CN202893418U - 磨豆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨豆机,包括磨豆机主体和电源适配器。磨豆机主体设有研磨组件和研磨驱动部分。磨豆机主体设有凹槽,研磨组件设有与凹槽相匹配的凸块。电源适配器与研磨驱动部分电连接。研磨组件通过凸块和凹槽的组合卡设在磨豆机主体上。研磨组件和研磨驱动部分通过传动装置连接在一起。由此,本实用新型的磨豆机不仅拆卸和组装很方便,而且安全性高,使用者触电时危险性很低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨工具,特别涉及一种磨豆机。
背景技术
磨豆机是一种用于将豆类研磨成粉末的工具。市面上常见的磨豆机,通过高速马达旋转将豆子打碎,从而达到研磨效果。然而,这类磨豆机存在以下缺点:
第一,采用市电直接连接到机器内部,电压值较高,使用者触电时危险性很高。
第二,磨豆机的各个部件均通过螺丝固定连接在一起,难以拆卸,使用者清洗的时候,需要借助螺丝刀等工具进行拆卸和组装,十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的磨豆机。
根据本实用新型的一方面,提供了一种磨豆机,包括磨豆机主体和电源适配器。磨豆机主体设有研磨组件和研磨驱动部分。磨豆机主体设有凹槽,研磨组件设有与凹槽相匹配的凸块。电源适配器与研磨驱动部分电连接。研磨组件通过凸块和凹槽的组合卡设在磨豆机主体上。研磨组件和研磨驱动部分通过传动装置连接在一起。
使用时将豆子倒入到研磨组件中,利用电源适配器,将市电的电压值降低到人体的可承受的安全电压值;当组装的时候,用户只需将研磨组件上的凸块与磨豆机主体上的凹槽的对好,然后从凹槽位置将研磨组件放入到磨豆机主机中,接着旋动研磨组件,让凸块和凹槽错位,使得研磨组件被卡设在磨豆机主体内;采用上述相反的方式,用户便可以轻易地将研磨组件拆卸下来清洗;研磨驱动部分带动研磨组件旋转。由此,本实用新型的磨豆机不仅拆卸和组装很方便,而且安全性高,使用者触电时危险性很低。
在一些实施方式中,研磨驱动部分包括减速马达。由此,减速马达带动研磨组件旋转。
在一些实施方式中,传动装置为齿轮或履带。由此,研磨驱动部分通过齿轮或履带传动,带动研磨组件旋转。
在一些实施方式中,研磨组件包括下层、上层和粗细调节组件,上层设有与齿轮或履带相匹配的齿,上层的中间位置固定有一个研磨块,上层和下层通过粗细调节组件连接在一起,上层的研磨块和下层的内壁之间存在缝隙。由此,当研磨组件工作时,豆子被上层的研磨块和下层的内壁同时挤压,上层的研磨块旋转,豆子被挤压研磨,最终变成粉末状;另外,粗细调节组件可以用于调节豆粉的粗细程度。
在一些实施方式中,粗细调节组件包括调节螺母、弹簧和螺杆,螺母和弹簧均套设在螺杆上。由此,当调节螺母拧松时,研磨组件的上层的研磨块和下层的内壁之间的缝隙增大,研磨出来的豆粉就粗些;反之,当调节螺母拧紧时,研磨组件的上层的研磨块与下层的内壁之间的缝隙减小,研磨出来的豆粉就细些。
在一些实施方式中,磨豆机主体设有控制电路,控制电路包括微处理器和三极管,微处理器和三级管均与减速马达电连接在一起。由此,利用三极管搭建一个电桥,驱动减速马达工作;微处理器控制输出的电信号,控制减速马达的旋转方向。
在一些实施方式中,磨豆机主体的上端设有盖子,盖子和磨豆机主体之间设有开关传感器,开关传感器与控制电路电连接,盖子通过转轴连接在磨豆机上。由此,当盖子打开时,开关传感器输送电信号给控制电路中的微处理器,此时微处理器让减速马达停止工作,防止使用者被夹伤。
在一些实施方式中,控制电路设有电流检测线路,电流检测线路电连接于微处理器和减速马达之间。当研磨组件中的豆子数量较多时,减速马达工作时受到的阻力较大,导致减速马达的工作电流上升。由此,当减速马达的电流超过设定值的时候,电流检测线路会反馈电信号至微处理器,控制减速马达停止工作一小段时间,然后反向转动一段时间,借此调整研磨组件中的豆子的分布,减少减速马达工作时受到的阻力,进而让电流降低,当电流降低至设定值时,控制减速马达恢复原来的转动方向。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的磨豆机的示意图。
图2为图1中研磨组件的剖视图。
图3为图1中研磨组件与研磨驱动部分的连接示意图。
图4为图1中磨豆机的控制电路示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
图1至图4示意性地显示了根据本实用新型一种实施方式的磨豆机。
如图1和图3所示,磨豆机包括磨豆机主体1、电源适配器2和杯子3。磨豆机主体1设有研磨组件4和研磨驱动部分5。磨豆机主体1设有凹槽101,研磨组件4设有与凹槽101相匹配的凸块401。凹槽101的下方还设有一条宽度与凸块401的宽度相匹配的滑道104。电源适配器2研磨驱动部分5电连接。杯子3卡设在磨豆机主体1下端。研磨组件4通过凸块401和凹槽101的组合卡设在磨豆机主体1上。研磨组件4和研磨驱动部分5通过齿轮502连接在一起。研磨驱动部分5包括减速马达501,减速马达501通过齿轮502与研磨组件4连接在一起。磨豆机主体1的上端设有盖子102,盖子102和磨豆机主体1之间设有开关传感器103。磨豆机主体1内部设有控制电路6,开关传感器103与控制电路6电连接,盖子102通过转轴连接在磨豆机主体1上。
如图2和图3所示,研磨组件4的整体呈圆筒状,研磨组件4包括下层403、上层404和粗细调节组件405,上层404的外部设有与齿轮502相匹配的齿4031。粗细调节组件405包括调节螺母4051、弹簧4052和螺杆4053。上层404的中间位置通过螺杆4053固定有一个圆台状的研磨块4041,螺母4051、研磨块4041和弹簧4052依次套设在螺杆4053上。当螺母4051、研磨块4041和弹簧4052组合完毕后,研磨块4041会被卡在下层403的内壁,导致上层404无法脱离下层403,从而上层404和下层403连接在一起。研磨块4041与下层403的内壁之间存在空隙402。
如图4所示,控制电路6包括由深圳市恒讯捷科技有限公司提供的EL1201K型8bit的微处理器601、四个三极管602和一些外围元件。三极管602分别电连接在一起组成一个电桥,微处理器601和三级管602均与减速马达501电连接在一起。
如图4所示,微处理器601与减速马达501之间还电连接有一个电流检测线路603。该电流检测线路603为常规的电流检测电路,而且电流设定值为1.2A。
使用时将豆子从研磨组件4的上层404倒入,豆子落入研磨组件4的缝隙402中;利用电源适配器2,将市电的电压值降低到人体的可承受的安全电压值;当组装的时候,用户只需将研磨组件4上的凸块401与磨豆机主体1上的凹槽101的对好,然后从凹槽101位置将研磨组件4放入到磨豆机主体1中,此时凸块401与滑道104对接,接着将研磨组件4沿着滑道104往顺时针方向旋动,使得凸块401的位置和凹槽101的位置错位,研磨组件4无法从滑道104中脱离磨豆机主体1,此时研磨组件4的下层403便固定在磨豆机主体1,而上层404的齿与齿轮502对接;采用上述相反的方式,用户便可以轻易地将研磨组件4拆卸下来清洗;杯子3用于盛放研磨好的豆粉;减速马达501通过齿轮502带动研磨组件4旋转;当研磨组件4工作时,豆子在缝隙402中被上层404的研磨块4041和下层403的内壁同时挤压,上层404的研磨块4041旋转,豆子被挤压研磨,最终变为粉末状;当调节螺母4051拧松时,研磨组件4的上层404的研磨块4041和下层403的内壁之间的缝隙402增大,研磨出来的豆粉就粗些;反之,当调节螺母4051拧紧时,研磨组件4的上层404的研磨块4041与下层403的内壁之间的缝隙402减小,研磨出来的豆粉就细些;利用三极管602搭建一个电桥,驱动减速马达501工作;微处理器601控制输出的电信号,控制减速马达501的旋转方向;当盖子102打开时,开关传感器103输送电信号给控制电路6中的微处理器601,此时微处理器601让减速马达501停止工作,防止使用者被夹伤;当研磨组件4中的豆子数量较多时,减速马达501工作时受到的阻力较大,导致减速马达501的工作电流上升,当减速马达501的电流超过设定值1.2A的时候,电流检测线路会反馈电信号至微处理器601,控制减速马达501停止工作一小段时间,然后反向转动一段时间,借此调整研磨组件4中的豆子的分布,减少减速马达501工作时受到的阻力,进而让电流降低,当电流降低至设定值1.2A时,控制减速马达501恢复原来的转动方向。由此,本实用新型的磨豆机不仅拆卸和组装很方便,而且安全性高,使用者触电时危险性很低。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,传动装置为履带,而且研磨组件4的上层404的外部设有与履带相匹配的齿。其他与实施例1相同,也能达到实施例1的有益效果。
上述仅为本实用新型的一些优选实施方式,在不脱离本实用新型的构思的前提下,本行业的普通技术人员做出的适当和改进,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.磨豆机,其特征在于,包括磨豆机主体和电源适配器,所述磨豆机主体设有研磨组件和研磨驱动部分,所述磨豆机主体设有凹槽,所述研磨组件设有与凹槽相匹配的凸块,所述电源适配器与研磨驱动部分电连接,所述研磨组件通过凸块和凹槽的组合卡设在磨豆机主体上,所述研磨组件和研磨驱动部分通过传动装置连接在一起。
2.根据权利要求1所述的磨豆机,其特征在于,所述研磨驱动部分包括减速马达。
3.根据权利要求2所述的磨豆机,其特征在于,所述传动装置为齿轮或履带。
4.根据权利要求3所述的磨豆机,其特征在于,所述研磨组件包括下层、上层和粗细调节组件,所述上层设有与齿轮或履带相匹配的齿,所述上层的中间位置固定有一个研磨块,所述上层和下层通过粗细调节组件连接在一起,所述上层的研磨块和下层的内壁之间存在缝隙。
5.根据权利要求4所述的磨豆机,其特征在于,所述粗细调节组件包括调节螺母、弹簧和螺杆,所述螺母、研磨块和弹簧依次套设在螺杆上。
6.根据权利要求5所述的磨豆机,其特征在于,所述磨豆机主体设有控制电路,所述控制电路包括微处理器和三极管,所述微处理器和三极管均与减速马达电连接在一起。
7.根据权利要求6所述的磨豆机,其特征在于,所述磨豆机主体的上端设有盖子,所述盖子和磨豆机主体之间设有开关传感器,所述开关传感器与所述控制电路电连接,所述盖子通过转轴连接在磨豆机上。
8.根据权利要求7所述的磨豆机,其特征在于,所述控制电路设有电流检测线路,所述电流检测线路电连接于微处理器和减速马达之间。
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