CN202895498U - 一种专用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种专用定位夹具。它包括手柄、丝杆、定位顶尖、支架、平台、轴向定位底座和晶棒外圆径向定位角板，晶棒外圆径向定位角板是通过把两只定位销钉插入到轴向定位底座上面的两个定位孔来与其进行定位连接的。本实用新型用于组接蓝宝石晶棒，具有组接晶棒同轴度高等特点，可减小所需预留加工余量，保证加工精度，可显著提高后续加工效率。

Description

一种专用定位夹具

（一）技术领域

本实用新型涉及一种专用定位夹具，具体涉及一种用于组接蓝宝石晶棒的定位专用夹具。 

（二）背景技术

蓝宝石具有优异的物理化学性能，目前广泛应用在高亮度LED衬底制造方面。蓝宝石衬底片的制备过程为：晶体生长、晶棒定向套取、切端磨平、晶棒滚磨、切片、研磨、抛光等一系列工序。 

其中晶棒滚磨过程，为提高加工效率，需要对直径相同但长度相对较短的蓝宝石晶棒，在一定的总长度内进行组接后，再进入到磨外圆的工序。为减小预留去除量，提高圆滚磨效率，需要对晶棒进行精确对接，保证良好的同轴度。 

目前采用的方式是，先把几段相同直径的晶棒用胶组接起来，通过直角板来使相邻两段晶棒的外圆径向定位基本一致。再在组接后的晶棒的一个端面上粘接一个对中盘，通过肉眼来观察来确定对中盘和组接起来的晶棒的同轴度。确认后，在晶棒的另一个端面上粘接一个对中盘，通过一个简单的水平对中、施压装置使得两个对中盘的中心在同一轴线上，并使它们牢固粘接。该方法的缺点是，粘接效率底，被组接晶棒间的同轴度偏差不能保证基本一致，不利于后续工序的加工。另外，目前的方法虽然能够保证两个对中盘的同轴度，但对中盘的中心和晶棒的中心的同轴度不容易保证，容易造成在对晶棒进行磨外圆加工时，由于晶棒的中心与对中盘的中心不同轴，在磨外圆时造成晶棒摆动，给磨外圆工序带来效率等方面的影响。 

（三）实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、精度相对较高、能够快速组接的用于组接蓝宝石晶棒的专用定位夹具。 

本实用新型的目的是这样实现的：它是由手柄、丝杆、定位顶尖、支架、平台、轴向定位底座和晶体外圆径向定位角板组成，轴向定位底座和平台上面均设置有两个定位孔，晶体外圆径向定位角板通过两只定位销钉定位连接到轴向定位底座上面的两个定位孔上，轴向定位底座通过其底面上的两只定位销钉插入到平台上对应的两个定位孔来定位放置在平台上，支架采用螺钉固定在平台上面，丝杆固定在支架上，丝杆下部采用螺纹连接一个定位顶尖，丝杆顶部用螺钉固定有一个手柄，晶体外圆径向定位角板两边的夹角α为0°～130°，厚度为10～20 mm，高度为150～300 mm，两边长为50～300 mm。 

本实用新型还有这样一些特征： 

1、所述的轴向定位底座的形状为方形或三角形的，厚度为15～25 mm。该定位座的尺寸是根据所需定位的晶棒的外圆规格而具有不同的规格。 

2、所述的轴向定位底座的上面有个放置对中盘的定位孔，孔的直径为5～25 mm，深度为10～20 mm。 

3、所述的晶体外圆径向定位角板两边的夹角70°～130°。 

4、所述的晶体外圆径向定位角板和轴向定位底座具有不同的规格，是根据所需定位的晶棒的规格配套使用的。 

本实用新型定位体的尺寸是根据所需定位的晶棒的外圆规格而具有不同的规格。实现时首先把用于某一规格外圆直径晶棒的定位组件定位放置在平台上。然后把一个相应的对中盘的端头放入轴向定位底座上的对中盘定位孔中；将所需的晶棒用胶从对中盘开始依次组接，组接时使晶棒外径与晶体外圆径向定位体夹角的两边紧靠；晶棒组接完毕后，在其晶棒的上端用胶组接一个所需规格的对中盘；再转动手柄，使丝杠往下移动，让定位顶尖进入对中盘的端头内，适当加力，保证上、下两个对中盘与晶棒之间的同轴度，也增加组接的对中盘、晶棒之间的牢固度。 

本实用新型的有益效果在于：利用晶体外圆径向定位角板和轴向定位底座以及平台和丝杆、顶尖，保证了所组接的晶棒间的同轴度及组接后的晶棒与两个对中盘的同轴度精度，也通过施加的一定的压力，来保证组接的对中盘、晶棒之间的牢固度。另外，同轴度精度的提高减少了晶棒所需预留的去除量，缩短了加工时间。同时，组接的效率得到了大幅度提高，解决了在磨外圆时造成晶棒摆动，给磨外圆工序带来效率等方面影响的问题。 

（四）附图说明

图1是本实用新型结构的示意图； 

图2是晶体外圆径向定位角板和轴向定位底座组成的定位组件结构示意图； 

图3为图2的俯视图。 

（五）具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明： 

结合图1-图3，本实施例包括平台5及固定在平台上的支架4，支架4上面安装有丝杆2，丝杆2的上端固定有用于调整丝杆2上下运动的手柄1，其下部用螺纹固定着对中定位顶尖3。 

晶体外圆径向定位体6和轴向定位底座7是通过对应的定位销钉和定位孔进行定位连接的。轴向定位底座7上端面上面有个放置对中盘端头的定位孔8。其直径5～30 mm，深度在10～30 mm。 

对应于不同规格晶棒外圆直径的晶体外圆径向定位体6和轴向定位底座7，分别组成用于不同外圆直径晶棒的定位组件。 

定位组件通过定位销钉和定位孔，定位放置在平台上。定位体的尺寸是根据所需定位的晶棒的外圆规格而具有不同的规格。 

Claims (4)

1.一种专用定位夹具，其特征在于它是由手柄、丝杆、定位顶尖、支架、平台、轴向定位底座和晶体外圆径向定位角板组成，轴向定位底座和平台上面均设置有两个定位孔，晶体外圆径向定位角板通过两只定位销钉定位连接到轴向定位底座上面的两个定位孔上，轴向定位底座通过其底面上的两只定位销钉插入到平台上对应的两个定位孔来定位放置在平台上，支架采用螺钉固定在平台上面，丝杆固定在支架上，丝杆下部采用螺纹连接一个定位顶尖，丝杆顶部用螺钉固定有一个手柄，晶体外圆径向定位角板两边的夹角α为0°～130°，厚度为10～20 mm，高度为150～300 mm，两边长为50～300 mm。

2.根据权利要求1所述的一种专用定位夹具，其特征在于所述的轴向定位底座的形状为方形或三角形的，厚度为15～25 mm。

3.根据权利要求2所述的一种专用定位夹具，其特征在于所述的轴向定位底座的上面有个放置对中盘的定位孔，孔的直径为5～25 mm，深度为10～20 mm。

4.根据权利要求3所述的一种专用定位夹具，其特征在于所述的晶体外圆径向定位角板两边的夹角70°～130°。

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