CN101885448A - 电除尘器阳极板吊装工具及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电除尘器阳极板吊装工具及利用该吊装工具进行吊装的工艺。所述吊装工具包括吊具一，吊具二，其中，所述吊具一包括悬挂部，和连接于悬挂部下的主框架，主框架内设有多个贯通上下的小框架，所述小框架底部设有抵靠件；所述吊具二设有与所述小框架相同数量的接口。吊具一可将阳极板从水平放置改为竖直位置，不仅可单次竖起多块阳极板，且在阳极板竖起过程中不会弯折变形，直立后不会倾斜。吊具二与阳极板连接后，可单次吊出多块阳极板。这样不仅保证了阳极板的吊装要求，保证了维修质量，而且大大提升工作效率，缩短了维修工期。

Description

电除尘器阳极板吊装工具及工艺

技术领域

本发明涉及电除尘器检修工艺，具体说涉及一种电除尘器阳极板吊装工艺。

本发明还涉及一种工具，具体说涉及一种专用于电除尘器阳极板吊装的吊装工具

背景技术

电除尘器是烧结作业中的配套设备，能降低排入大气层中的烟尘量，是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。近些年，由于烧结机工艺的改进及规格的扩大，再加上运行时间较长、设备老化等原因，每年都要对电除尘器进行大规模的维修。虽然每次维修涉及的工作量范围比较广，主要包括内顶盖、大小横梁、阴极大吊架、阴极框架及阴极线、阳极板、振打机构、吊挂绝缘子等等，但是维修技术的关键点主要包括两个方面：阳极板和阴极线的安装及调整。

阳极板是电除尘器中的重要部件，作为施工关键点之一的阳极板的安装及调整工作，在以往的施工中，阳极板的吊装都是单块吊进电场内部的。由于阳极板的规格为宽390mm、长10500mm、厚0.6mm，是由细长体的冷轧薄板轧制而成的，因而在吊装过程中极易弯折而发生变形。而阳极板安装时的要求为：保证10米长的极板水平度误差≤1毫米，阴阳极距误差≤5毫米，因此其防止倾斜和变形的施工技术难度相当大。而电除尘器每年的维修工期仅有12天，要在如此短暂的时间内，确保各施工节点的维修质量，那么势必要在改变作业方法、提高工作效率上下功夫。

基于此，缺少一种电除尘器阳极板吊装工艺和专用于该工艺的工具。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电除尘器阳极板吊装工具，专用于所述阳极板吊装工艺。

本发明采用以下技术方案：

一种电除尘器阳极板吊装工具，包括吊具一，吊具二，其特征是：

其中，所述吊具一包括悬挂部，和连接于悬挂部下的主框架，主框架内设有多个贯通上下的小框架，所述小框架底部设有抵靠件；

所述吊具二设有与所述小框架相同数量的接口。

优选地，所述吊具一的主框架包括第一、第二、第三、第四纵梁，第三、第四横梁；所述第三、第四横梁有多对；第一、第三纵梁通过第三横梁连接，第二、第四纵梁通过第四横梁连接；在第三、第四横梁间设有多个隔板，相邻两隔板与第三、第四横梁包围形成小框架。

优选地，所述抵靠件为挡块，与隔板同向且对应于隔板；所述挡块包括平板和立于平板中央的分板。

优选地，所述第一、第二纵梁间通过多个第二横梁连接，第三、第四纵梁间通过多个第二横梁连接。

优选地，所述第三横梁与第一、第三纵梁可拆卸连接；所述第四横梁与第二、第四纵梁可拆卸连接。

优选地，所述吊具一的悬挂部包括第一吊挂用绳和第一横梁，第一吊挂用绳两端与第一横梁连接，组成三角形；第一横梁两端设有第二吊挂用绳分别连接主框架的两侧。

优选地，所述吊具二包括第三吊挂用绳和第五横梁，第三吊挂用绳两端与第五横梁连接，组成三角形，接口设于第五横梁下。

本发明涉及的主框架包括多个根据阳极板规格制作的小框架，隔板和横梁起稳固阳极板作用。吊具一可将阳极板从水平放置改为竖直位置，不仅可单次竖起多块阳极板，且在阳极板竖起过程中不会弯折变形，直立后不会倾斜。挡块保证了在上述过程中，阳极板不会向下运动。吊具二上设有多个接口，与阳极板连接后，可单次吊出多块阳极板。这样不仅保证了阳极板的吊装要求，保证了维修质量，而且大大提升工作效率，缩短了维修工期。

本发明要解决的另一个技术问题是提供一种电除尘器阳极板吊装工艺，在施工过程中能防止倾斜和变形，保证维修质量。

本发明采用以下技术方案：

一种电除尘器阳极板吊装工艺，包括通过吊具一将阳极板竖起，及通过吊具二将阳极板吊入电场两个步骤，所述吊具一包括悬挂部和主框架，主框架内设有多个贯通上下的小框架，所述小框架底部设有抵靠件；所述吊具二设有与所述小框架相同数量的接口，其中

阳极板竖起：(a)主框架水平放置，阳极板从主框架一端装入，直至阳极板碰到位于主框架另一端上的抵靠件；

(b)继续装入阳极板，直至各小框架内空间被阳极板填满；

(c)悬挂部将主框架竖起；

吊入电场：(d)吊具二的接口与各小框架中的阳极板的上连接板一一连接；

(e)吊具二将直立的阳极板吊入电场内。

优选地，所述吊具一的主框架包括第一、第二、第三、第四纵梁，第三、第四横梁；所述第三、第四横梁有多对；第一、第三纵梁通过第三横梁连接，第二、第四纵梁通过第四横梁连接；在第三、第四横梁间设有多个隔板，相邻两隔板与第三、第四横梁包围形成小框架；当完成所述步骤(b)后，将第三横梁分别与第一、第三纵梁螺接，将第四横梁分别与第二、第四纵梁螺接。

本发明涉及工艺的改进之处在于，以往吊装一块阳极板的时间现在可同时吊装6块阳极板，还同时保证了阳极板在竖起过程中的垂直度。因而，不仅提高了安装精度，还大大缩减了机械台班的使用量和施工时间。经改进后，施工工期缩减至10天，大大节约施工费用，玮类似电除尘器阳极板的快速吊装提供了技术支持和依据，在同行业中具有推广意义。

附图说明

图1为本发明所涉及的电除尘器阳极板吊装工具所涉及的吊具一的结构示意图。

图2为吊具一的正视图。

图3为图2中吊具一的挡块12的放大示意图。

图4为吊具一的侧视图。

图5为本发明所涉及的电除尘器阳极板吊装工具所涉及的吊具二的结构示意图。

图6为本发明所涉及的电除尘器阳极板吊装工艺中“阳极板竖起”分步骤的示意图。

图7为本发明所涉及的电除尘器阳极板吊装工艺中“阳极板吊入电场”分步骤的示意图。

图8为阳极板在吊具一中的布置示意图。

图9为阳极板在每个小框架内的布置示意图。

具体实施方式

见图1～5，本发明所涉及的吊装工具包括吊具一、吊具二。图1～4为吊具一的结构示意图，吊具一用于装阳极板，把阳极板从水平位置竖起的，为下一步吊入电场做好准备。吊具一包括悬挂部和主框架。所述悬挂部包括第一钢丝绳1(即第一吊挂用绳)，第一横梁2，和第二钢丝绳3(即第二吊挂用绳)。第一钢丝绳1有两根，两端点隔开一定距离连接于第一横梁2上，与第一横梁2形成三角形形状。第一横梁2的两端分别设第二钢丝绳3，与主框架的两侧连接。主框架为角钢、槽钢和钢板焊接而成的框架结构，其左右两侧分别设有第一、第二、第三、第四纵梁7、8、9、10，第一、第二纵梁7、8间，及第三、第四纵梁9、10间有多根第二横梁11前后连接。第一、第三纵梁7、9间，及第二、第四纵梁8、10间通过第三、第四横梁4、5左右连接。优选地，见图2和图4，有多对第三、第四横梁4、5。在第三、第四横梁4、5间通过多块隔板6连接。隔板6应上下对齐设置，这样将第三、第四横梁4、5间的空间分成多个小框架15，见图1，该小框架15为贯穿于整个主框架。由图可知，在本实施例中，共有6个小框架15，其尺寸是根据阳极板的规格制作的。每个小框架15里面可放置10片阳极板(共计60片阳极板，见图8～9)。阳极板在小框架15内被约束住，因此可将阳极板竖起，且不会产生变形。其中，隔板6的作用是防止阳极板竖起时左右晃动。主框架为可拆卸式，即第三横梁4与第一、第三纵梁7、9间为螺接，第四横梁5与第二、第四纵梁8、10间为螺接。在主框架底端设有与隔板6同向的挡块12。见图1、图3，该挡块12包括平板13和立于平板13中央的分板14，挡块12结构的设计由阳极板的结构而决定，见图7，阳极板的下端设有宽度小于阳极板宽度的下连接板21。当阳极板置于主框架中，阳极板的下端面靠于平板13上，而下连接板21正好位于两两挡块12之间。当吊具一竖起的时候，阳极板不会向下运动。

见图5、图7吊具二用于将阳极板从主框架中吊出，并能单次将多片阳极板吊入电场内部，包括第三钢丝绳16(即第三吊挂用绳)、第五横梁17(同样为槽钢)、接口18。第三钢丝绳16和第五横梁17的设置同吊具一，第三钢丝绳16有两根，两端点隔开一定距离连接于第五横梁17上，与第五横梁17形成三角形形状。第五横梁17下端设有(焊接)多个接口18，其数目对应于小框架15的数量。接口18的间距根据阳极板的尺寸决定。在本实施例中，接口18有6个。每个接口18上都设有连接孔19(螺栓孔)，与阳极板上的上连接板20螺接，从而固定阳极板，并可一次性吊起6块阳极板。

上述第一至第五横梁2、11、4、5、17，和第一至第四纵梁7、8、9、10，和平板13都采用槽钢。

具体的吊装过程如下：

首先，主框架水平放置。用吊车把10片阳极板置于吊具一内的小框架15内，依次重复操作，共计放入60片阳极板(见图8、图9)。每个小框架15内都装满阳极板。完毕后，用螺栓把第三、第四横梁4、5连接在主框架上，第三、第四横梁4、5的作用为稳固60片阳极板，防止在竖起的过程发生变形。通过悬挂部，将主框架竖起，见图6。

吊具一竖起后，操作人员在事先焊接好的操作平台上，通过螺栓连接接口18和阳极板的上连接板20，把吊具二与一组(6片)阳极板连接起来，见图7。

最后，把吊钩挂在吊具二的吊挂用钢丝绳上(第三钢丝绳16)，先将阳极板吊离吊具一，从而把一组(6片)阳极板同时吊进电场内部进行安装，阳极板在吊挂过程中，始终竖直，保证了垂直度。吊具一上的悬挂部无需拆卸，其作用是借助外力(吊车)使主框架处于竖直状态，无外力时呈自由垂挂状态。当吊具二把阳极板吊装完毕后，还需借助吊具一的悬挂部把主框架放置于地面上。

经过吊装工艺的改进及阳极板专用吊具的制作，以往吊装一块阳极板的时间现在可同时吊装6块阳极板，吊具一还同时保证了阳极板在竖起的过程中的垂直度以及不变形，因而，不仅提高了安装精度，还大大缩减了机械台班的使用量和施工的时间。经过改进后，施工工期缩减至10天。

Claims (9)

1.一种电除尘器阳极板吊装工具，包括吊具一，吊具二，其特征是：

其中，所述吊具一包括悬挂部，和连接于悬挂部下的主框架，主框架内设有多个贯通上下的小框架(15)，所述小框架(15)底部设有抵靠件；

所述吊具二设有与所述小框架(15)相同数量的接口(18)。

2.根据权利要求1所述的电除尘器阳极板吊装工具，其特征是：所述吊具一的主框架包括第一、第二、第三、第四纵梁(7、8、9、10)，第三、第四横梁(4、5)；所述第三、第四横梁(4、5)有多对；第一、第三纵梁(7、9)通过第三横梁(4)连接，第二、第四纵梁(8、10)通过第四横梁(5)连接；在第三、第四横梁(4、5)间设有多个隔板(6)，相邻两隔板(6)与第三、第四横梁(4、5)包围形成小框架(15)。

3.根据权利要求2所述的电除尘器阳极板吊装工具，其特征是：所述抵靠件为挡块(12)，与隔板(6)同向且对应于隔板(6)；所述挡块(12)包括平板(13)和立于平板(13)中央的分板(14)。

4.根据权利要求3所述的电除尘器阳极板吊装工具，其特征是：所述第一、第二纵梁(7、8)间通过多个第二横梁(11)连接，第三、第四纵梁(9、10)间通过多个第二横梁(11)连接。

5.根据权利要求4所述的电除尘器阳极板吊装工具，其特征是：所述第三横梁(4)与第一、第三纵梁(7、9)可拆卸连接；所述第四横梁(5)与第二、第四纵梁(8、10)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的电除尘器阳极板吊装工具，其特征是：所述吊具一的悬挂部包括第一吊挂用绳和第一横梁(2)，第一吊挂用绳两端与第一横梁(2)连接，组成三角形；第一横梁(2)两端设有第二吊挂用绳分别连接主框架的两侧。

7.根据权利要求1所述的电除尘器阳极板吊装工具，其特征是：所述吊具二包括第三吊挂用绳和第五横梁(17)，第三吊挂用绳两端与第五横梁(17)连接，组成三角形，接口(18)设于第五横梁(17)下。

8.一种电除尘器阳极板吊装工艺，包括通过吊具一将阳极板竖起，及通过吊具二将阳极板吊入电场两个步骤，所述吊具一包括悬挂部和主框架，主框架内设有多个贯通上下的小框架，所述小框架底部设有抵靠件；所述吊具二设有与所述小框架相同数量的接口(18)，其特征是

阳极板竖起：(a)主框架水平放置，阳极板从主框架一端装入，直至阳极板碰到位于主框架另一端上的抵靠件；

(b)继续装入阳极板，直至各小框架内空间被阳极板填满；

(c)悬挂部将主框架竖起；

吊入电场：(d)吊具二的接口(18)与各小框架中的阳极板的上连接板(20)一一连接；

(e)吊具二将直立的阳极板吊入电场内。

9.根据权利要求6所述的电除尘器阳极板吊装工艺，其特征是：所述吊具一的主框架包括第一、第二、第三、第四纵梁(7、8、9、10)，第三、第四横梁(4、5)；所述第三、第四横梁(4、5)有多对；第一、第三纵梁(7、9)通过第三横梁(4)连接，第二、第四纵梁(8、10)通过第四横梁(5)连接；在第三、第四横梁(4、5)间设有多个隔板(6)，相邻两隔板(6)与第三、第四横梁(4、5)包围形成小框架(15)；当完成所述步骤(b)后，将第三横梁(4)分别与第一、第三纵梁(7、9)螺接，将第四横梁(5)分别与第二、第四纵梁(8、10)螺接。

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