CN210037339U - 一种便于取样的电解液原料卸车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电解液生产辅助设备领域，具体的说是一种便于取样的电解液原料卸车装置。包括直管，直管的一端设有快速接头，直管的另一端通过开关阀设有用于连接原料罐的挠性管，在直管的中部开设有取样孔并在直管上对应取样孔的位置设有取样机构；取样机构包括固定在直管上并通过取样孔与直管内腔连通的取样管和可拆卸连接在取样管上的取样瓶，升降顶杆上设有用于封堵取样孔的孔塞，升降顶杆的滑动设置在固定于直管上的限位管中，在限位管中还设有用于将升降顶杆朝向取样管方向推动的弹簧，在取样瓶中固定设有用于将升降顶杆顶起的固定顶杆。本实用新型取样过程安全，方便，且能通过多次取样抽检准确反映罐车内原料的总体质量情况。

Description

一种便于取样的电解液原料卸车装置

技术领域

本实用新型涉及电解液生产辅助设备领域，具体的说是一种便于取样的电解液原料卸车装置。

背景技术

在锂电池电解液生产企业中，锂电池电解液原料中的高纯有机溶剂以及大宗必要添加剂通常通过罐车由供应商输送至生产企业，并通过对应的原料罐储存，最后通过管路将原料由原料罐输送至生产车间进行电解液的制备。

在原料由罐车向原料罐的卸车环节中，往往需要对罐车中的原料进行多次取样抽检。现有技术中的罐车的取样口通常开设在其罐体的顶部，将取样口打开后将取样杯通过绳索吊入罐体中进行取样，存在以下问题：首先，取样过程反锁复杂，在爬车过程中还具有一定的危险性，取样人员将罐车顶部的取样口打开后将直接面对其中的液体原料，部分挥发原料很容易随呼吸进入取样人员体内，对其呼吸系统产生损害，取样杯外壁上的原料残留也容易对取样人员产生腐蚀损伤；其次，罐车顶部的取样口打开后，灰尘或其他杂质容易通过取样口或吸附在取样杯上而进入原料液中，造成原料污染，影响品质；最后，由于罐车顶部取样口的位置相对固定，在对原料的取样过程中只能按照纵向方向多次取样，取样范围未覆盖罐车横向方向，导致取样抽检结果不够全面准确。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种便于取样的电解液原料卸车装置，取样过程安全，方便，且能通过多次取样抽检准确反映罐车内原料的总体质量情况。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种便于取样的电解液原料卸车装置，包括直管，直管的一端设有用于连接原料车排料口的快速接头，直管的另一端通过开关阀设有用于连接原料罐的挠性管，在直管的中部开设有取样孔并在直管上对应取样孔的位置设有取样机构；取样机构包括固定在直管上并通过取样孔与直管内腔连通的取样管和可拆卸连接在取样管上的取样瓶，在取样管中插设有升降顶杆，升降顶杆的一端滑动设置在取样管中，且升降顶杆位于取样管中的一端的外径小于取样管的内径，升降顶杆上位于直管内腔中的位置设有用于封堵取样孔的孔塞，升降顶杆的另一端横向贯穿直管内腔后滑动设置在固定于直管上相背于取样管一侧位置的限位管中，在限位管中还设有用于将升降顶杆朝向取样管方向推动以使孔塞封堵取样孔的弹簧，取样瓶的瓶口内径与取样管的外径相应，在取样瓶中固定设有用于将升降顶杆朝向限位管方向推动以使孔塞和取样孔分离的固定顶杆。

优选的，取样瓶的瓶口和取样管的管口之间通过螺纹结构配合安装。

优选的，取样孔和孔塞为对应的锥形。

优选的，限位管与升降顶杆的对应端部之间通过花键结构配合。

优选的，固定顶杆固定在取样瓶瓶底的中心位置。

有益效果

本实用新型结构简单，易于实现，在罐车卸车过程中，通过将取样瓶套装在取样管上的压力，使固定顶杆将升降顶杆顶起，孔塞脱离取样孔，实现取样瓶和直管内腔的连通，直管中的电解液原料在重力作用下自动流入取样瓶中。将取样瓶从取样管上取下后，孔塞在弹簧作用下自动封堵取样孔，封闭直管，取样过程简单，方便，一方面电解液原料不外泄，保障了取样人员的人身安全，另一方面杜绝了灰尘或其它杂物物进入罐车中，避免了罐车内电解液原料被污染。

通过本实用新型在卸车过程中的多次取样，可覆盖罐车内各个位置的电解液原料，从而使取样抽检的结构更加全面，更能反映罐车内电解液原料的整体质量情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的取样机构在未取样状态下的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的取样机构在取样状态下的剖面结构示意图；

图中标记：1、挠性管，2、开关阀，3、直管，4、快速接头，5、取样管，6、取样瓶，7、弹簧，8、限位管，9、孔塞，10、取样孔，11、固定顶杆，12、升降顶杆。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种便于取样的电解液原料卸车装置，包括直管3，直管3的右端设有快速接头4，快速接头4可通过卡扣结构与原料车排料口快速连接或拆卸。直观的左端通过法兰与开关阀2相连，开关阀2的左侧通过法兰连接有挠性管1，挠性管1的左端与企业中用于储存电解液原料的原料罐相连。在直管3的中部开设有取样孔10，并在直管3的外壁上对应取样孔10的位置设有取样机构。

结合图2及图3所示，本实用新型的取样机构包括焊接固定在直管3上并与取样孔10连通的取样管5和可拆卸连接在取样管5上的取样瓶6。在取样管5中插设有升降顶杆12，升降顶杆12的下端滑动设置在取样管5中，且升降顶杆12位于取样管5中的一端的外径小于取样管5的内径，以使取样管5和直管3连通后，直管3中的电解液原料可在重力作用下流入取样管5中，进而通过取样瓶6收集。升降顶杆12的上端横向贯穿直管3内腔后滑动设置在固定于直管3上侧位置的限位管8中，在限位管8内腔中位于限位管8顶部和升降顶杆12的顶部之间还设有呈压缩状态的弹簧7，可通过弹簧7的弹力将升降顶杆12朝向取样管5方向推动，以使固定在升降顶杆12中部的孔塞9将取样孔10封堵。本实施例中，升降顶杆12的上端外径与限位管8内径相同，并在升降顶杆12的上端外沿和限位管8的内壁上设置相互配合的花键结构，以使限位管8发挥去导向作用，确保升降顶杆12在不受外力条件下，孔塞9自动回位以将取样孔10封闭。孔塞9和取样孔10均为锥形，一方面便于相互配合将取样孔10封闭，另一方面扩大孔塞9和取样孔10的接触面积，达到更好的封闭效果。

取样瓶6的瓶口内径与取样管5的外径相应，在取样瓶6瓶底的中心位置固定设有用固定顶杆11，从而在将取样瓶6瓶口套设安装在取样管5下端位置的过程中，由固定顶杆11的上端接触升降顶杆12的下端，并克服弹簧7弹力将升降顶杆12顶起，升降顶杆12中部的孔塞9与取样孔10分离，取样瓶6与直管3内腔连通。本实施例中，取样瓶6的瓶口和取样管5的管口之间通过螺纹结构配合安装，以使取样瓶6和取样管5之间的配合连接更加配合，也使固定顶杆11将升降顶杆12顶起的力更加容易施加，取样过程更加方便。

通过本实用新型的取样过程如下，将快速接头4和挠性管1分别与罐车和原料罐连接后，开启开关阀2，通过原料泵将罐车中的原料依次通过直管3、开关阀2和挠性管1输送如原料罐中，输送过程中保持取样管5朝下分布。首先，如图2所示，手持取样瓶6，使取样瓶6瓶口对准取样管5下端，通过螺纹结构将取样瓶6的配合安装在取样管5的下端。随着持续旋入，固定顶杆11的上端与升降顶杆12的下端相触，并在取样瓶6持续旋向取样管5的作用下，通过固定顶杆11将升降顶杆12顶起，达到如图3所示的状态。此时，孔塞9和取样孔10相互分离，直管3中的电解液原料由孔塞9和取样孔10之间的缝隙流入取样管5中，进而进入取样瓶6中。待取样瓶6中装入适当量的电解液原料后，将取样瓶6从取样管5的下端选下，固定顶杆11和升降顶杆12脱离，升降顶杆12在弹簧7的推力作用下下降，使孔塞9自动将取样孔10闭合，重新达到如图2所示的状态，为下次取样做好准备。

Claims (5)

1.一种便于取样的电解液原料卸车装置，其特征在于：包括直管（3），直管（3）的一端设有用于连接原料车排料口的快速接头（4），直管（3）的另一端通过开关阀（2）设有用于连接原料罐的挠性管（1），在直管（3）的中部开设有取样孔（10）并在直管（3）上对应取样孔（10）的位置设有取样机构；取样机构包括固定在直管（3）上并通过取样孔（10）与直管（3）内腔连通的取样管（5）和可拆卸连接在取样管（5）上的取样瓶（6），在取样管（5）中插设有升降顶杆（12），升降顶杆（12）的一端滑动设置在取样管（5）中，且升降顶杆（12）位于取样管（5）中的一端的外径小于取样管（5）的内径，升降顶杆（12）上位于直管（3）内腔中的位置设有用于封堵取样孔（10）的孔塞（9），升降顶杆（12）的另一端横向贯穿直管（3）内腔后滑动设置在固定于直管（3）上相背于取样管（5）一侧位置的限位管（8）中，在限位管（8）中还设有用于将升降顶杆（12）朝向取样管（5）方向推动以使孔塞（9）封堵取样孔（10）的弹簧（7），取样瓶（6）的瓶口内径与取样管（5）的外径相应，在取样瓶（6）中固定设有用于将升降顶杆（12）朝向限位管（8）方向推动以使孔塞（9）和取样孔（10）分离的固定顶杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种便于取样的电解液原料卸车装置，其特征在于：取样瓶（6）的瓶口和取样管（5）的管口之间通过螺纹结构配合安装。

3.根据权利要求1所述的一种便于取样的电解液原料卸车装置，其特征在于：取样孔（10）和孔塞（9）为对应的锥形。

4.根据权利要求1所述的一种便于取样的电解液原料卸车装置，其特征在于：限位管（8）与升降顶杆（12）的对应端部之间通过花键结构配合。

5.根据权利要求1所述的一种便于取样的电解液原料卸车装置，其特征在于：固定顶杆（11）固定在取样瓶（6）瓶底的中心位置。

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