CN202885588U - 火力发电厂循环水系统节能装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及火力发电厂循环水系统节能装置。在循环水回水管路上安装有温度传感器；在循环水给水管路上安装有传感器组；所有传感器的输出端均通过屏蔽电缆与信号采集装置相连接；所述信号采集装置通过RS485通讯与可编程控制器相连接；所述可编程控制器分别与可视化操作装置、电力驱动控制器通讯连接；所述电力驱动控制器通过电力电缆与所述循环水泵相连接；所述电力驱动控制器还连接能耗计量装置。实现了实时连续的水量控制，控制进度高，能明显降低循环水泵的能耗，有利于提高发电机组的运行效率。

Description

火力发电厂循环水系统节能装置
技术领域
本实用新型涉及一种节能装置，具体来说，是一种火力发电厂循环水系统节能装置。 
背景技术
火力发电厂一般是利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电。 
火力发电机组循环水系统主要设备包括凝汽器、循环水泵、冷却塔。主要作用是冷却汽轮机低压缸排气温度，降低低压缸排气压力，使得主蒸汽在通过汽轮机时最大限度的释放能量做功转化为汽轮机旋转的机械能用于驱动发电机发电。循环水系统的作用是将冷却循环水输送至凝汽器中与作过功的过热蒸汽进行热交换，降低汽轮机末端排气压力和温度。吸收热量的循环水被输送至冷却塔后喷淋，经逆流自然通风冷却后再通过循环泵进入凝汽器循环使用。 
长期以来，大多数火力发电机组的循环水系统采用开停泵控制方式运行。根据季节不同，气温差异开启一台或两台循环水泵。由于机组凝汽器密封、机组效率、季节性温差等原因，往往是为了保证机组安全运行，通常存在循环水系统开一台流量不够，开两台流量过大的情况，夏季运行流量却不足等现象。这就无法保证机组的长期经济性稳定运行，而且一直以来没有合理的控制和调节手段，无法实现循环泵的功耗跟随机组负荷调整，循环泵能耗居高不下。控制方式多为人工控制。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能自动控制流量的循环水系统节能装置，实现了实时连续的水量控制，控制进度高，有利于提高发电机组的运行效率。能明显降低循环水泵的能耗。 
本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题： 
火力发电厂循环水系统节能装置，包括凝汽器、循环水给水管路、冷却塔、循环水回水管路、循环水泵；凝汽器的上部通过循环水回水管路连接冷却塔；凝汽器的下部通过循环水给水管路与循环水泵出口相连接；循环水泵入口通过循环水给水管路与冷却塔连接；在循环水回水管路上安装有第一温度传感器；在循环水给水管路上安装有传感器组；所述第一温度传感器和所述传感器组的输出端均通过屏蔽电缆与信号采集装置相连接；所述信号采集装置通过RS485通讯与可编程控制器相连接；所述可编程控制器分别与可视化操作装置、电力驱动控制器通讯连接；所述电力驱动控制器通过电力电缆与所述循环水泵相连接；所述电力驱动控制器还连接能耗计量装置。 
所述电力驱动控制器包括隔离开关、变频调速器、真空接触器，三者之间依次通过电缆连接；所述可编程控制器与所述电力驱动控制器的变频调速器通讯连接；所述循环水泵与所述电力驱动控制器的真空接触器连接；所述能耗计量装置通过电源线连接到所述隔离开关与所述变频调速器之间的电缆上。 
所述循环水给水管路上安装的传感器组包括第二温度传感器、压力传感器、流量传感器。 
本实用新型实现了实时连续的水量控制，控制进度高，有利于提高发电机组的运行效率，降低了循环泵的能耗，降低冷却塔循环水蒸发量损失，避免冬季冷却塔回水温度过低，结冰等问题，实现软启动和软停止，减少泵的冲击，减少了维护费用。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图2是本实用新型控制装置示意图。 
具体实施方式
下面参照附图结合实施例对本实用新型作详细说明。
请参阅图1所示，图1是本实用新型的结构示意图。火力发电厂循环水系统节能装置，包括凝汽器1、循环水给水管路2、冷却塔3、循环水回水管路4、循环水泵5；凝汽器1的上部通过循环水回水管路4连接冷却塔3；凝汽器1的下部通过循环水给水管路2与循环水泵5出口相连接；循环水泵5入口通过循环水给水管路2与冷却塔3连接；在循环水回水管路上4安装有温度传感器41；在循环水给水管路2上安装有温度传感器21、流量传感器22、压力传感器23；所有传感器的输出端均通过屏蔽电缆与信号采集装置6相连接；信号采集装置6通过RS485通讯与可编程控制器7相连接；可编程控制器7分别与可视化操作装置8、电力驱动控制器9通讯连接；电力驱动控制器9通过电力电缆与循环水泵5相连接；电力驱动控制器9还连接能耗计量装置10。 
请参阅图2所示，图2是本实用新型控制装置示意图。电力驱动控制器9包括隔离开关91、变频调速器92、真空接触器93，三者之间依次通过电缆连接；可编程控制器7与电力驱动控制器9的变频调速器92通讯连接；循环水泵5与电力驱动控制器9的真空接触器93连接；能耗计量装置10通过电源线连接到隔离开关91与变频调速器92之间的电缆上。电力驱动控制器9通过其隔离开关91与6KV电力电源给电力驱动控制器9供电，由变频调速器92经真空接触器93给循环水泵5电机供电。 
由信号采集装置6采集到的温度传感器41、温度传感器21、流量传感器22、压力传感器23的传感器信号(4-20mA)传输给可编程控制器7，安装了嵌入式节能控制软件的可编程控制器7通过节能控制软件进行计算，与可视化操作装置8的数据设定进行比较运算，输出变频器可识别的频率信号，通过通信传输给电力驱动控制器9内的变频调速器92，变频调速器92接收频率信号后输出，通过真空接触器93给循环水泵5电机提供相应的频率，实现调节电动机的转速，从而达到调节循环水系统水量的目的。同时减少电机能耗，提高发电机组效率。能耗计量装置10计量循环水泵电机的能耗。 
和人工控制一台或两台循环水泵相比，实现了实时连续的水量控制，控制进度高，有利于提高发电机组的运行效率，降低了循环泵的能耗，降低冷却塔循环水蒸发量损失，避免冬季冷却塔回水温度过低，结冰等问题，实现软启动和软停止，减少泵的冲击，减少了维护费用。

Claims (3)

1.火力发电厂循环水系统节能装置，包括凝汽器、循环水给水管路、冷却塔、循环水回水管路、循环水泵；凝汽器的上部通过循环水回水管路连接冷却塔；凝汽器的下部通过循环水给水管路与循环水泵出口相连接；循环水泵入口通过循环水给水管路与冷却塔连接；其特征在于：在循环水回水管路上安装有第一温度传感器；在循环水给水管路上安装有传感器组；所述第一温度传感器和所述传感器组的输出端均通过屏蔽电缆与信号采集装置相连接；所述信号采集装置通过RS485通讯与可编程控制器相连接；所述可编程控制器分别与可视化操作装置、电力驱动控制器通讯连接；所述电力驱动控制器通过电力电缆与所述循环水泵相连接；所述电力驱动控制器还连接能耗计量装置。
2.如权利要求1所述的火力发电厂循环水系统节能装置，其特征在于；所述电力驱动控制器包括隔离开关、变频调速器、真空接触器，三者之间依次通过电缆连接；所述可编程控制器与所述电力驱动控制器的变频调速器通讯连接；所述循环水泵与所述电力驱动控制器的真空接触器连接；所述能耗计量装置通过电源线连接到所述隔离开关与所述变频调速器之间的电缆上。
3.如权利要求1所述的火力发电厂循环水系统节能装置，其特征在于；所述循环水给水管路上安装的传感器组包括第二温度传感器、压力传感器、流量传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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