CN202884846U - 一种散热器及led灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种散热器及LED灯,该散热器包括有周向排列的若干散热鳍片,每一散热鳍片上下两端分别设有上卡扣和上扣位、下卡扣和下扣位,所述上卡扣和下卡扣分别扣紧在相邻散热鳍片的上扣位和下扣位上;相邻散热鳍片的上卡扣和下卡扣分别扣紧在该散热鳍片的上扣位和下扣位上。组装简单、方便,且减小了导热阻力,又最大限度地增加了散热面积,散热速度快,可快速、有效、及时地将LED灯所产生的热量散发掉,降低灯内积温,延缓LED芯片的衰减,性能更稳定,输出光线更可靠,使用寿命会更长、更耐用;而且散热鳍片由铝板冲制一体成型,厚度大大减小,节约了原材料和加工时间,降低了生产成本和加工难度,特别适合大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明技术领域,涉及一种散热器及LED灯。
背景技术
目前,市场上的LED射灯、LED球泡灯、LED天花灯的散热器主要有两种:一种是铝型材数控车削加工而成,另一种是锌铝合金锭模具压铸而成,下面分析一下两种散热器工艺的特点:
第一种,铝型材数控车削散热器。材质为铝合金6061,其热传导率约180W/M.K,散热鳍片可以做得到1毫米,散热面积大,散热性能良好,但是它的底部和鳍片是分别用数控车床加工然后再铆接在一起的,而且铆接部位要精密控制,如果配合不好就会松动产生废品。所以其铆接部位难免会产生导热阻力,影响散热效果,使用时间长了还有可能会因为热涨冷缩而产生裂缝。
第二种,铸锌铝合金壳。目前灯具铸锌铝合金壳热传导率约96W/M.K,加上附属氧化残渣,以及表面喷油或是电镀等处理,实际热导率更差一点,如果用铝合金来铸成LED灯杯,压铸件鳍片很厚,这就造成散热面积很小,不利于散热。压铸散热器因为表面只能做喷油或电镀不能做阳极氧化,使用时间长了表面会有脱皮的现象,影响美观。
因此,现有的这两种散热器的鳍片太厚,热传递效果差,散热面积很小,散热效果不理想,容易引起LED芯片温升过高,加快LED芯片的衰减,大大缩短了使用寿命,位于铝板下方的电源电路也因受热大大加速了电路自身的老化,性能不稳定。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种组装简单、方便,制作成本低,散热性能高且使用寿命长的散热器及LED灯。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种散热器,包括有周向排列的若干散热鳍片,每一所述散热鳍片上下两端分别设有上卡扣和上扣位、下卡扣和下扣位,所述上卡扣和下卡扣分别扣紧在相邻所述散热鳍片的上扣位和下扣位上;相邻所述散热鳍片的上卡扣和下卡扣分别扣紧在所述上扣位和下扣位上。
进一步地,所述上卡扣和上扣位与所述下卡扣和下扣位设于所述散热鳍片的同一侧,或者分别设于所述散热鳍片的两侧。
进一步地,每一所述散热鳍片至少外侧缘边设有一翻边。
进一步地,所述外侧缘边上的翻边呈锯齿形或波浪形。
进一步地,每一所述散热鳍片还设有散热孔。
进一步地,所述上卡扣、上扣位、下卡扣、下扣位、翻边和散热孔与所述散热鳍片采用厚度为0.3mm~0.8mm铝板冲压一体成型。
进一步地,本散热器还包括有一卡簧,每一所述散热鳍片上端顶部还设有卡位,所述卡簧卡在周向排列的每一所述散热鳍片的所述卡位内。
进一步地,本散热器还包括有一内胆,所述周向排列的若干散热鳍片中间形成一空腔,所述内胆安装固定在所述空腔下端内,且其周向侧面与所述散热鳍片内侧缘边上的翻边紧密贴合。
一种LED灯,包括有上述权利要求所述的散热器、相互可转动调节连接的装饰环和灯罩,以及设于所述灯罩内的LED光源组件和可导热固定板,所述LED光源组件包括有铝基板和设于其上的LED光源,所述铝基板和可导热固定板通过螺钉相互紧贴地固定在所述散热器的底面。
进一步地,所述灯罩内侧侧壁上设有卡槽,所述灯罩罩设在所述LED光源组件和可导热固定板上,且所述可导热固定板的缘边卡在所述卡槽内。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过上述技术方案,本散热器的多片散热鳍片组装时,无需使用螺钉等固定配件,通过卡扣和扣位结构牢固地连接一起,组装简单、方便,而且冲压一体成型的散热鳍片、卡扣、扣位、翻边、散热孔,既减小了散热鳍片之间的导热阻力,又最大限度地增加了其散热面积,散热速度快,效果好,同时翻边还增强了散热鳍片的强度;加上散热孔有效加强散热器内部空气的流通性,进一步提升了散热器的散热效果;再加上,散热鳍片由0.3mm~0.8mm铝板冲制而成,大大减小散热鳍片的厚度,节约了贵重的原材料和加工时间,降低了生产成本和加工难度,特别适合大批量生产。
另外,采用本散热器的LED灯所产生的热量即可快速地传导至散热器上,通过其散热鳍片有效、及时将热量散发掉,降低灯内积温,延缓LED芯片的衰减,性能更稳定,输出光线更可靠,使用寿命会更长、更耐用,LED灯稳定工作性能更有保障;而且LED灯外观按现代流线形设计,符合大众审美观念又缔造了完美经典的外形。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种散热器实施例的结构示意图;
图2是图1本实用新型所述散热器的组装结构示意图;
图3是图1本实用新型所述散热器的散热鳍片的结构示意图;
图4是本实用新型所述的一种散热器又一实施例的结构示意图;
图5是本实用新型所述的一种LED灯实施例的结构示意图;
图6是图5中所述LED灯的A部的放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型:
如图1至图4中所示:
本实用新型实施例所述的一种散热器,包括有周向排列的若干散热鳍片1,每一散热鳍片1上下两端左侧分别设有上卡扣11和上扣位12、下卡扣13和下扣位14,所述上卡扣11和下卡扣13分别扣紧在其左侧相邻另一散热鳍片1的上扣位和下扣位上;右侧相邻又另一散热鳍片1的上卡扣和下卡扣分别扣紧在其上扣位12和下扣位14上。每一散热鳍片1的外侧、内侧和底侧缘边分别设有翻边15,且外侧缘边上的翻边15呈锯齿形或波浪形,也可其他形状;散热鳍片1中间还设有纵向排布的两个散热孔16,散热孔16的周向缘边上也设有翻边161;所述上卡扣11、上扣位12、下卡扣13、下扣位14、翻边15、散热孔16及其翻边161与散热鳍片1采用厚度为0.3mm~0.8mm铝板(如热传导率约226W/M.K的1060纯铝)冲压一体成型。这样,本散热器由多片散热鳍片通过卡扣和扣位结构牢固地组装而成,无需使用螺钉等固定配件,组装简单、方便,而且冲压一体成型的散热鳍片1、上卡扣11、上扣位12、下卡扣13、下扣位14、翻边15、散热孔16及其翻边161,既减小了散热鳍片1之间的导热阻力,又最大限度地增加了其散热面积,散热速度快,效果好,同时翻边15还增强了散热鳍片1的强度,外侧缘边锯齿形的翻边15也使散热器外形更美观;加上散热孔16有效加强散热器内部空气的流通性,进一步提升了散热器的散热效果。另外,散热鳍片1由0.3mm~0.8mm铝板冲制而成,大大减小散热鳍片1的厚度,节约了贵重的原材料和加工时间,降低了生产成本和加工难度,特别适合大批量生产。
作为本实用新型一优选方案,本散热器还包括有一卡簧2和内胆3,每一散热鳍片1上端顶部还设有卡位17,周向排列的若干散热鳍片1中间形成一空腔18,所述内胆3安装固定在空腔18下端内,其周向侧面31与每一散热鳍片1内侧缘边的翻边15紧密贴合,所述卡簧2卡在周向排列的每一散热鳍片1的卡位17内。在卡簧2的作用下,既进一步加强了组成本散热器的每一散热鳍片1之间的连接、固定,避免散热鳍片1脱落,又使内胆3夹紧固定在空腔18内,良好的散热效果更加有保障。
当然,所述上卡扣11和上扣位12与所述下卡扣13和下扣位14也可设于所述散热鳍片1的右侧或者分别设于所述散热鳍片1的两侧。
如图5和图6中所示:
本实用新型实施例所述的一种LED灯,包括有本实用新型所述的散热器、装饰环4、灯罩5、LED光源组件6和可导热固定板7;其中,所述灯罩5位于所述装饰环4的环内,并通过螺杆可转动调节地连接一起;所述LED光源组件6包括有铝基板61和LED光源62,且LED光源62设于铝基板61上,且铝基板61和可导热固定板7通过螺钉8相互紧贴地固定在散热器的下端底面(内胆3底面);所述灯罩5内侧侧壁上设有卡槽51,组装时,灯罩5罩设在LED光源组件6和可导热固定板7上,并用力一压,使可导热固定板7的缘边卡在卡槽51内。这样,LED光源62工作时所产生的热量即可快速地传导至散热器上,通过其散热鳍片1有效、及时将热量散发掉,降低灯内积温,在常温状态下长期工作,杯身温度都能保持50℃以下,延缓LED芯片的衰减,性能更稳定,输出光线更可靠,使用寿命会更长、更耐用,LED灯稳定工作性能更有保障;而且LED灯外观按现代流线形设计,符合大众审美观念又缔造了完美经典的外形。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种散热器,其特征在于:包括有周向排列的若干散热鳍片(1),每一所述散热鳍片(1)上下两端分别设有上卡扣(11)和上扣位(12)、下卡扣(13)和下扣位(14),所述上卡扣(11)和下卡扣(13)分别扣紧在相邻所述散热鳍片(1)的上扣位和下扣位上;相邻所述散热鳍片(1)的上卡扣和下卡扣分别扣紧在所述上扣位(12)和下扣位(14)上。
2.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于:所述上卡扣(11)和上扣位(12)与所述下卡扣(13)和下扣位(14)设于所述散热鳍片(1)的同一侧,或者分别设于所述散热鳍片(1)的两侧。
3.根据权利要求2所述的散热器,其特征在于:每一所述散热鳍片(1)至少外侧缘边设有一翻边(15)。
4.根据权利要求3所述的散热器,其特征在于:所述外侧缘边上的翻边(15)呈锯齿形或波浪形。
5.根据权利要求3所述的散热器,其特征在于:每一所述散热鳍片(1)还设有散热孔(16)。
6.根据权利要求5所述的散热器,其特征在于:所述上卡扣(11)、上扣位(12)、下卡扣(13)、下扣位(14)、翻边(15)和散热孔(16)与所述散热鳍片(1)采用厚度为0.3mm~0.8mm铝板冲压一体成型。
7.根据权利要求1至6中任何一项所述的散热器,其特征在于:本散热器还包括有一卡簧(2),每一所述散热鳍片(1)上端顶部还设有卡位(17),所述卡簧(2)卡在周向排列的每一所述散热鳍片(1)的所述卡位(17)内。
8.根据权利要求7所述的散热器,其特征在于:本散热器还包括有一内胆(3),所述周向排列的若干散热鳍片(1)中间形成一空腔(18),所述内胆(3)安装固定在所述空腔(18)下端内,且其周向侧面(31)与所述散热鳍片(1)内侧缘边上设有的翻边(15)紧密贴合。
9.一种LED灯,其特征在于:包括有权利要求1至6或8中任何一项所述的散热器、相互可转动调节连接的装饰环(4)和灯罩(5),以及设于所述灯罩(5)内的LED光源组件(6)和可导热固定板(7),所述LED光源组件(6)包括有铝基板(61)和设于其上的LED光源(62),所述铝基板(61)和可导热固定板(7)通过螺钉(8)相互紧贴地固定在所述散热器的底面。
10.根据权利要求9所述的LED灯,其特征在于:所述灯罩(5)内侧侧壁上设有卡槽(51),所述灯罩(5)罩设在所述LED光源组件(6)和可导热固定板(7)上,且所述可 导热固定板(7)的缘边卡在所述卡槽(51)内。
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