汽泵10。
每个逆止阀16均一端与一个汽泵2或10连接,另一端对应的电动隔离阀6连接,用于防止高压加热器8中的水逆流回所述汽泵。
图2中所示的电动隔离阀6均用于在设备故障时关闭相应的管道,在故障检修时无需退出运行状态的A汽泵2及B汽泵10,保证了两个汽泵的平稳运行。
如图2所示,箭头的方向代表水流动的方向,在深度调峰至20%额定负荷的低负荷阶段,A汽泵2及B汽泵10并列运行,可以实现减少退泵和并泵的时间,并减少手动操作同时保证汽泵设备的安全平稳运行。同时,由于锅炉给水系统的汽泵再循环管路装置3及汽泵再循环管路装置11均具有并联的主再循环管路4及主再循环管路12及辅再循环管路5及辅再循环管路13;所述主再循环管路4及主再循环管路12及所述辅再循环管路5及辅再循环管路13上均设置一个气动调节阀7及两个电动隔离阀6,在低负荷阶段,气动调节阀7控制辅再循环管路5及13的开启及关闭,进而对A汽泵2及B汽泵10的水流量进行控制,从而在低负荷阶段,具有提高汽泵的水流量并保证汽泵的平稳运行的有益效果。
本实用新型提供的锅炉给水系统,在低负荷阶段,所述主再循环管路及所述辅再循环管路通过所述气动调节阀控制对应连接的所述汽泵的水流量,具有提高汽泵流量并保证汽泵稳定运行的有益效果。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种锅炉给水系统,其特征在于,包括:除氧器、两个汽泵、两套汽泵再循环管路装置及高压加热器;所述汽泵再循环管路装置包括:并联的主再循环管路及辅再循环管路;所述主再循环管路及所述辅再循环管路上均设置一个气动调节阀及两个电动隔离阀;
两个所述汽泵的一端均与所述除氧器连接,另一端均与所述高压加热器连接;
两个所述汽泵再循环管路装置的一端均与一所述汽泵连接,另一端均与所述除氧器连接;
所述气动调节阀位于两个所述电动隔离阀之间;
在低负荷阶段,所述主再循环管路及所述辅再循环管路通过所述气动调节阀控制对应连接的所述汽泵的水流量。
2.根据权利要求1所述的锅炉给水系统,其特征在于,所述低负荷阶段为深度调峰至20%额定负荷的低负荷阶段。
3.根据权利要求1所述的锅炉给水系统,其特征在于,所述两个汽泵并列运行,每个汽泵通过对应连接的所述汽泵再循环管路装置控制所述汽泵的水流量。
4.根据权利要求3所述的锅炉给水系统,其特征在于,当所述汽泵的水流量小于550t/h时,开启所述辅再循环管路对应的所述气动调节阀。
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