CN202900057U - 一种油井清蜡管柱 - Google Patents
一种油井清蜡管柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202900057U CN202900057U CN 201220420603 CN201220420603U CN202900057U CN 202900057 U CN202900057 U CN 202900057U CN 201220420603 CN201220420603 CN 201220420603 CN 201220420603 U CN201220420603 U CN 201220420603U CN 202900057 U CN202900057 U CN 202900057U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- sucker rod
- rod
- tubing string
- double hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
油井清蜡管柱,应用于油田油井清蜡。由井下油管柱和抽油杆柱两部分组成,抽油杆柱在井下油管柱内;井下油管柱的结构是:下端有导锥,导锥的上端连接筛管,筛管的上端连接油管泵,油管泵的上端连接加厚油管,加厚油管一直到井口;抽油杆柱的结构是:抽油杆8的下端连接油管泵内柱塞的上端,油管泵内的柱塞在油管泵内往复运动。抽油杆的上端连接抽油杆变扣接头,抽油杆变扣接头的上端连接双空心抽油杆内外循环连通器,双空心抽油杆内外循环连通器的上端连接双空心抽油杆,双空心抽油杆一直到井口。效果是:解决了连抽带喷井连续自动清蜡的问题,避免了因油井热洗造成油井含水上升,造成停喷等事故的发生,同时节省劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田开发技术领域,特别涉及一种连抽带喷油井的清蜡管柱。
背景技术
在油田的勘探开发过程中,连抽带喷油井的清蜡工作是通过定期热洗进行清蜡。采取热油洗井方式由于需要加热原油存在安全隐患,采取热清水洗井方式会造成油井含水上升,甚至会造成油井停喷,影响油井产量。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种油井清蜡管柱,解决连抽带喷井自动清蜡的问题。
本实用新型采用的技术方案是:油井清蜡管柱,由井下油管柱和抽油杆柱两部分组成。抽油杆柱在井下油管柱内;其特征在于:井下油管柱的结构是:下端有导锥,导锥的上端连接筛管,筛管的上端连接油管泵,油管泵的上端连接加厚油管,加厚油管一直到井口;
抽油杆柱的结构是:抽油杆的下端连接油管泵内柱塞的上端,油管泵内的柱塞在油管泵内往复运动。抽油杆的上端连接抽油杆变扣接头,抽油杆变扣接头的上端连接双空心抽油杆内外循环连通器,双空心抽油杆内外循环连通器的上端连接双空心抽油杆,双空心抽油杆一直到井口;在双空心抽油杆的顶部连接有一个双空心抽油杆三通;双空心抽油杆三通上有三通进口和三通出口。
所述的导锥和筛管的直径为73mm,加厚油管的直径为89mm。
抽油杆的直径为19mm,抽油杆变扣采用的规格是42×19mm;双空心抽油杆内外循环连通器的外径为42mm、双空心抽油杆的直径为42mm、双空心抽油杆三通的直径为42mm。
简述油井清蜡管柱的工作原理:双空心抽油杆三通连接地面加热循环系统,加热后的循环介质从双空心抽油杆三通进口进入经过双空心抽油杆内杆、双空心抽油杆内外循环连通器、双空心抽油杆外管、双空心抽油杆三通出口返回到地面加热循环系统。依靠加热后的双空心抽油杆外管加热原油,从而达到连续自动清蜡的目的。
本实用新型的有益效果:本实用新型油井清蜡管柱,解决了连抽带喷井连续自动清蜡的问题,避免了因油井热洗造成油井含水上升,造成停喷等事故的发生,同时节省了劳动力。现场10余口连抽带喷井试用,满足了清蜡的要求。是一种连抽带喷井清蜡时不需要定期热洗清蜡的管柱。
附图说明
图1是本实用新型油井清蜡管柱结构示意图。
图中,1-双空心抽油杆三通,2-三通进口,3-三通出口,4-加厚油管,5-双空心抽油杆,6-双空心抽油杆内外循环连通器,7-抽油杆变扣接头,8-抽油杆,9-油管泵,10-筛管,11-导锥。
具体实施方式
实施例1:以一口连抽带喷井用连抽带喷井清蜡管柱为例,对本实用新型作进一步的详细说明。
参阅图1。油井清蜡管柱,由井下油管柱和抽油杆柱两部分组成。抽油杆柱在井下油管柱内。
井下油管柱的结构是:下端有导锥11,导锥11的直径73mm。导锥 11的上端连接筛管10,筛管10的直径73mm。筛管10的上端连接油管泵9,油管泵9的上端连接加厚油管4,加厚油管(4)一直到井口;加厚油管4的深度为2200m,加厚油管4直径为89mm。
抽油杆柱的结构是:抽油杆8的下端连接油管泵9内柱塞的上端,油管泵9内的柱塞在油管泵9内往复运动。油管泵9的直径44mm。抽油杆8的上端连接抽油杆变扣接头7,抽油杆变扣接头7的上端连接双空心抽油杆内外循环连通器6,双空心抽油杆内外循环连通器6直径为42mm,长度为0.1m。双空心抽油杆内外循环连通器6的上端连接双空心抽油杆5,双空心抽油杆5一直到井口;双空心抽油杆5的长度为1200m,直径为42mm。在双空心抽油杆5的顶部连接有一个双空心抽油杆三通1;双空心抽油杆三通1上有三通进口2和三通出口3。
所述的导锥11和筛管10的直径为73mm,加厚油管4的直径为89mm。
抽油杆8的长度为1000m直径为19mm。抽油杆变扣接头7采用的规格是42×19mm(抽油杆变扣接头7长度为0.1m,由直径42mm改变为直径19mm)。双空心抽油杆内外循环连通器6的外径为42mm、双空心抽油杆5的直径为42mm、双空心抽油杆三通1的直径为42mm。
双空心抽油杆三通1、双空心抽油杆和双空心抽油杆内外循环连通器由衡水瑞祥石油热采设备有限公司生产。其他部件是常用部件或市场有售。
Claims (2)
1.一种油井清蜡管柱,由井下油管柱和抽油杆柱两部分组成,抽油杆柱在井下油管柱内;其特征在于:井下油管柱的结构是:下端有导锥(11),导锥(11)的上端连接筛管(10),筛管(10)的上端连接油管泵(9),油管泵(9)的上端连接加厚油管(4),加厚油管(4)一直到井口;抽油杆柱的结构是:抽油杆(8)的下端连接油管泵(9)内柱塞的上端,抽油杆(8)的上端连接抽油杆变扣接头(7),抽油杆变扣接头(7)的上端连接双空心抽油杆内外循环连通器(6),双空心抽油杆内外循环连通器(6)的上端连接双空心抽油杆(5),双空心抽油杆(5)一直到井口;在双空心抽油杆(5)的顶部连接有一个双空心抽油杆三通(1);双空心抽油杆三通(1)上有三通进口(2)和三通出口(3)。
2.根据权利要求1所述的油井清蜡管柱,其特征是:所述的导锥(11)和筛管(10)的直径为73mm,加厚油管(4)的直径为89mm;抽油杆(8)的直径为19mm,抽油杆变扣(7)采用的规格是42×19mm;双空心抽油杆内外循环连通器(6)的外径为42mm、双空心抽油杆(5)的直径为42mm、双空心抽油杆三通(1)的直径为42mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220420603 CN202900057U (zh) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | 一种油井清蜡管柱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220420603 CN202900057U (zh) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | 一种油井清蜡管柱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202900057U true CN202900057U (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=48120740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220420603 Expired - Fee Related CN202900057U (zh) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | 一种油井清蜡管柱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202900057U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104727781A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-06-24 | 刘波 | 一种油管高温高压清洗装置 |
CN105317402A (zh) * | 2014-06-12 | 2016-02-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于自喷井的清蜡设备 |
-
2012
- 2012-08-23 CN CN 201220420603 patent/CN202900057U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105317402A (zh) * | 2014-06-12 | 2016-02-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于自喷井的清蜡设备 |
CN105317402B (zh) * | 2014-06-12 | 2018-08-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于自喷井的清蜡设备 |
CN104727781A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-06-24 | 刘波 | 一种油管高温高压清洗装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201972682U (zh) | 一种水平井注气采油封隔工艺管柱 | |
CN203394483U (zh) | 一种薄层稠油平面蒸汽驱注采系统 | |
CN100538003C (zh) | 膨胀式筛管悬挂方法 | |
CN201915852U (zh) | 高含蜡油井抽油管柱 | |
CN202900057U (zh) | 一种油井清蜡管柱 | |
CN202560168U (zh) | 一种油井用空心杆洗井装置 | |
CN203948037U (zh) | 分段定量注入管柱 | |
CN202745816U (zh) | 一种自喷井清蜡管柱 | |
CN201053309Y (zh) | 注水井井下过滤器 | |
CN206693965U (zh) | 一种旋转阀泥浆脉冲器取出工具 | |
CN203879478U (zh) | 一种水力喷砂体积压裂管柱 | |
CN203626761U (zh) | 新型加药降粘空心采油管柱装置 | |
CN203061514U (zh) | 一种井场专用热蒸气刺洗油管装置 | |
CN203499637U (zh) | 一种带泄油器的管柱组合 | |
CN105178909A (zh) | 一种水平井连续堵水工艺管柱及方法 | |
CN202596590U (zh) | 空心抽油杆洗井管杆柱 | |
CN104033141A (zh) | 深层稠油分段隔热注汽工艺管柱 | |
CN208280910U (zh) | 裸眼筛管完井水平井替管外泥浆及酸化一体化工艺管柱 | |
CN205349243U (zh) | 一种稠油水平井注采一体化工艺管杆柱 | |
CN203603847U (zh) | 一种油藏边部稠油冷采的管柱组合 | |
CN202731848U (zh) | 高压油气井井下电热解堵装置 | |
CN107299827A (zh) | 一种井下丢手方法及装置 | |
CN202249973U (zh) | 螺杆泵井深抽的管柱 | |
CN114135239A (zh) | 井下作业液力在线清洗装置 | |
CN204187166U (zh) | 一种地浸用pe管与潜水泵或封隔器连接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130424 Termination date: 20210823 |