CN202893513U - 一种电除尘器悬臂梁结构阴极系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电除尘器悬臂梁结构阴极系统，包括振打结构、吊梁、砧梁和阴极框架；振打结构的下振打杆位于悬吊杆组件的套管中，悬吊杆组件下端安装吊梁，下振打杆下端安装砧梁，安装点位于砧梁的中部；多榀阴极框架分布在砧梁的底板上；每个砧梁与吊梁之间具有两处连接结构，砧梁的每处连接结构外侧均具有至少一榀阴极框架，吊梁最外侧的两个连接结构位于吊梁的两端。在实际的使用中，此结构的电除尘器的每个振打结构都能够增加所管辖的阴极框架的数量，当电场的通道数较多，即阴极框架的数量较多时，能够大大减少振打结构的数量，相应也能够减少与振打结构配合使用的其他装置的数量，降低了整个系统的布置难度，降低成本，节约能耗。

Description

一种电除尘器悬臂梁结构阴极系统

技术领域

本实用新型涉及电除尘器技术领域，特别是涉及一种电除尘器悬臂梁结构阴极系统。

背景技术

通常一个振打结构管辖多榀阴极框架的清灰，如图1所示，图1为一种典型的电除尘器阴极系统的结构示意图。

电除尘器阴极系统包括振打结构、吊梁12'、砧梁14'和阴极框架15'；振打结构从上到下依次包括振打器1'、上振打杆2'、锥套3'、绝缘轴4'、紧固及密封螺母5'、绝缘子盖板6'、绝缘子7'、下振打杆8'、防尘罩9'、顶板支撑结构10'和悬吊杆组件11'等；阴极框架15'焊接在砧梁14'的底板上，砧梁14'中部与下振打杆8'连接，吊梁12'安装在悬吊杆组件11'上，悬吊杆组件11'支撑在绝缘子7'的盖板6'上；砧梁14'和吊梁12'的端部之间具有连接结构13'。

现有技术中，每根砧梁下方悬挂不超过十榀的阴极框架15'，每个振打结构最多管辖九榀阴极框架15'的清灰。在工作过程中，每个绝缘子7'均需要设置电加热器。

请参考图2和图3，图2为图1所示的电除尘器阴极系统一种具体布置方式的示意图；图3为图1所示的电除尘器阴极系统另一种具体布置方式的示意图。

如图2所示，电场通道为23个即阴极框架15'为23榀时，为保证砧梁14'、吊梁12'的强度和扰度计算值能满足要求，且阴极线上最小振打加速度值也能满足要求，需要布置三个振打结构；如图3所示，电场通道为40个即阴极框架15'为40榀时，为保证砧梁14'、吊梁12'的强度和扰度计算值能满足要求，且阴极线上最小振打加速度值也能满足要求，需要布置五个振打结构。

一般情况下，600兆瓦机组每台炉配套的四个电场电除尘器有100多个振打结构，1000兆瓦机组每台炉配套的四个电场电除尘器有200多个振打结构。振打结构的数量较多时，整体的成本较高，其顶部结构布置比较复杂。

因此，如何扩大振打结构的管辖范围，减少电除尘器阴极系统中振打结构的数量，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电除尘器悬臂梁结构阴极系统，该电除尘器悬臂梁结构阴极系统能够管辖较多的阴极框架。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种电除尘器悬臂梁结构阴极系统，包括振打结构、吊梁、砧梁和阴极框架；所述振打结构的下振打杆位于悬吊杆组件的套管中，所述悬吊杆组件下端安装所述吊梁，所述下振打杆下端安装所述砧梁，所述砧梁与所述吊梁平行并位于所述吊梁下方；多榀所述阴极框架分布在所述砧梁的底板上；每个所述砧梁与所述吊梁之间具有两处连接结构，所述砧梁的每处所述连接结构外侧均具有至少一榀阴极框架；所述吊梁最外侧的两个所述连接结构位于所述吊梁的两端。

优选地，所述连接结构包括所述吊梁的吊板和所述砧梁的悬挂销板，所述吊板与所述悬挂销板相连，每个所述悬挂销板的外侧与所述砧梁端部之间具有至少一榀所述阴极框架。

优选地，所述连接结构具有两块吊板，两块所述吊板的上端分别与所述吊梁两侧的腹板固定连接，且下端均具有安装孔；所述砧梁位于两块所述吊板的下端之间，所述砧梁的腹板具有通孔，所述悬挂销板的悬挂销穿过所述通孔和所述安装孔。

优选地，所述连接结构还包括固定板，所述固定板与所述悬挂销板的悬挂板分别位于两块所述吊板的外侧，所述悬挂销板的悬挂销的两端分别穿过所述悬挂板和所述固定板。

优选地，每根所述吊梁连接至少两个所述振打结构，每个所述振打结构通过所述吊梁连接一根所述砧梁。

优选地，多榀所述阴极框架均匀分布在所述砧梁的底板上。

本实用新型提供的电除尘器悬臂梁结构阴极系统，包括振打结构、吊梁、砧梁和阴极框架；振打结构的下振打杆位于悬吊杆组件的套管中，悬吊杆组件下端安装吊梁，下振打杆下端安装砧梁，砧梁与吊梁平行并位于吊梁下方；多榀阴极框架分布在砧梁的底板上；每个砧梁与吊梁之间具有两处连接结构，砧梁的每处连接结构外侧均具有至少一榀阴极框架；吊梁最外侧的两个连接结构位于吊梁的两端。

砧梁的每处连接结构外侧均具有至少一榀阴极框架，吊梁与砧梁之间有两处连接结构，则与砧梁底板连接的阴极框架既位于两处连接结构的内侧，也位于两处连接结构的外侧，每个振打结构可以多设置至少两榀阴极框架，则每个电除尘器悬臂梁结构阴极系统能够多管辖至少两榀阴极框架。在实际的使用中，阴极框架的数量较多，每个振打结构能够增加所管辖的阴极框架的数量，则能够大大减少振打结构的数量，相应的也能够减少与振打结构配合使用的其他装置的数量，降低整个系统的布置难度，降低成本，节约能耗。

具体的，连接结构包括吊梁的吊板和砧梁的悬挂销板，吊板与悬挂销板相连，悬挂销板与砧梁的端部之间均具有至少一榀阴极框架。

连接结构包括两块吊板，两块吊板的上端分别与吊梁两侧的腹板固定连接，两块吊板的下端均具有安装孔；砧梁位于两块吊板的下端之间，砧梁的腹板具有通孔，悬挂销板的悬挂销穿过通孔和安装孔。

连接结构还可以包括固定板，固定板与悬挂销板的悬挂板分别位于两块吊板的外侧，悬挂销的两端分别穿过悬挂板和固定板，以加强连接结构连接的可靠性。

一种优选的方式中，吊梁连接至少两个振打结构，每个振打结构通过吊梁连接一个砧梁。

附图说明

图1为一种典型的电除尘器阴极系统的结构示意图；

图2为图1所示的电除尘器阴极系统一种具体布置方式的示意图；

图3为图1所示的电除尘器阴极系统另一种具体布置方式的示意图；

图4为本实用新型所提供的电除尘器悬臂梁结构阴极系统一种具体实施方式的结构示意图；

图5为图4所示的电除尘器悬臂梁结构阴极系统的连接结构的剖视图；

图6为图4所示的电除尘器悬臂梁结构阴极系统一种具体布置方式的示意图；

图7为图4所示的电除尘器悬臂梁结构阴极系统另一种具体布置方式的示意图；

图8为电除尘器的阳极板的BE型板的截面示意图；

图9为电除尘器的阳极板的C型板的截面示意图；

图10为电除尘器的阴极框架的针刺线型阴极线的结构示意图；

图11为电除尘器的阴极框架的波形线型阴极线的结构示意图。

其中，图1至图3中的附图标记如下：

振打器1'；上振打杆2'；锥套3'；绝缘轴4'；紧固及密封螺母5'；绝缘子盖板6'；绝缘子7'；下振打杆8'；防尘罩9'；顶板支撑结构10'；悬吊杆组件11'；吊梁12'；连接结构13'；砧梁14'；阴极框架15'。

其中，图4至图7中的附图标记如下：

振打结构1；悬吊杆组件12；下振打杆13；吊梁2；砧梁3；阴极框架4；连接结构5；固定板51；吊板52；悬挂销板53。

其中，图8至图11中的附图标记如下：

BE型板61；C型板62；针刺线71；波形线72。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种电除尘器悬臂梁结构阴极系统，该电除尘器悬臂梁结构阴极系统能够管辖较多的阴极框架。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图4，图4为本实用新型所提供的电除尘器悬臂梁结构阴极系统一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种电除尘器悬臂梁结构阴极系统，包括振打结构1、吊梁2、砧梁3和阴极框架4；振打结构1的下振打杆13位于悬吊杆组件12的套管中，悬吊杆组件12下端安装吊梁2，下振打杆13下端安装砧梁3，砧梁3与吊梁2平行并位于吊梁2下方；多榀所述阴极框架4分布在砧梁3的底板上；每个砧梁3与吊梁2之间具有两处连接结构5，砧梁3的每处连接结构5外侧均具有至少一榀阴极框架4；吊梁2最外侧的两个连接结构5位于吊梁2的两端。

每根吊梁2具有至少两处或两处以上的悬吊点，每个悬吊点通过悬吊杆组件12支撑于绝缘子盖板上；砧梁3位于吊梁2的下方，与之平行布置，每个悬吊点设置一根砧梁3，每个砧梁3与吊梁2之间具有两处连接结构5。与砧梁3底板连接的阴极框架4可以既位于两个连接结构5的内侧，又位于两个连接结构5的外侧。通常，多榀阴极框架4均匀分布在砧梁3的底板上。

每个连接结构5的外侧可以至少设置一榀阴极框架4，每个振打结构1可以多设置至少两榀阴极框架4，则每个电除尘器悬臂梁结构阴极系统能够多管辖至少两榀阴极框架4。

在实际使用中，阴极框架4的数量较多，如果每个振打结构1能够增加所管辖的阴极框架4的数量，则能够大大减少振打结构1的数量，降低成本。相应的也能够减少与振打结构1配合使用的其他装置的数量，例如，绝缘子的电加热器、振打器的低压控制等，从而降低了整个系统的布置难度，同时节约能源。

砧梁3两端的悬臂一侧可以设置至少一榀阴极框架4，不改变振打结构1、吊梁2和砧梁3的截面尺寸，在满足吊梁2和砧梁3的强度和挠度的同时，保证阴极框架4的阴极线上最小振打加速度满足行业标准，每个振打结构1管辖的阴极框架4的阴极线上振打加速度的分布比较均匀，其相对均方根差也能够满足行业标准。

具体的，连接结构5包括吊梁2的吊板52和砧梁3的悬挂销板53，吊板52与悬挂销板53相连，每个悬挂销板53的外侧与砧梁3端部之间均具有至少一榀阴极框架4。

悬挂销板53包括一个悬挂板和一个悬挂销，悬挂销的一端穿过悬挂板，二者可以固定连接，也可以为可拆卸连接。

请参考图5，图5为图4所示的电除尘器悬臂梁结构阴极系统的连接结构的剖视图。

进一步具体的实施方式中，连接结构5具有两块吊板52，两块吊板52的上端分别与吊梁2两侧的腹板固定连接，且下端均具有安装孔；砧梁3位于两块吊板52的下端之间，砧梁3的腹板具有通孔，悬挂销板的悬挂销53穿过通孔和安装孔。

两块吊板52的上端可以分别焊接在吊梁2两侧的腹板上，悬挂销板53将阴极框架4悬挂在砧梁3上。

具体的，连接结构5还可以包括固定板51，固定板51与悬挂销板53的悬挂板分别位于两块吊板52的外侧，悬挂销53的两端分别穿过悬挂板和固定板51，加强连接结构5连接的可靠性。

一种优选的实施方式中，每根吊梁2连接至少两个振打结构1，每个振打结构1通过吊梁2连接一根砧梁3。

一种具体方式中，两个振打结构1通过一根吊梁2连接两根砧梁3，每根砧梁3具有两处连接结构5，其中一处连接结构5位于吊梁2的端部。

另一种具体的方式中，三个振打结构1通过一根吊梁2连接三根砧梁3。每根砧梁3具有两处连接结构5，则此吊梁2具有六个连接结构5，其中，最外侧的两个连接结构5分别位于吊梁2的两端。

当砧梁3悬挂的阴极框架4的数量为偶数时，阴极框架4相对于振打结构1对称分布，砧梁3的两处连接结构5也相对于振打结构1对称；当砧梁3悬挂的阴极框架4的数量为奇数时，振打结构1的一侧比另一侧多悬挂一榀阴极框架4，两处连接结构5到振打结构1的距离相差一榀阴极框架4。

请参考图8至图11，图8为电除尘器的阳极板的BE型板的截面示意图，图9为电除尘器的阳极板的C型板的截面示意图，图10为电除尘器的阴极框架的针刺线型阴极线的结构示意图，图11为电除尘器的阴极框架的波形线型阴极线的结构示意图。

电除尘器的阳极板每排可按3块、4块或5块极板组排，阳极板主要采用BE型板61或C型板62，其截面图如图8和图9所示。阴极框架的阴极线主要采用针刺线71或波形线72，其结构图如图10和图11所示。当然，阳极板和阴极线的结构不仅仅局限于上述情况。

本实用新型中的电除尘器悬臂梁结构阴极系统，在15米阴极振打试验架上采用12榀阴极框架，分别配BE5块板10根阴极线、BE4块板8根阴极线进行了试验，振打加速度试验结果情况见下表：

评判依据行业标准JB/T11267《顶部电磁锤振打电除尘器》，采用以下两项指标来评判：

1）顶部振打方式最小振打加速度值要求，阴极线上最小振打加速度不小于50g（1g=9.81m/s2）；

2）振打加速度分布均匀性，用相对均方根差σ_r表示，当σ_r≤0.40时，则分布均匀性符合要求。

经过试验，此结构的阴极线上振打加速度最小值和分布均匀性均能满足行业标准要求。

请参考图6和图7，图6为图4所示的电除尘器悬臂梁结构阴极系统一种具体布置方式的示意图，图7为图4所示的电除尘器悬臂梁结构阴极系统另一种具体布置方式的示意图。

如图6所示，阴极框架4为23榀时，按照本实用新型的技术方案，在现有砧梁3、吊梁2的截面尺寸不变的条件下，保证砧梁3、吊梁2的强度和扰度计算值能满足要求，且阴极线上最小振打加速度值也能满足要求，布置两个振打结构1即可。

如图7所示，阴极框架4为40榀时，按照本实用新型的技术方案，在现有砧梁3、吊梁2的截面尺寸不变的条件下，保证砧梁3、吊梁2的强度和扰度计算值能满足要求，且阴极线上最小振打加速度值也能满足要求，布置四个振打结构1即可。

与现有技术相比，上述两种布置方式，振打结构1分别减少33%和20%，在实际的应用中，能够大量减少振打结构1的数量，使系统简单化，降低成本，节约能耗。

以上对本实用新型所提供的电除尘器悬臂梁结构阴极系统进行了详细介绍。本文中应用了具体案例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电除尘器悬臂梁结构阴极系统，包括振打结构（1）、吊梁（2）、砧梁（3）和阴极框架（4）；所述振打结构（1）的下振打杆（13）位于悬吊杆组件（12）的套管中，所述悬吊杆组件（12）下端安装所述吊梁（2），所述下振打杆（13）下端安装所述砧梁（3），所述砧梁（3）与所述吊梁（2）平行并位于所述吊梁（2）下方；多榀所述阴极框架（4）分布在所述砧梁（3）的底板上；其特征在于，每个所述砧梁（3）与所述吊梁（2）之间具有两处连接结构（5），所述砧梁（3）的每处所述连接结构（5）外侧均具有至少一榀阴极框架（4）；所述吊梁（2）最外侧的两个所述连接结构（5）位于所述吊梁（2）的两端。

2.如权利要求1所述的电除尘器悬臂梁结构阴极系统，其特征在于，所述连接结构（5）包括所述吊梁（2）的吊板（52）和所述砧梁（3）的悬挂销板（53），所述吊板（52）与所述悬挂销板（53）相连，每个所述悬挂销板（53）的外侧与所述砧梁（3）端部之间具有至少一榀所述阴极框架（4）。

3.如权利要求2所述的电除尘器悬臂梁结构阴极系统，其特征在于，所述连接结构（5）具有两块吊板（52），两块所述吊板（52）的上端分别与所述吊梁（2）两侧的腹板固定连接，且下端均具有安装孔；所述砧梁（3）位于两块所述吊板（52）的下端之间，所述砧梁（3）的腹板具有通孔，所述悬挂销板（53）的悬挂销穿过所述通孔和所述安装孔。

4.如权利要求3所述的电除尘器悬臂梁结构阴极系统，其特征在于，所述连接结构（5）还包括固定板（51），所述固定板（51）与所述悬挂销板（53）的悬挂板分别位于两块所述吊板（52）的外侧，所述悬挂销板（53）的悬挂销的两端分别穿过所述悬挂板和所述固定板（51）。

5.如权利要求2至4任一项所述的电除尘器悬臂梁结构阴极系统，其特征在于，每根所述吊梁（2）连接至少两个所述振打结构（1），每个所述振打结构（1）通过所述吊梁（2）连接一根所述砧梁（3）。

6.如权利要求1至4任一项所述的电除尘器悬臂梁结构阴极系统，其特征在于，多榀所述阴极框架（4）均匀分布在所述砧梁（3）的底板上。

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