CN209399322U - 一种新型的驱动电源散热外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的驱动电源散热外壳，包括壳体、电路板和底板，所述壳体为一端设置为开口的圆柱体，所述电路板和底板均嵌在壳体的内部，所述底板位于电路板的上方，所述电路板和底板与壳体通过固定螺母固定连接，所述壳体的外侧设置有双线头接线端子，所述壳体位于双线头接线端子对立面外侧设置有三线头接线端子，所述壳体的内部设置有压铸成形和外壳一体散热柱，所述壳体的底面上开有第一散热孔，所述壳体的侧面上开有第二散热孔，所述，所述电路板位于散热柱的正上方设置有散热板，所述底板上开有第三散热孔，该新型的驱动电源散热外壳，散热快，增加了全铝的散热柱，提高驱动电源的散热性能，值得大力推广。

Description

一种新型的驱动电源散热外壳

技术领域

本实用新型涉及电源散热技术领域，具体为一种新型的驱动电源散热外壳。

背景技术

着LED绿色节能照明的不断推广，LED灯具需求量也在日益增加。其中LED泛光灯更是受商业照明的青睐。现有的LED泛光灯是通过内置驱动电源安装在泛光灯壳体电源仓的4个螺丝柱上，使电源底部与壳体分离，由于驱动电源工作时温度比灯具内部空间温度高，只能经过空气传导到散热器主体上，热量不能有效传导到壳体上，散热效率低，因此，实用新型一种新型的驱动电源散热外壳来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的驱动电源散热外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的驱动电源散热外壳，包括壳体、电路板和底板，所述壳体为一端设置为开口的圆柱体，所述电路板和底板均嵌在壳体的内部，所述底板位于电路板的上方，所述电路板和底板与壳体通过固定螺母固定连接，所述壳体的外侧设置有双线头接线端子，方便连接双线头的连接线，所述壳体位于双线头接线端子对立面外侧设置有三线头接线端子，方便连接三线头的连接线，所述壳体的内部设置有压铸成形和外壳一体散热柱，所述壳体的底面上开有第一散热孔，所述壳体的侧面上开有第二散热孔，所述电路板位于散热柱的正上方设置有散热板，所述底板上开有第三散热孔，设置的散热板方便传递电路板上的热量，电路板再将热量传递到散热柱上，散热柱再将热量传递给壳体上的第一散热孔和第二散热孔。

优选的，所述散热柱的上表面与散热板的下表面之间相互接触，且散热柱和散热板均为金属铝层，采用铝制的散热柱和散热板，具有质量轻，散热效率快的特性。

优选的，所述壳体的内壁上设置有限位柱，所述电路板和底板的侧边均设置有限位槽，所述限位柱与限位槽之间相互卡接，方便实现电路板和底板的安装固定。

优选的，所述散热板的上方设置有垫板，所述垫板通过螺丝与散热柱中部的螺孔固定。

优选的，所述电路板和底板的形状均为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该新型的驱动电源散热外壳，使用时，将电路板和底板均嵌在壳体的内部，使用固定螺母将电路板和底板进行固定，电路板在使用时，会产生热量，设置的散热板方便传递电路板上的热量，电路板再将热量传递到散热柱上，散热柱再将热量传递给壳体上的第一散热孔和第二散热孔，设置的第一散热孔和第二散热孔将热量散去，该新型的驱动电源散热外壳，散热快，增加了全铝的散热柱，提高驱动电源的散热性能，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：1、壳体；2、电路板；3、底板；4、三线头接线端子；5、双线头接线端子；6、散热柱；7、第一散热孔；8、限位柱；9、第二散热孔；10、固定螺母；11、散热板；12、限位槽；13、第三散热孔；14、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种新型的驱动电源散热外壳，包括壳体1、电路板2和底板3，所述壳体1为一端设置为开口的圆柱体，所述电路板2和底板3均嵌在壳体1的内部，所述底板3位于电路板2的上方，所述电路板2和底板3与壳体1通过固定螺母10固定连接，所述壳体1的外侧设置有双线头接线端子5，方便连接双线头的连接线，所述壳体1位于双线头接线端子5对立面外侧设置有三线头接线端子4，方便连接三线头的连接线，所述壳体1的内部设置有压铸成形和外壳一体散热柱6，所述壳体1的底面上开有第一散热孔7，所述壳体1的侧面上开有第二散热孔9，所述电路板2位于散热柱6的正上方设置有散热板11，所述底板3上开有第三散热孔13，设置的散热板11方便传递电路板2上的热量，电路板2再将热量传递到散热柱6上，散热柱6再将热量传递给壳体1上的第一散热孔7和第二散热孔9。

具体的，所述散热柱6的上表面与散热板11的下表面之间相互接触，且散热柱6和散热板11均为金属铝层，采用铝制的散热柱6和散热板11，具有质量轻，散热效率快的特性。

具体的，所述壳体1的内壁上设置有限位柱8，所述电路板2和底板3的侧边均设置有限位槽12，所述限位柱8与限位槽12之间相互卡接，方便实现电路板2和底板3的安装固定。

具体的，所述散热板11的上方设置有垫板14，所述垫板14通过螺丝与散热柱6中部的螺孔固定。

具体的，所述电路板2和底板3的形状均为圆形。

工作原理：该新型的驱动电源散热外壳，使用时，将电路板2和底板3均嵌在壳体1的内部，使用固定螺母10将电路板2和底板3进行固定，电路板2在使用时，会产生热量，设置的散热板11方便传递电路板2上的热量，电路板2再将热量传递到散热柱6上，散热柱6再将热量传递给壳体1上的第一散热孔7和第二散热孔9，设置的第一散热孔7和第二散热孔9将热量散去，该新型的驱动电源散热外壳，散热快，增加了全铝的散热柱6，提高驱动电源的散热性能，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型的驱动电源散热外壳，包括壳体(1)、电路板(2)和底板(3)，其特征在于：所述壳体(1)为一端设置为开口的圆柱体，所述电路板(2)和底板(3)均嵌在壳体(1)的内部，所述底板(3)位于电路板(2)的上方，所述电路板(2)和底板(3)与壳体(1)通过固定螺母(10)固定连接，所述壳体(1)的外侧设置有双线头接线端子(5)，所述壳体(1)位于双线头接线端子(5)对立面外侧设置有三线头接线端子(4)，所述壳体(1)的内部设置有压铸成形和外壳一体散热柱(6)，所述壳体(1)的底面上开有第一散热孔(7)，所述壳体(1)的侧面上开有第二散热孔(9)，所述电路板(2)位于散热柱(6)的正上方设置有散热板(11)，所述底板(3)上开有第三散热孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的驱动电源散热外壳，其特征在于：所述散热柱(6)的上表面与散热板(11)的下表面之间相互接触，且散热柱(6)和散热板(11)均为金属铝层。

3.根据权利要求1所述的一种新型的驱动电源散热外壳，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上设置有限位柱(8)，所述电路板(2)和底板(3)的侧边均设置有限位槽(12)，所述限位柱(8)与限位槽(12)之间相互卡接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的驱动电源散热外壳，其特征在于：所述散热板(11)的上方设置有垫板(14)，所述垫板(14)通过螺丝与散热柱(6)中部的螺孔固定。

5.根据权利要求1所述的一种新型的驱动电源散热外壳，其特征在于：所述电路板(2)和底板(3)的形状均为圆形。