CN202900035U - 一种带储气结构的工程机械大臂 - Google Patents
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Abstract
一种带储气结构的工程机械大臂，包括与工程机械本体连接的根部，其特征在于：所述工程机械大臂内部还具有储存压缩空气的储气结构，所述储气结构包括出气口和进气口。优选的，所述储气结构设置在工程机械大臂的根部；优选采用工程机械大臂的外壁作为储气结构的外壁。采用本实用新型所述的带储气结构的工程机械大臂，在不增加设备和气罐尺寸的情况下增加了工程机械的压缩气携带量，经测算，实际压缩气储气量提高了30%-40%，增大了压缩气充气间隔长度，减少了工程机械作业时间，提高了工程机械作业效率。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械领域，涉及一种带储气结构的工程机械大臂。
背景技术
工程机械领域内的钻机，挖掘机等通常由底盘，回转体和工作端，其中工作端通常由动臂和斗杆组成，动臂与机械本体相连，尺寸较大，通常也叫大臂、动臂末端连接斗杆，斗杆也叫小臂，主要作用是用来支配前端工作部分，例如钻头或挖斗的打钻，挖掘、装车等动作。
在工程机械工作过程中，例如钻探作业中，需要使用压缩空气推动活塞冲击钻头以增强钻头钻进岩层的能力，除推动钻头外，其他操作过程也可能要用到压缩空气。现有技术是在工程机械底盘上单独设置压缩气罐，或者使用外设的压缩气源提供压缩空气，钻机钻探过程中，用气量较大，压缩气罐体积庞大，在底盘上占用较大空间，在作业过程中，压缩气用完需要对压缩气罐重新充气或更换气罐，工序繁琐。
实用新型内容
为克服现有技术在工程机械作业过程中压缩气源不足的技术问题，本实用新型提供一种待储气结构的工程机械大臂。
本实用新型所述一种带储气结构的工程机械大臂，包括与工程机械本体连接的根部，其特征在于：所述工程机械大臂内部还具有储存压缩空气的储气结构，所述储气结构包括出气口和进气口。
优选的，所述储气结构位于根部。
进一步的，所述根部的横截面积大于所述带储气结构的工程机械大臂其他部分的横截面积。
更进一步的，所述储气结构包括根部的储气仓和位于所述带储气结构的工程机械大臂与根部连接部分内部的出气仓，所述储气仓横截面积大于出气仓横截面积，所述出气口位于出气仓部分。
进一步的，所述储气结构的外壁为所述工程机械大臂根部的外壁。
优选的，所述根部的外壁厚度大于所述带储气结构的工程机械大臂其他部分的外壁厚度。
优选的，所述根部为整体焊接而成。
优选的，所述进气口位于根部靠近连接工程机械本体的部分。
优选的，所述储气结构内壁还覆盖有气密层。
进一步的，所述气密层材料为塑料。
采用本实用新型所述的带储气结构的工程机械大臂，在不增加设备和气罐尺寸的情况下增加了工程机械的压缩气携带量，经测算，实际压缩气储气量提高了30%-40%，增大了压缩气充气间隔长度，减少了工程机械作业时间，提高了工程机械作业效率。
附图说明
图1示出本实用新型的一种具体实施方式的侧视剖面图；
图2示出本实用新型的一种具体实施方式的俯视剖面图；
各图中附图标记名称为：1.根部 2.出气口 3.进气口 4.大臂本体 5.轴通孔6.出气仓 7.储气仓 8.隔板。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
本实用新型所述一种带储气结构的工程机械大臂（以下简称工程机械大臂或大臂），包括与工程机械本体连接的根部1，其特征在于：所述工程机械大臂内部还具有储存压缩空气的储气结构，所述储气结构包括出气口2和进气口3。
利用工程机械大臂内部空间构建储气结构，在不增加外部结构的情况下增大了压缩空气储存空间，提高了压缩气储存量。
从实际操作过程考虑，在大臂的根部1构造储气结构，利于本实用新型的实施，也利于使用时连接用气和充气设备。
例如，储气结构设置在大臂与工程机械本体连接的大臂根部，可以扩大根部体积，以容纳更大的储气结构，如果在大臂中部或与小臂连接的部分设置储气结构，在大臂重心设置以及油缸等大臂外部装置的布置等方面，都容易造成不利影响。
优选的，进气口设置在根部1靠近连接工程机械本体的部分，进气口3位置较低，便于进行充气操作。
在根部放置储气结构时，根部1横截面积大于工程机械大臂其他部分的横截面积，即设置一个膨大的根部，以增大储气结构的容积。
一种具体实施方式如图1至2所示，所述储气结构包括根部的储气仓7和位于所述带储气结构的工程机械大臂与根部连接部分内部的出气仓6，所述储气仓7横截面积大于出气仓6横截面积，所述出气口2位于出气仓6部分。储气仓7包括横截面积增大的部分，容纳更多压缩气体，出气仓位于大臂上与根部相连但横截面积未增加的部分，出气口设置在出气仓，从储气仓到出气仓口径收缩，放气时，体积较小的出气仓气压下降较慢，利于增大储存在储气结构中压缩空气利用率。
出气仓端部隔板8将出气仓6与工程机械大臂其他部分分隔，隔板8厚度可以设置较厚，便于在隔板8上设置连接部件，较厚的隔板也利于提高储气结构与工程机械大臂其他部分的连接强度，降低工程机械重心。
本实用新型所述储气结构可以整体铸造以利于提高气密性，但从造价考虑，本实用新型压缩气源的气压约在2个大气压左右，整体焊接的方式一方面更经济，并也能满足压缩气源气密性要求。优选的，当储气结构位于根部时，可以直接使用工程机械大臂根部的外壁直接作为储气结构的外壁，当储气结构位于工程机械大臂的其他部位时，则使用相应部位的外壁作为储气结构的外壁，储气结构的外壁优选实施方式可以是整体焊接。
当使用工程机械大臂的外壁作为储气结构的外壁时，可以适当提高储气结构外壁的厚度以提高气密性能。当储气结构位于根部1时，储气结构外壁更厚，根部质量增大有利于改善工程机械大臂使用时的重力分布，降低工程机械大臂重心。
为增强储气结构的气密性，可以在内壁覆盖气密层，气密层材料选择气密性好的薄膜材料，例如塑料或树脂薄膜。
一个具体的实施方式为：储气结构设置在大臂根部1，利用大臂根部的外壁作为储气结构的外壁，外壁材料为工程用不锈钢，厚度18毫米。储气结构分为储气仓7和出气仓6，储气结构高度为30厘米，储气仓长70厘米、宽50厘米，容积约105升；出气仓长20厘米、宽30厘米，容积约20升；储气仓7和出气仓6的过渡部分采用45度角的外壁侧板收缩相连，进气口3设置在储气仓靠近连接工程机械本体的部分外壁，出气口设置在出气仓外壁，进气口3和出气口2都为气密材料包裹通孔的气嘴形式，与常用的不锈钢气罐气嘴实施方式相同。隔板的厚度约30厘米，在隔板8的四个侧面设置有紧固螺栓和对应的螺栓孔，与工程机械大臂的其他部分外壁紧固相连，隔板8朝外一面也可以作为焊接面与工程机械大臂的其他部分焊接在一起。
该实施例的储气结构容量约120升，容纳压缩气气压2个大气压，相当于常用压缩气罐容量的三分之一，也可以增大储气仓的宽度和长度，以容纳更多的压缩空气。
采用本实用新型所述的带储气结构的工程机械大臂，在不增加设备和气罐尺寸的情况下增加了工程机械的压缩气携带量，经测算，实际压缩气储气量提高了30%-40%，增大了压缩气充气间隔长度，减少了工程机械作业时间，提高了工程机械作业效率。
前文所述的为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型发明人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种带储气结构的工程机械大臂，包括与工程机械本体连接的根部（1），其特征在于：所述工程机械大臂内部还具有储存压缩空气的储气结构，所述储气结构包括出气口（2）和进气口（3）。
2.如权利要求1所述的一种带储气结构的工程机械大臂，其特征在于：所述储气结构位于根部（1）。
3.如权利要求2所述的一种带储气结构的工程机械大臂，其特征在于：所述根部（1）的横截面积大于所述带储气结构的工程机械大臂其他部分的横截面积。
4.如权利要求3所述的一种带储气结构的工程机械大臂，其特征在于：所述储气结构包括根部的储气仓（7）和位于所述带储气结构的工程机械大臂与根部连接部分内部的出气仓（6），所述储气仓（7）横截面积大于出气仓（6）横截面积，所述出气口（2）位于出气仓（6）部分。
5.如权利要求2所述的一种带储气结构的工程机械大臂，其特征在于：所述储气结构的外壁为所述工程机械大臂根部的外壁。
6.如权利要求5所述的一种带储气结构的工程机械大臂，其特征在于：所述根部的外壁厚度大于所述带储气结构的工程机械大臂其他部分的外壁厚度。
7.如权利要求2所述的一种带储气结构的工程机械大臂，其特征在于：所述根部（1）为整体焊接而成。
8.如权利要求2所述的一种带储气结构的工程机械大臂，其特征在于：所述进气口（3）位于根部（1）靠近连接工程机械本体的部分。
9.如权利要求1所述的一种带储气结构的工程机械大臂，其特征在于：所述储气结构内壁还覆盖有气密层。
10.如权利要求8所述的一种带储气结构的工程机械大臂，其特征在于：所述气密层材料为塑料。
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