CN102889765A - 还原铁粉内螺旋烘干机 - Google Patents

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CN102889765A CN 201210391636 CN201210391636A CN102889765A CN 102889765 A CN102889765 A CN 102889765A CN 201210391636 CN201210391636 CN 201210391636 CN 201210391636 A CN201210391636 A CN 201210391636A CN 102889765 A CN102889765 A CN 102889765A
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Inventor
李相宏
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HENGNAN COUNTY PROSPEROUS MACRO POWDER METAL MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
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HENGNAN COUNTY PROSPEROUS MACRO POWDER METAL MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种还原铁粉内螺旋烘干机,它由减速箱(1)、电机(2)、支撑装置(3)、内螺旋烘干桶(4)、出料箱(5)组成;该设计结构简单,其内螺旋装置的设计,使铁粉在烘干桶内传输的时间延长,提高了烘干效果,且烘干较均匀。

Description

还原铁粉内螺旋烘干机
技术领域:
本发明涉及一种还原铁粉内螺旋烘干机。
背景技术:
还原铁粉在搅拌后,铁粉内的水分较多,需要均匀烘干。
发明内容:
本发明的目的是提供一种还原铁粉内螺旋烘干机;
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的:一种还原铁粉内螺旋烘干机,它由减速箱1、电机2、支撑装置3、内螺旋烘干桶4、出料箱5组成;减速箱1、电机2并排安装在内螺旋烘干桶4的一端;支撑装置3安装在内螺旋烘干桶4的底部两端;出料箱5安装在内螺旋烘干桶4的一头。
本发明为了实现内螺旋烘干桶4的传动功能,设有两个支撑装置3,其上设有支撑滚筒6、润滑油存放槽7、支撑底座8、限位滚轮9;支撑滚筒6安装在支撑底座8上;限位滚轮9设在支撑装置3上。
本发明为了实现对铁粉的输送功能,在内螺旋烘干桶4内设有内螺旋装置14;内螺旋装置14安装在内螺旋烘干桶4内。
由于采用了以上技术本发明较好的实现了其发明目的,该设计结构简单,其内螺旋装置的设计,使铁粉在烘干桶内传输的时间延长,提高了烘干效果,且烘干较均匀。
附图说明:
附图1是本发明的整体结构示意图。
附图2是本发明标记3的结构示意图。
附图3是本发明标记8的结构示意图。
附图4是本发明标记4的结构示意图。
附图5是本发明标记13的结构示意图。
附图6是本发明标记5的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对发明内容作进一步说明:
实施例1:                                        
由附图可知,一种还原铁粉内螺旋烘干机,它由减速箱1、电机2、支撑装置3、内螺旋烘干桶4、出料箱5组成;减速箱1、电机2并排安装在内螺旋烘干桶4的一端;支撑装置3安装在内螺旋烘干桶4的底部两端;出料箱5安装在内螺旋烘干桶4的一头。
本发明所述的减速箱1是指:常见的减速箱;安装在内螺旋烘干桶4的一端,通过皮带与电机2连接;其作用是减缓运转速度;其安装位置如附图1中标记1所示。
本发明所述的电机2是指:常见的电机;安装在内螺旋烘干桶4的一端;其安装位置如附图1中标记2所示。
本发明所述的支撑装置3是指:内螺旋烘干桶4的支撑底座,其上设有支撑滚筒6、润滑油存放槽7、支撑底座8、限位滚轮9;安装在内螺旋烘干桶4的底部两端;起支撑内螺旋烘干桶4的作用;其结构如附图2所示,其安装位置如附图1中标记3所示。
本发明所述的内螺旋烘干桶4是指:一种设有内螺旋装置的烘干桶,其上设有中心旋转轴12、中心旋转轴支架13、内螺旋装置14、物料进口15、旋转大梁16;其作用是烘干物料;其结构如附图4所示,其安装位置如附图1中标记4所示。
本发明所述的出料箱5是指:烘干后铁粉的出口箱;其上设有物料出口17、中心孔18;安装在内螺旋烘干桶4的一头;其结构如附图6所示,其安装位置如附图1中标记5所示。
实施例2:   
本发明为了实现内螺旋烘干桶4的传动功能,设有两个支撑装置3,其上设有支撑滚筒6、润滑油存放槽7、支撑底座8、限位滚轮9;支撑滚筒6安装在支撑底座8上;限位滚轮9设在支撑装置3上。
本发明为了实现对铁粉的输送功能,在内螺旋烘干桶4内设有内螺旋装置14;内螺旋装置14安装在内螺旋烘干桶4内。
本发明所述的支撑滚筒6是指:支撑装置3的组成部分,其两端安装在滚筒安装孔10上;起支撑内螺旋烘干桶4的作用;其安装位置如附图2中标记6所示。
本发明所述的润滑油存放槽7是指:润滑油的存放槽;是设在支撑底座8上的一个空间;其作用是存放润滑油,使机器在运转时减少摩擦;其设计位置如附图2标记7示。
本发明所述的支撑底座8是指:支撑装置3的支撑底座,其上设有润滑油存放槽7、滚筒安装孔10、限位滚轮安装轴11;其结构如附图3所示,其安装位置如附图2中标记8所示。
本发明所述的限位滚轮9是指:限定旋转大梁16水平旋转位置的滚轮;安装在限位滚轮安装轴11上;其作用是限定内螺旋烘干桶4的水平旋转位置,使其定位旋转;其安装位置如附图2中标记9所示。
本发明所述的滚筒安装孔10是指:支撑滚筒6的安装孔;设在支撑底座8上;其设计位置如附图3中标记10所示。
本发明所述的限位滚轮安装轴11是指:限位滚轮9的安装轴;设在支撑底座8上;其安装位置如附图3中标记11所示。
本发明所述的中心旋转轴12是指:中心旋转轴支架13的中心轴;其另一端与减速箱1连接;其安装位置如附图4中标记12所示。
本发明所述的中心旋转轴支架13是指:中心旋转轴12的连接支架;通过中心旋转轴12与减速箱1连接;其作用是通过中心旋转轴12与减速箱1的连接,减速箱1运转时带动内螺旋烘干桶1的运转;其结构如附图5所示,其安装位置如附图4中标记13所示。
本发明所述的内螺旋装置14是指:一种呈内向螺旋状的装置;安装在内螺旋烘干桶4内;起传动物料,并同时使物料烘干均匀的作用;其安装位置如附图4中标记14所示。
本发明所述的物料进口15是指:铁粉烘干的进口;设在内螺旋烘干桶4的一头;其设计位置如附图4中标记15所示。
本发明所述的旋转大梁16是指:内螺旋烘干桶4的旋转支撑大梁;安装在内螺旋烘干桶4的两端;是旋转和支撑的主要基体;其安装位置如附图4中标记16所示。
本发明所述的物料出口17是指:烘干后铁粉的出口;设在物料箱5的底部;其设计位置如附图6中标记17所示。
本发明所述的中心孔18是指:中心旋转轴12在出料箱5上的安装孔;其设计位置如附图6中标记18所示。
 
标记数字        标记名称 标记数字        标记名称
1 减速箱1 10 滚筒安装孔10
2 电机2 11 限位滚轮安装轴11
3 支撑装置3 12 中心旋转轴12
4 内螺旋烘干桶4 13 中心旋转轴支架13
5 出料箱5 14 内螺旋装置14
6 支撑滚筒6 15 物料进口15
7 润滑油存放槽7 16 旋转大梁16
8 支撑底座8 17 物料出口17
9 限位滚轮9 18 中心孔18

Claims (3)

1. 一种还原铁粉内螺旋烘干机,它由减速箱(1)、电机(2)、支撑装置(3)、内螺旋烘干桶(4)、出料箱(5)组成;其特征是减速箱(1)、电机(2)并排安装在内螺旋烘干桶(4)的一端;支撑装置(3)安装在内螺旋烘干桶(4)的底部两端;出料箱(5)安装在内螺旋烘干桶(4)的一头。
2.根据权利要求1所述的一种还原铁粉内螺旋烘干机,其特征是设有两个支撑装置(3),其上设有支撑滚筒(6)、润滑油存放槽(7)、支撑底座(8)、限位滚轮(9);支撑滚筒(6)安装在支撑底座(8)上;限位滚轮(9)设在支撑装置(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种还原铁粉内螺旋烘干机,其特征是设有在内螺旋烘干桶(4)内设有内螺旋装置(14);内螺旋装置(14)安装在内螺旋烘干桶(4)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103591791A (zh) * 2013-11-21 2014-02-19 无锡众望四维科技有限公司 烘干机水平支撑装置
CN105091542A (zh) * 2015-08-18 2015-11-25 来宾市江明科技开发有限公司 一种防止颗粒粘结的烘干机

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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