CN200975603Y - 液压全自动快开盖高压容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压容器，具体地说是一种通过齿啮式快开及液压传动结构的液压全自动快开盖高压容器，其由罐体组件、罐盖组件、密封装置和液压系统组成，特征是罐体组件与罐盖组件相连接端设有凸齿，开盖装置由活动卡箍和液压系统组成，活动卡箍设有上、下两端面分别设有与筒体、啮齿部上的凸齿相配合的凹槽，液压系统的伸缩杆与活动卡箍相连接，本实用新型的罐盖组件与罐体组件结合、分离采用活动卡箍来实现。可全自动松箍、开启罐盖组件，另外密封面无相对运动，具有罐盖组件开启快、时间短；罐盖组件运转平稳、定位可靠、密封可靠、承压高、操作方便、使用寿命长等优点，可手动松箍、开启罐盖组件，可将各个运转点定位，方便日常的维护、检修。

Description

液压全自动快开盖高压容器

技术领域：

本实用新型涉及高压容器，具体地说是一种通过齿啮式快开及液压传动结构的液压全自动快开盖高压容器。

背景技术：

我们知道，压力容器广泛的应用于橡胶、医药、船厂等行业，压力容器由罐体组件、罐盖组件、开盖装置和密封装置组成，罐体组件由筒体、封头和支座组成，封头上设有进气管路系统、排气管路系统、温度计；罐盖组件由啮齿部和上封头组成，上封头设有安全阀、压力表和压力传感器等；罐体与罐盖的连接为旋转卡槽结构，一般在罐盖上设有凸齿，罐体上设有凹槽；开盖装置为液压装置，液压装置与罐盖组件相连接实现开盖；密封装置由密封圈和加压装置组成。罐体与罐盖的连接采用齿啮式结构，现有的开盖装置一种是通过液压装置转动罐盖，罐盖与罐体相对运动，使罐盖上的啮齿方位转至与罐体上的啮齿方位完全错开，然后开启罐盖打开容器，上述开启罐盖的结构按罐盖运动形式分有两种，一种是翻转式，不足是结构复杂、造价高、开启罐盖时间长、密封端产生相对运动，易磨损，需要与罐盖质量相当的平衡物进行平衡，需要开盖空间较大；另一种是轨道式，不足之处为结构复杂、造价高、开启罐盖时间长、密封端产生相对运动，易磨损，需要导轨，罐盖要经直线提升后，再水平拉开罐盖，也需要较大的开盖空间。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、开盖空间小、承压高、操作方便、使用寿命长的液压全自动快开盖高压容器。

本实用新型可以通过如下措施达到：

一种液压全自动快开盖高压容器，由罐体组件、罐盖组件、密封装置和液压系统组成，罐体组件由筒体、封头和支座组成，封头上设有进气管路系统、排气管路系统、温度计；罐盖组件由啮齿部和上封头组成，上封头设有安全阀、压力表和压力传感器等；其特征是罐体组件与罐盖组件相连接端设有凸齿，开盖装置由活动卡箍和液压系统组成，活动卡箍上、下两端面分别设有与与筒体、啮齿部上的凸齿相配合的凹槽，液压系统的伸缩杆与活动卡箍相连接。

本实用新型可以在筒体端面设有进气通道和多道密封槽，进气通道和多道密封槽相连通，密封槽内设有密封圈，进气通道与进气管相连接，以防止气体外泄，这种结构的密封装置具有自紧功能，使容器的承压能力增加了4倍。

本实用新型可以分别在筒体和盖筒的接触端面上设有定位销和定位销孔，以保证罐盖与罐体之间的啮齿方位一致。

本实用新型的罐盖组件与罐体组件结合、分离采用活动卡箍运转及液压系统来实现，可全自动松箍、开启罐盖，另外密封面无相对运动，具有罐盖组件开启快、时间短；活动卡箍运转平稳、定位可靠、密封可靠、承压高、操作方便、使用寿命长等优点，同时又具有手动松箍、开启罐盖组件，可将各个运转点定位，方便检修。

附图说明：

附图是本实用新型的结构示意图，也是一种实施例的结构示意图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中罐体组件的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图2的B处放大图。

图5是本实用新型中罐盖组件的结构示意图。

图6是图5的俯视图。

图7是图5的C处放大图。

图8是图1的D处结构示意图。

图9是本实用新型中活动卡箍的结构示意图。

图10是图9的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如附图所示，一种液压全自动快开盖高压容器，由罐体组件、罐盖组件、密封装置和液压系统组成。罐体组件由筒体1、封头2和支座3组成，封头2上设有进气管路系统4、排气管路系统5、温度计6；罐盖组件由啮齿部7和上封头8组成，上时头8设有安全阀9、压力表10和压力传感器11等；液压系统和上述各组成部件的结构及相互连接关系与现有技术相同，此不赘述。本实用新型的特征是罐体组件与罐盖组件相连接端设有凸齿，开盖装置由活动卡箍12和液压系统组成，活动卡箍12设有上、下两端面分别设有与与筒体、啮齿部上的凸齿相配合的凹槽13，液压系统的伸缩杆14与活动卡箍12相连接，本实用新型可以在筒体1端面设有进气通道15和多道密封槽16，进气通道15和多道密封槽16相连通，密封槽16内设有密封圈17，进气通道18与进气管19相连接，以防止气体外泄，这种结构的密封装置具有自紧功能，使容器的承压能力增加了4倍，本实用新型可以分别在筒体1和盖筒7的接触端面上设有定位销20和定位销孔21，以保证罐盖与罐体之间的啮齿方位保持一致，本实用新型工作时，罐盖与罐体定位后，活动卡箍运转，到达锁死位置后，罐内与密封槽内同时加气，保证内外压力一致，直至罐内达到工作压力。该过程分为自动控制与手工控制，手工控制目的用于日常的维护、检修等，进气与排气设有自动锁，保证设备的安全性。

本实用新型的罐盖组件与罐体组件结合、分离采用活动卡箍运转及液压系统来实现，可全自动松箍、开启罐盖，另外密封面无相对运动，具有罐盖组件开启快、时间短；罐盖组件运转平稳、定位可靠、密封可靠、承压高、操作方便、使用寿命长等优点。

Claims (3)

1、一种液压全自动快开盖高压容器，由罐体组件、罐盖组件、密封装置和液压系统，罐体组件由筒体、封头和支座组成，封头上设有进气管路系统、排气管路系统、温度计；罐盖组件由啮齿部和上封头组成，上封头设有安全阀、压力表和压力传感器等；其特征在于罐体组件与罐盖组件相连接端设有凸齿，开盖装置由活动卡箍和液压系统组成，活动卡箍上、下两端面分别设有与筒体、啮齿部上的凸齿相配合的凹槽，液压系统的伸缩杆与活动卡箍相连接。

2、根据权利要求1所述的一种液压全自动快开盖高压容器，其特征在于筒体端面设有进气通道和多道密封槽，进气通道和多道密封槽相连通，密封槽内设有密封圈，进气通道与进气管相连接。

3、根据权利要求1所述的一种液压全自动快开盖高压容器，其特征在于筒体和盖筒的啮齿部上接触端面上分别设有定位销和定位销孔。

Images