CN202883476U

CN202883476U - 风扇叶轮

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Publication number: CN202883476U
Application number: CN2012205877393U
Authority: CN
Inventors: 王庆煌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-18
Filing date: 2012-11-08
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2022-11-08
Also published as: US9133856B2; TWM441048U; US20130336797A1

Abstract

一种风扇叶轮，尤指该轴座、轴盖与若干个叶片采用可以方便且快速拆卸、组装的形式；其中：该轴座与轴盖的中心处设有对应且可以互相套合的轴心部与轴套，该叶片的内侧端设有组合本体，该轴座与组合本体设有对应的结合槽与结合部，该结合槽的径向尺寸为结合部的两倍，让两个相邻叶片的两个结合部可以一齐结合于一个结合槽中，该轴座与轴盖的圆周处设有若干等间隔设置的定位柱，一定位柱设有弹性卡勾，另一对应的定位柱则呈中空，以穿过叶片的第一穿孔卡固成一体，该轴座与轴盖的圆周处设有若干等间隔设置的通孔与螺孔柱，以穿过叶片的第二穿孔，并由螺丝自轴座的通孔穿入并锁固于轴盖的螺孔柱中。

Description

风扇叶轮

技术领域

本实用新型有关于风机叶片的组装技术，尤指一种在一轴座上可以方便且快速地换装各种不同尺寸叶片的风扇叶轮。

背景技术

传统常用的风扇叶轮，尺寸大小不一，例如外径有：10英寸、12英寸、14英寸、16英寸。传统常用的风扇叶轮采用一体成型不可拆卸的形式，制造厂商在制作风扇叶轮时，必须依照各种不同尺寸大小的风扇叶轮制作多种不同尺寸大小的完整模具，由于模具的体积大，所以制作成本高；同时，风扇叶轮损坏时，无法更换，适用范围狭窄，为其既存尚待克服解决的问题与缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种在一轴座上可以方便且快速地换装各种不同尺寸叶片的风扇叶轮。

为实现上述目的，本实用新型提供一种风扇叶轮，包括：一个轴座、多个等间隔设置的叶片及一个轴盖；其中：该轴座的圆周外围处设有一圈内阶缘，该轴座的中心处设有一穿设马达转子的转轴的中空轴心部，该轴座内侧的周围处设有多个等间隔设置的呈弧形的结合槽、多个等间隔设置的中空定位柱以及多个等间隔设置的通孔，以此结合、定位与锁固上述叶片；该多个叶片内侧端设有呈圆弧形的组合本体，上述组合本体对应于上述轴座的内阶缘处设有呈圆弧形的外阶缘，该外阶缘能贴合包覆于该轴座的内阶缘上；上述组合本体对应于上述轴座的结合槽处设有两个呈弧形的结合部，该结合部的径向尺寸为上述结合槽的二分之一，上述两个相邻叶片的两个结合部能结合于一个上述结合槽中，上述组合本体对应于上述轴座的中空定位柱处设有第一穿孔，上述第一穿孔的深度大于上述中空定位柱的长度，上述中空定位柱能穿设于上述第一穿孔中，上述组合本体对应于上述轴座的通孔处设有第二穿孔；该轴盖的中心处设有一中空轴套，该中空轴套内径与上述轴座的中空轴心部外径相当，该轴盖的中空轴套能套设于轴座的中空轴心部中，该轴盖的圆周对应于上述叶片的穿孔处也设有中空定位柱，该轴座的中空定位柱与该轴盖的定位柱能穿设于该叶片的第一穿孔中，该轴盖的圆周对应于上述叶片的第二穿孔处设有螺孔柱，这些螺孔柱能穿出上述第二穿孔，并由螺丝自上述轴座的通孔穿入并锁固于上述螺孔柱中，以此将该轴座、叶片与轴盖三者结合。

根据上述构思，该轴座的中空轴心部外部周围处设有多个等间隔设置的补强肋片。

根据上述构思，该轴盖的中空定位柱与螺孔柱外部周围处设有多个等间隔设置的补强肋片。

根据上述构思，该轴盖的中空定位柱设有弹性卡勾，以卡固于轴座的定位柱中。

根据上述构思，该轴座的中空定位柱与轴盖的定位柱以螺丝互相锁固。

本实用新型具有以下有益的效果：该轴座与轴盖的中心处设有对应且可以互相套接的中空轴心部与轴套，该轴座与叶片的外围处设有对应且可以互相贴合的内阶缘与外阶缘，该轴座与叶片的圆周处设有若干等间隔设置呈圆弧形的结合槽与结合部，该结合槽的径向尺寸为结合部的两倍，让两个相邻叶片的两个结合部可以一齐结合于一个结合槽中，该轴座与轴盖的圆周处设有若干等间隔设置的定位柱，该轴座的定位柱呈中空状，该轴盖的定位柱则设有对应的弹性卡勾，以穿过叶片的第一穿孔卡固成一体，该轴座与轴盖的圆周处设有若干等间隔设置的通孔与螺孔柱，以穿过叶片的第二穿孔，并由螺丝自轴座的通孔穿入并锁固于轴盖的螺孔柱中，让该轴座、多个叶片与轴盖三者可以方便且快速地结合成一体，制造者仅需制作轴座、轴盖以及单一叶片的模具，由于模具的体积变小了，所以可以节省成本；同时，相同的轴座与轴盖可以适用各种不同尺寸的叶片，适用范围广泛，具有功效上的增进，为其主要目的达成者。

附图说明

图1：是本实用新型的主视立体组合示意图。

图2：是本实用新型的后视立体组合示意图。

图3：是本实用新型的立体分解示意图。

图4：是本实用新型叶片的后视立体示意图。

图5：是本实用新型轴座与叶片组合时的立体组合示意图。

图6：是本实用新型的断面组合示意图。

图7：是图6的M－M剖面示意图。

图8：是图6的B－B剖面示意图。

图9：是图8的D－D剖面示意图。

图10：是本实用新型另一实施例的断面组合示意图。

其中，附图标记说明如下：

10………轴座

11………内阶缘

12………中空轴心部

13………补强肋片

14………结合槽

15………中空定位柱

16………通孔

17………定位凹槽

20………叶片

21………组合本体

22………外阶缘

23………结合部

24………第一穿孔

25………第二穿孔

30………轴盖

31………中空轴套

32………定位柱

33………螺孔柱

34………补强肋片

35………弹性卡勾

P…………螺丝

具体实施方式

为使本领域技术人员易于深入了解本实用新型的构造内容以及所能达成的功能效益，现列举一具体实施例，并配合图式详细介绍说明如下：

一种风扇叶轮，敬请参阅图1、图2所示：是本实用新型的主视与后视立体组合示意图。与图3所示：是本实用新型的立体分解示意图。以及图4所示：是本实用新型叶片的后视立体示意图。主要由一个轴座10与多个等间隔设置的叶片20及一个轴盖30所组合而成；其中：

该轴座10为一圆形座体，该轴座10的圆周外围处设有一圈内阶缘11，该轴座10的中心处设有一中空轴心部12，该中空轴心部12可供马达（图中未示）转子的转轴（图中未示）穿设之用，该中空轴心部12的外部周围处设有多个等间隔设置的补强肋片13，该轴座10的周围处还设有多个等间隔设置的呈弧形的结合槽14、多个等间隔设置的中空定位柱15以及多个等间隔设置的通孔16，该结合槽14可供结合多个叶片20之用，该中空定位柱15可供定位多个叶片20之用，该通孔16可供螺丝P穿设锁固多个叶片20之用；

该多个叶片20的数量为三时，该叶片20内侧端设有呈三分之一圆的组合本体21，叶片20的数量为四个时组合本体21则为四分之一圆。该组合本体21对应于上述轴座10的内阶缘11处设有呈三分之一圆的外阶缘22，让该外阶缘22可以贴合包覆于轴座10的内阶缘11上，该组合本体21对应于上述轴座10的结合槽14处设有两个呈弧形的结合部23，该结合部23的径向尺寸为结合槽14的二分之一，让两个相邻叶片20的两个结合部23可以一齐结合于一个结合槽14中。各组合本体21对应于上述轴座10的二中空定位柱15处设有二第一穿孔24，该二第一穿孔24的深度大于该二中空定位柱15的长度，让该二第一穿孔24可供二中空定位柱15穿设之用，该组合本体21对应于上述轴座10的通孔16处设有呈一第二穿孔25，该第二穿孔25可供轴盖30的螺孔柱33穿设之用；

该轴盖30为一圆形盘体，该轴盖30的中心处设有一中空轴套31，该中空轴套31内径与上述轴座10的中空轴心部12外径相当，让该轴盖30的中空轴套31可以套设于轴座10的中空轴心部12中。该轴盖30的圆周对应于上述叶片20的第一穿孔24处也设有定位柱32，让该轴座10的中空定位柱15与轴盖30的定位柱32可以一齐穿设于第一穿孔24中，该轴盖30的定位柱32顶端设有若干等分的弹性卡勾35，以此卡固于上述轴座10的中空定位柱15中，该轴盖30的圆周对应于上述叶片20的第二穿孔25处设有螺孔柱33，让该螺孔柱33可以穿出第二穿孔25，并由螺丝P自上述轴座10的通孔16穿入并锁固于螺孔柱33中，以此让该轴座10、叶片20与轴盖30三者可以结合成一体，该轴盖30的中空定位柱32与螺孔柱33外围还设有若干等间隔设置的的补强肋片34。

通过上述各元件结构所组合而成的本实用新型，提供一种风扇叶轮，在实际组装叶片时：

敬请参阅图5所示：是本实用新型轴座与叶片组合时的立体组合示意图。与图6、图7、图8所示：是本实用新型的断面组合及其M－M与B－B剖面示意图。以及图9所示：是图8的D－D剖面示意图。仅需先将叶片20的外阶缘22、结合部23与第一穿孔24对准轴座10的内阶缘11、结合槽14与中空定位柱15，即可以方便且快速地将三个叶片20结合、定位于轴座10上，再将轴盖30的轴套31、定位柱32与螺孔柱33对准轴座10的中空轴心部12、叶片20的第一穿孔24与第二穿孔25，即可以方便且快速地将轴盖30结合、定位于叶片20上，最后再将三颗螺丝P由轴座10的通孔16穿入并锁固于轴盖30的螺孔柱33中，就可以完成叶片20的组装作业，制造者仅需制作相同的轴座10与轴盖30，以及各种不同尺寸大小的叶片20，相同的轴座10与轴盖30可以依据实际需求，装上各种不同尺寸大小的叶片20，不但可以减少制作模具的成本，而且可以更换损坏的叶片20，节省开销。

敬请参阅图10所示：是本实用新型另一实施例的断面组合示意图。其中：该轴座10的中空定位柱15与轴盖30的定位柱32除了利用弹性卡勾35卡固之外，也可以利用螺丝P锁固的方式结合成一体。

综合上述所陈，本实用新型提供一种风扇叶轮，经过实际制作完成以及反复操作测试之后，证实的确可以达到本实用新型所预期的功能效益，同时又为目前本领域尚无见闻的“首先创作”，具有“产业上的利用价值”，诚然已经符合新型专利“实用性”与“进步性”的成立要义，爰依专利法的规定，向钧局提出实用新型专利的申请。

Claims

1.一种风扇叶轮，其特征在于包括：一个轴座、多个等间隔设置的叶片及一个轴盖；其中：

该轴座的圆周外围处设有一圈内阶缘，该轴座的中心处设有一穿设马达转子的转轴的中空轴心部，该轴座内侧的周围处设有多个等间隔设置的呈弧形的结合槽、多个等间隔设置的中空定位柱以及多个等间隔设置的通孔，以此结合、定位与锁固上述叶片；

该多个叶片内侧端设有呈圆弧形的组合本体，上述组合本体对应于上述轴座的内阶缘处设有呈圆弧形的外阶缘，该外阶缘能贴合包覆于该轴座的内阶缘上；上述组合本体对应于上述轴座的结合槽处设有两个呈弧形的结合部，该结合部的径向尺寸为上述结合槽的二分之一，上述两个相邻叶片的两个结合部能结合于一个上述结合槽中，上述组合本体对应于上述轴座的中空定位柱处设有第一穿孔，上述第一穿孔的深度大于上述中空定位柱的长度，上述中空定位柱能穿设于上述第一穿孔中，上述组合本体对应于上述轴座的通孔处设有第二穿孔；

该轴盖的中心处设有一中空轴套，该中空轴套内径与上述轴座的中空轴心部外径相当，该轴盖的中空轴套能套设于轴座的中空轴心部中，该轴盖的圆周对应于上述叶片的穿孔处也设有中空定位柱，该轴座的中空定位柱与该轴盖的定位柱能穿设于该叶片的第一穿孔中，该轴盖的圆周对应于上述叶片的第二穿孔处设有螺孔柱，这些螺孔柱能穿出上述第二穿孔，并由螺丝自上述轴座的通孔穿入并锁固于上述螺孔柱中，以此将该轴座、叶片与轴盖结合。

2.如权利要求1所述的风扇叶轮，其特征在于：该轴座的中空轴心部外部周围处设有多个等间隔设置的补强肋片。

3.如权利要求1所述的风扇叶轮，其特征在于：该轴盖的中空定位柱与螺孔柱外部周围处设有多个等间隔设置的补强肋片。

4.如权利要求1所述的风扇叶轮，其特征在于：该轴盖的中空定位柱设有弹性卡勾，以卡固于轴座的定位柱中。

5.如权利要求1所述的风扇叶轮，其特征在于：该轴座的中空定位柱与轴盖的定位柱以螺丝互相锁固。