CN202898156U - 一种磁絮凝水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及水处理领域,具体是一种磁絮凝水处理系统。一种磁絮凝水处理系统,包括磁絮凝加载系统、澄清池、磁粉回收系统;磁絮凝加载系统包括快混池、絮凝反应池、磁粉加载池、助凝反应池,相邻池体通过隔板依次连通;澄清池包括进水布水、澄清池体、斜板或者斜管、污泥斗、出水堰集水槽、出水渠;斜板或者斜管设置于澄清池体的中间部分;出水堰集水槽设置于斜板或者斜管上部或侧面;出水堰集水槽与澄清池体为挡板过孔连接;进水布水与助凝反应池连通;磁粉回收系统包括磁粉提升泵、水力旋流器、磁鼓回收器,三者依次串联连接;磁粉提升泵与污泥斗连接。本实用新型磁絮凝水处理系统有效去除污染物、磁性物质回收率高、降低磁粉损耗、耗能低。

Description

一种磁絮凝水处理系统
技术领域
本实用新型涉及水处理领域,具体是一种磁絮凝水处理系统。 
背景技术
随着近年来经济的快速发展,水环境污染造成的水资源危机已经成为社会经济发展的重要制约因素,为了解决水资源日益短缺的问题,各种先进的水处理设备和技术也不断涌现。含磷洗涤剂可使城市污水中正磷酸盐的含量大大增加,而处理正磷酸盐污水比较困难,并且由于其沉淀性能不佳而需要大量投加絮凝剂助其沉淀,且沉淀时间较长。采用磁分离技术能够很好的解决上述问题,原理是在投加絮凝剂的同时,向污水中投加磁粉等磁性加载物,使之与沉淀絮凝物结合,然后通过高效沉淀和磁过滤除去污水中的污染物,再将磁性加载物回收循环使用。 
已有实用新型专利CN201280483Y中公开了一种除去流体中污染物的系统,该系统包括混合池和沉淀池,并通过磁性物质加载絮凝去除流体中的污染物;沉淀池的下端污染物出口与水力旋流分离机构连通,所述水力旋流机构包括吸泥装置、破碎装置、和至少一个水力旋流分离器;该水力旋流分离机构可将磁性物质从污染物中分离出来,从而达到回收磁性物质的目的。上述专利中提供的系统采用磁絮凝技术,虽然能够有效去除污水中的污染物,并能回收磁性物质,但该系统为仅仅采用水力旋流器来分离磁性物质,回收率低。已有改进的提高磁性物质回收率的技术,采用高速剪切机和磁鼓分离器串联的形式,该种形式耗能较大,增加系统运营成本。 
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题,提供一种有效去除污染物、磁性物质回收率高、降低磁粉损耗、耗能低的磁絮凝水处理系统。 
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种磁絮凝水处理系统,包括:磁絮凝加载系统、澄清池、磁粉回收系统;所述的磁絮凝加载系统包括絮凝反应池、磁粉加载池、助凝反应池,相邻池体通过隔板依次连通;所述的澄清池包括进水布水、澄清池体、污泥斗、出水堰集水槽、出水渠;进水布水位于澄清池体的上部,污泥斗位于澄清池体的底部;出水堰集水槽与澄清池体为挡板过孔连接;水堰集水槽与出水渠连通;所述的进水布水与助凝反应池连通;所述磁粉回收系统包括磁粉提升泵、水力旋流器、磁鼓回收器,三者依次串联连接;所述的磁粉提升泵与污泥斗连接。 
进一步的,所述的磁絮凝加载系统还包括快混池,快混池与絮凝反应池通过隔板连通。 
进一步的,在快混池、絮凝反应池、磁粉加载池、助凝反应池的池体上方分别设置有搅拌器。 
进一步的,澄清池体的中间部分设置有斜板或者斜管;出水堰集水槽设置于斜板或者斜管上部或侧面。 
进一步的,所述的磁絮凝水处理系统还包括污泥回流泵,所述的污泥回流泵通过管道一端连接污泥斗,另一端连接磁粉加载池。 
进一步的,所述的磁絮凝水处理系统还包括永磁过滤器,所述的永磁过滤器与澄清池的出水渠连接。 
进一步的,所述的磁絮凝水处理系统还包括污泥浓缩池,所述的污泥浓缩池包括:污泥浓缩池布水、污泥浓缩池有效澄清部分、污泥浓缩池泥斗、污泥浓缩池出水堰及集水槽、污泥浓缩池出水渠;污泥浓缩池布水与污泥浓缩池有 效澄清部分连通;污泥浓缩池泥斗位于污泥浓缩池有效澄清部分的底部;污泥浓缩池出水堰及集水槽设置于污泥浓缩池有效澄清部分的上半部分;污泥浓缩池出水渠与污泥浓缩池有效澄清部分为挡板过孔连接;污泥浓缩池出水堰及集水槽与污泥浓缩池出水渠连通;污泥浓缩池出水渠与快混池连通;污泥浓缩池布水与磁鼓回收器连接。 
进一步的,所述的污泥浓缩池连接有脱水系统;所述的脱水系统包括污泥输送泵和污泥脱水机;所述的污泥输送泵一端与污泥浓缩池泥斗连接,另一端与污泥脱水机连接。 
本实用新型的磁絮凝水处理系统相对于现有技术具有的有益效果是:待处理污水在磁絮凝加载系统中,采用磁性物质加载絮凝去除水中的污染物,絮凝更加充分,沉淀更加彻底,有效节省絮凝药剂添加量和增加出水效果;磁粉回收采用水力旋流器和磁鼓回收器串联,提高磁粉回收率,降低磁粉损耗;增加污泥回流泵和污泥浓缩池、脱水系统,使水处理更彻底,完善整个处理系统。 
附图说明
图1是本实用新型的磁絮凝水处理系统的结构示意图; 
图2是澄清池的结构示意图; 
图3是图2所示澄清池的一种变形形式; 
图4是污泥浓缩池的结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示,一种磁絮凝水处理系统,包括磁絮凝加载系统、澄清池2、磁粉回收系统、污泥回流泵31、永磁过滤器8、污泥浓缩池5和脱水系统6、加载系统;磁絮凝加载系统包括快混池11、絮凝反应池12、磁粉加载池13、助凝反应池14四个池,相邻池体通过隔板依次连通;四个池的池体上方分别设置有 搅拌器15,采用槽钢或其他形式型钢通过焊接固定或者螺丝固定。 
如图2所示,澄清池2为一方形池,包括进水布水21、澄清池体22、污泥斗23、斜板24、出水堰集水槽25、出水渠26;进水布水21位于澄清池体22上部,进水布水21和澄清池体22采用隔板下部连接,污泥斗23位于澄清池体22的底部,采用单泥斗或多泥斗;斜板24放置于澄清池体22的中间部分;出水堰集水槽25放置于斜板24侧面;出水渠26与澄清池体22为挡板过孔连接;水堰集水槽25与出水渠26连通;进水布水21与助凝反应池14连通。 
斜板24也可替换为斜管,达到与斜板同样的效果。 
图3是澄清池的另一种形式,如图3所示,在澄清池内设置有刮泥机27,刮泥机的电机一般放置于澄清池的上方,通过型钢等支撑结构支撑,刮泥部分伸到污泥斗内,中间通过连接转轴连接,刮泥机可刮除污泥斗内淤积的污泥。磁粉回收系统包括磁粉提升泵41、水力旋流器42、磁鼓回收器43,三者依次串联连接;磁粉提升泵41通过管道与污泥斗23连接。磁粉提升泵41采用耐磨材质,水力旋流器42采用耐磨聚氨酯材质。 
污泥回流泵31通过管道一端连接污泥斗23,另一端连接磁粉加载池13。 
永磁过滤器8通过管道与澄清池中的出水渠26连接。 
如图4所示,污泥浓缩池5包括污泥浓缩池布水51、污泥浓缩池有效澄清部分52、污泥浓缩池泥斗53、污泥浓缩池出水堰及集水槽54、污泥浓缩池出水渠55;污泥浓缩池布水51与污泥浓缩池有效澄清部分52连通;污泥浓缩池泥斗53位于污泥浓缩池有效澄清部分52的底部;污泥浓缩池出水堰及集水槽54设置于污泥浓缩池有效澄清部分52的上半部分;污泥浓缩池出水渠55与污泥浓缩池有效澄清部分52为挡板过孔连接;污泥浓缩池出水堰及集水槽54与污泥浓缩池出水渠55连通;污泥浓缩池出水渠55与快混池11连通;污泥浓缩池 布水51与磁鼓回收器43连接。 
污泥浓缩池5与脱水系统6连接;脱水系统6包括污泥输送泵61和污泥脱水机62;污泥输送泵61一端通过管道与污泥浓缩池泥斗53连接,另一端通过管道与污泥脱水机62连接。 
如图1所示,加载系统包括配药系统和加载泵,分别为:pH调节配药系统71与pH调节加载泵72组成的pH调节剂加载系统,与快混池11连通;絮凝剂配药系统73与絮凝剂加载泵74组成的絮凝剂加载系统,与快混池11连通;助凝剂配药系统75与助凝剂加载泵76组成的助凝剂加载系统,助凝反应池连通14连通。 
本实用新型的磁絮凝水处理系统的工作方式如下所述:待处理的水首先进入到快混池中,通过加载系统向快混池添加pH调节剂和絮凝剂进行快速搅拌混匀,以达到破坏粒子稳定性而增加粒子与粒子间彼此碰撞的几率;之后水进入到絮凝反应池中进行进一步的絮凝,絮凝后的水进入到磁粉加载池,在磁粉加载池中投加磁粉,磁粉的主要成分是四氧化三铁,进行磁粉和絮体的加载,并混合均匀,混合后进入到助凝反应池中,助凝反应池中添加助凝剂,通过架桥作用将磁粉和絮体结合到一起,完成整个磁加载絮凝后的水进入到澄清池中进行高效的固液分离,携带磁粉的絮体由于密度很大,沉降速度很快,从而大大增加了澄清池的表面负荷,并且澄清池体通过增加斜板或斜管等方式进一步增大澄清池体的表面负荷,增强出水效果;处理后的水通过出水堰进入集水槽并汇到出水渠中排出,为进一步保证出水效果和提高磁粉回收率,增加永磁过滤器,进一步截留流失的磁粉等。处理后的水最终达标外排。 
澄清池体底部沉降的加载磁粉的絮体一部分通过污泥回流泵直接返回到磁粉加载池进行进一步的反应,另一部分通过磁粉提升泵进入到水力旋流器通过 水力作用将磁粉和絮体分离,并将分离后的磁粉直接流入到磁粉加载池中循环使用,分离磁粉后的絮体进入磁鼓分离器进行回收,进一步将磁粉回收进入到磁粉加载池中循环使用,絮体污泥排入到污泥浓缩池中,进行污泥浓缩,浓缩后的污泥通过污泥输送泵进入到污泥脱水机进行污泥脱水,脱水后的污泥外运,污泥浓缩池中的上清液返回至快混池中继续进行处理。 

Claims (8)

1.一种磁絮凝水处理系统,包括:磁絮凝加载系统、澄清池、磁粉回收系统;所述的磁絮凝加载系统包括絮凝反应池、磁粉加载池、助凝反应池,相邻池体通过隔板依次连通;所述的澄清池包括进水布水、澄清池体、污泥斗、出水堰集水槽、出水渠;进水布水位于澄清池体的上部,污泥斗位于澄清池体的底部;出水堰集水槽与澄清池体为挡板过孔连接;水堰集水槽与出水渠连通;所述的进水布水与助凝反应池连通;其特征在于:所述磁粉回收系统包括磁粉提升泵、水力旋流器、磁鼓回收器,三者依次串联连接;所述的磁粉提升泵与污泥斗连接。 
2.根据权利要求1所述的磁絮凝水处理系统,其特征在于:所述的磁絮凝加载系统还包括快混池,快混池与絮凝反应池通过隔板连通。 
3.根据权利要求2所述的磁絮凝水处理系统,其特征在于:在快混池、絮凝反应池、磁粉加载池、助凝反应池的池体上方分别设置有搅拌器。 
4.根据权利要求1所述的磁絮凝水处理系统,其特征在于:澄清池体的中间部分设置有斜板或者斜管;出水堰集水槽设置于斜板或者斜管上部或侧面。 
5.根据权利要求1所述的磁絮凝水处理系统,其特征在于:还包括污泥回流泵,所述的污泥回流泵通过管道一端连接污泥斗,另一端连接磁粉加载池。 
6.根据权利要求1所述的磁絮凝水处理系统,其特征在于:还包括永磁过滤器,所述的永磁过滤器与澄清池的出水渠连接。 
7.根据权利要求1所述的磁絮凝水处理系统,其特征在于:还包括污泥浓缩池,所述的污泥浓缩池包括:污泥浓缩池布水、污泥浓缩池有效澄清部分、污泥浓缩池泥斗、污泥浓缩池出水堰及集水槽、污泥浓缩池出水渠;污泥浓缩池布水与污泥浓缩池有效澄清部分连通;污泥浓缩池泥斗位于污泥浓缩池有效澄清部分的底部;污泥浓缩池出水堰及集水槽设置于污泥浓缩池有效澄清部分 的上半部分;污泥浓缩池出水渠与污泥浓缩池有效澄清部分为挡板过孔连接;污泥浓缩池出水堰及集水槽与污泥浓缩池出水渠连通;污泥浓缩池出水渠与快混池连通;污泥浓缩池布水与磁鼓回收器连接。 
8.根据权利要求7所述的磁絮凝水处理系统,其特征在于:污泥浓缩池连接有脱水系统;所述的脱水系统包括污泥输送泵和污泥脱水机;所述的污泥输送泵一端与污泥浓缩池泥斗连接,另一端与污泥脱水机连接。 
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