CN202885465U - 还原铁粉内螺旋烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种还原铁粉内螺旋烘干机，它由减速箱（1）、电机（2）、支撑装置（3）、内螺旋烘干桶（4）、出料箱（5）组成；该设计结构简单，其内螺旋装置的设计，使铁粉在烘干桶内传输的时间延长，提高了烘干效果，且烘干较均匀。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种还原铁粉内螺旋烘干机。
背景技术:
还原铁粉在搅拌后，铁粉内的水分较多，需要均匀烘干。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种还原铁粉内螺旋烘干机；
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种还原铁粉内螺旋烘干机，它由减速箱1、电机2、支撑装置3、内螺旋烘干桶4、出料箱5组成；减速箱1、电机2并排安装在内螺旋烘干桶4的一端；支撑装置3安装在内螺旋烘干桶4的底部两端；出料箱5安装在内螺旋烘干桶4的一头。
本实用新型为了实现内螺旋烘干桶4的传动功能，设有两个支撑装置3，其上设有支撑滚筒6、润滑油存放槽7、支撑底座8、限位滚轮9；支撑滚筒6安装在支撑底座8上；限位滚轮9设在支撑装置3上。
本实用新型为了实现对铁粉的输送功能，在内螺旋烘干桶4内设有内螺旋装置14；内螺旋装置14安装在内螺旋烘干桶4内。
由于采用了以上技术本实用新型较好的实现了其发明目的，该设计结构简单，其内螺旋装置的设计，使铁粉在烘干桶内传输的时间延长，提高了烘干效果，且烘干较均匀。
附图说明：
附图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图2是本实用新型标记3的结构示意图。
附图3是本实用新型标记8的结构示意图。
附图4是本实用新型标记4的结构示意图。
附图5是本实用新型标记13的结构示意图。
附图6是本实用新型标记5的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对发明内容作进一步说明：
实施例1：
由附图可知，一种还原铁粉内螺旋烘干机，它由减速箱1、电机2、支撑装置3、内螺旋烘干桶4、出料箱5组成；减速箱1、电机2并排安装在内螺旋烘干桶4的一端；支撑装置3安装在内螺旋烘干桶4的底部两端；出料箱5安装在内螺旋烘干桶4的一头。
本实用新型所述的减速箱1是指：常见的减速箱；安装在内螺旋烘干桶4的一端，通过皮带与电机2连接；其作用是减缓运转速度；其安装位置如附图1中标记1所示。
本实用新型所述的电机2是指：常见的电机；安装在内螺旋烘干桶4的一端；其安装位置如附图1中标记2所示。
本实用新型所述的支撑装置3是指：内螺旋烘干桶4的支撑底座，其上设有支撑滚筒6、润滑油存放槽7、支撑底座8、限位滚轮9；安装在内螺旋烘干桶4的底部两端；起支撑内螺旋烘干桶4的作用；其结构如附图2所示，其安装位置如附图1中标记3所示。
本实用新型所述的内螺旋烘干桶4是指：一种设有内螺旋装置的烘干桶，其上设有中心旋转轴12、中心旋转轴支架13、内螺旋装置14、物料进口15、旋转大梁16；其作用是烘干物料；其结构如附图4所示，其安装位置如附图1中标记4所示。
本实用新型所述的出料箱5是指：烘干后铁粉的出口箱；其上设有物料出口17、中心孔18；安装在内螺旋烘干桶4的一头；其结构如附图6所示，其安装位置如附图1中标记5所示。
实施例2：
本实用新型为了实现内螺旋烘干桶4的传动功能，设有两个支撑装置3，其上设有支撑滚筒6、润滑油存放槽7、支撑底座8、限位滚轮9；支撑滚筒6安装在支撑底座8上；限位滚轮9设在支撑装置3上。
本实用新型为了实现对铁粉的输送功能，在内螺旋烘干桶4内设有内螺旋装置14；内螺旋装置14安装在内螺旋烘干桶4内。
本实用新型所述的支撑滚筒6是指：支撑装置3的组成部分，其两端安装在滚筒安装孔10上；起支撑内螺旋烘干桶4的作用；其安装位置如附图2中标记6所示。
本实用新型所述的润滑油存放槽7是指：润滑油的存放槽；是设在支撑底座8上的一个空间；其作用是存放润滑油，使机器在运转时减少摩擦；其设计位置如附图2标记7示。
本实用新型所述的支撑底座8是指：支撑装置3的支撑底座，其上设有润滑油存放槽7、滚筒安装孔10、限位滚轮安装轴11；其结构如附图3所示，其安装位置如附图2中标记8所示。
本实用新型所述的限位滚轮9是指：限定旋转大梁16水平旋转位置的滚轮；安装在限位滚轮安装轴11上；其作用是限定内螺旋烘干桶4的水平旋转位置，使其定位旋转；其安装位置如附图2中标记9所示。
本实用新型所述的滚筒安装孔10是指：支撑滚筒6的安装孔；设在支撑底座8上；其设计位置如附图3中标记10所示。
本实用新型所述的限位滚轮安装轴11是指：限位滚轮9的安装轴；设在支撑底座8上；其安装位置如附图3中标记11所示。
本实用新型所述的中心旋转轴12是指：中心旋转轴支架13的中心轴；其另一端与减速箱1连接；其安装位置如附图4中标记12所示。
本实用新型所述的中心旋转轴支架13是指：中心旋转轴12的连接支架；通过中心旋转轴12与减速箱1连接；其作用是通过中心旋转轴12与减速箱1的连接，减速箱1运转时带动内螺旋烘干桶1运转；其结构如附图5所示，其安装位置如附图4中标记13所示。
本实用新型所述的内螺旋装置14是指：一种呈内向螺旋状的装置；安装在内螺旋烘干桶4内；起传动铁粉，并同时使物料烘干均匀的作用；其安装位置如附图4中标记14所示。
本实用新型所述的物料进口15是指：铁粉烘干的进口；设在内螺旋烘干桶4的一头；其设计位置如附图4中标记15所示。
本实用新型所述的旋转大梁16是指：内螺旋烘干桶4的旋转支撑大梁；安装在内螺旋烘干桶4的两端；是旋转和支撑的主要基体；其安装位置如附图4中标记16所示。
本实用新型所述的物料出口17是指：烘干后铁粉的出口；设在物料箱5的底部；其设计位置如附图6中标记17所示。
本实用新型所述的中心孔18是指：中心旋转轴12在出料箱5上的安装孔；其设计位置如附图6中标记18所示。
| 标记数字 | 标记名称 | 标记数字 | 标记名称 |
| 1 | 减速箱1 | 10 | 滚筒安装孔10 |
| 2 | 电机2 | 11 | 限位滚轮安装轴11 |
| 3 | 支撑装置3 | 12 | 中心旋转轴12 |
| 4 | 内螺旋烘干桶4 | 13 | 中心旋转轴支架13 |
| 5 | 出料箱5 | 14 | 内螺旋装置14 |
| 6 | 支撑滚筒6 | 15 | 物料进口15 |
| 7 | 润滑油存放槽7 | 16 | 旋转大梁16 |
| 8 | 支撑底座8 | 17 | 物料出口17 |
| 9 | 限位滚轮9 | 18 | 中心孔18 |
Claims (3)
1. 一种还原铁粉内螺旋烘干机，它由减速箱（1）、电机（2）、支撑装置（3）、内螺旋烘干桶（4）、出料箱（5）组成；其特征是减速箱（1）、电机（2）并排安装在内螺旋烘干桶（4）的一端；支撑装置（3）安装在内螺旋烘干桶（4）的底部两端；出料箱（5）安装在内螺旋烘干桶（4）的一头。
2.根据权利要求1所述的一种还原铁粉内螺旋烘干机，其特征是设有两个支撑装置（3），其上设有支撑滚筒（6）、润滑油存放槽（7）、支撑底座（8）、限位滚轮（9）；支撑滚筒（6）安装在支撑底座（8）上；限位滚轮（9）设在支撑装置（3）上。
3.根据权利要求1所述的一种还原铁粉内螺旋烘干机，其特征是设有在内螺旋烘干桶（4）内设有内螺旋装置（14）；内螺旋装置（14）安装在内螺旋烘干桶（4）内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220528140 CN202885465U (zh) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | 还原铁粉内螺旋烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201220528140 CN202885465U (zh) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | 还原铁粉内螺旋烘干机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202885465U true CN202885465U (zh) | 2013-04-17 |
Family
ID=48076886
Family Applications (1)
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| CN 201220528140 Expired - Fee Related CN202885465U (zh) | 2012-10-16 | 2012-10-16 | 还原铁粉内螺旋烘干机 |
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2012
- 2012-10-16 CN CN 201220528140 patent/CN202885465U/zh not_active Expired - Fee Related
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