CN202882915U - 掘进机的漏油故障检测控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种掘进机的漏油故障检测控制装置,包括:油位开关以及第一指示灯,油位开关安装在掘进机的油箱内部,第一指示灯设置在掘进机的控制面板上,油位开关的第一常闭接点和第一指示灯接入掘进机的油泵电机的控制回路中。当油位降到预设油位时,第一常闭接点闭合,使指示灯黄灯亮,用于提醒工作人员油箱的油位状态,使工作人员及时手动停止油泵工作,同时停止掘进机工作。应用本实用新型提供的掘进机的漏油故障检测控制装置,避免了液压油的大量浪费、油泵容易被烧坏等问题,同时提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术,尤其涉及一种掘进机的漏油故障检测控制装置。
背景技术
矿山所用掘进机设备主要动力来源为液压泵。在液压系统故障中,爆油管、漏油现象极为常见。
在实际生产中,由于掘进机液压系统的大量油管布置在掘进机底部和盖板下面,且掘进机在工作过程中环境较差,油管容易被磨损,当油箱温度过高时,容易发生爆管,导致掘进机液压系统出现漏油现象,且漏油后不易被发现。
当发现油管漏油时,一般是在油箱中的油量已不能供给油泵正常运转,液压油几乎漏尽时才发现油管漏油。这样就会使液压油大量浪费、油泵容易被烧坏,而且延误生产。
实用新型内容
本实用新型提供一种掘进机的漏油故障检测控制装置,用于解决掘进机液压系统漏油造成的液压油大量浪费、油泵容易被烧坏、延误生产等问题。
本实用新型提供一种掘进机的漏油故障检测控制装置,包括:油位开关以及第一指示灯,所述油位开关安装在所述掘进机的油箱内部,所述第一指示灯设置在掘进机的控制面板上,所述油位开关的第一常闭接点和所述第一指示灯接入所述掘进机的油泵电机的控制回路中。
进一步地,本装置还包括:第二指示灯和接触器,所述第二指示灯设置在所述控制面板上,所述油位开关的第二常闭接点、所述第二指示灯和所述接触器接入所述油泵电机的控制回路中,且所述接触器的常闭触点与控制油泵的接触器连接。
所述油位开关为连杆浮球开关。
本实用新型提供的掘进机的漏油故障检测控制装置,是在掘进机油箱内部安装一个油位开关,在掘进机控制面板上设置第一指示灯,将油位开关的第一常闭接点和第一指示灯接入掘进机的油泵电机的控制回路中。当油位降到预设油位时,第一常闭接点闭合,使指示灯黄灯亮,用于提醒工作人员油箱的油位状态,使工作人员及时手动停止油泵工作,同时停止掘进机工作。应用本实用新型提供的掘进机的漏油故障检测控制装置,避免了液压油的大量浪费、油泵容易被烧坏等问题,同时提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型掘进机的漏油故障检测控制装置实施例一的电路图;
图2为本实用新型掘进机的漏油故障检测控制装置实施例二的电路图。
具体实施方式
图1为本实用新型掘进机的漏油故障检测控制装置实施例一的电路图。如图1所示,掘进机的漏油故障检测控制装置包括:油位开关以及第一指示灯。油位开关安装在掘进机的油箱内部,通过电线将油位开关接入掘进机的电控箱。第一指示灯设置在掘进机的控制面板上,可为任意颜色的指示灯。在本实施例中,第一指示灯为黄灯,其通过电线接入掘进机的电控箱。油位开关的第一常闭接点UK1和指示灯黄灯接入掘进机的油泵电机的控制回路中。
油位开关的第一常闭接点UK1的设置位置可以按使用者需要订制,在本实施例中,第一常闭接点UK1设置在250L处。使用时,由掘进机油泵电机提供电压,通过变压器转换成继电器BJ2使用的24V电压和油泵使用的220V电压。当继电器BJ2通电后,由于继电器BJ2的电磁效应,与控制油泵的接触器KM3连接的继电器BJ2的常开触点a闭合,控制油泵的接触器KM3通电,油泵开始工作,同时,由于接触器KM3的电磁效应,接触器KM3的常开触点c闭合,油泵开始为掘进机提供动力,掘进机开始进行切割、转载等工作。当油位降到250L时,油位开关的常闭接点UK1闭合,使指示灯黄灯亮,用于提醒工作人员油箱的油位状态,使工作人员及时手动停止油泵工作,同时停止掘进机工作。
本实施例提供的掘进机的漏油故障检测控制装置,是在掘进机油箱内部安装一个油位开关,在掘进机控制面板上设置第一指示灯,将油位开关的第一常闭接点和第一指示灯接入掘进机的油泵电机的控制回路中,当油位降到预设油位时,第一常闭接点闭合,使指示灯黄灯亮,用于提醒工作人员油箱的油位状态,使工作人员及时手动停止油泵工作,同时停止掘进机工作。应用本实施例提供的掘进机的漏油故障检测控制装置,避免了液压油的大量浪费、油泵容易被烧坏等问题,同时提高了生产效率。
图2为本实用新型掘进机的漏油故障检测控制装置实施例二的电路图。如图2所示,本实施例在图1所示装置结构的基础上,进一步地,掘进机的漏油故障检测控制装置还可以包括:第二指示灯和接触器。第二指示灯设置在掘进机的控制面板上,可为任意颜色的指示灯。在本实施例中,第二指示灯为红灯,其通过电线接入掘进机的电控箱。接触器KM6是能频繁关合、承载和开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合装置。在本实施例中,KM6有一常闭触点b。当接触器KM6通电后,由于电磁效应,接触器KM6的常闭触点b断开。油位开关常闭接点UK2、红灯与接触器KM6接入油泵电机的控制回路中,且接触器KM6的常闭触点b与控制油泵的接触器KM3连接。
另外,在本实施例中,油位开关为连杆浮球开关。该连杆浮球开关是在密闭的金属或塑料管内,设置一点或多点的磁簧开关,然后将管子贯穿一个或多个,中空而内部装有环型磁铁的浮球,并利用固定环,控制浮球与磁簧开关在相关位置上,使浮球在一定范围内上下浮动。利用浮球内的磁铁去吸引磁簧开关的接点,产生开与关的动作,以此来控制液位。该连杆浮球开关可作多点控制,控制开关位置可以按使用者需要订制。
在本实施例中,油位开关常闭接点UK1和UK2分别设置在350L和250L油位点。使用时,由掘进机油泵电机提供电压,通过变压器转换成继电器BJ2使用的24V电压和油泵使用的220V电压。当继电器BJ2通电后,由于继电器BJ2的电磁效应,与控制油泵的接触器KM3连接的继电器BJ2的常开触点a闭合,控制油泵的接触器KM3通电,油泵开始工作,同时,由于接触器KM3的电磁效应,接触器KM3的常开触点c闭合,油泵开始为掘进机提供动力,掘进机开始进行切割、转载等工作。当油位降到350L时,油位开关的常闭接点UK1闭合,使指示灯黄灯亮。当油位降低到250L时,油位开关的常闭接点UK2闭合,使指示灯红灯亮,同时与指示灯红灯连接的接触器KM6通电,由于接触器KM6的电磁效应,接触器KM6的常闭触点b断开,使控制油泵的接触器KM3断电,油泵停止工作。由于接触器KM3的电磁效应,控制油泵的接触器KM3断电时,接触器KM3的常开触点c复位,即断开连接,掘进机停止工作。
本实施例提供的掘进机的漏油故障检测控制装置,是在掘进机油箱内部安装一个油位开关,在掘进机控制面板上设置第一、第二指示灯,将油位开关的第一、第二常闭接点和第一、第二指示灯接入掘进机的油泵电机的控制回路中,利用油位控制开关常闭接点控制油泵电机接触器,从而控制油泵电机的运行,同时通过指示灯提醒工作人员油箱的油位状态。应用本实施例提供的掘进机的漏油故障检测控制装置,可及时发现掘进机漏油故障并及时停止掘进机工作,避免了液压油的大量浪费、油泵容易被烧坏等问题,同时提高了生产效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种掘进机的漏油故障检测控制装置,其特征在于,包括:油位开关以及第一指示灯,所述油位开关安装在所述掘进机的油箱内部,所述第一指示灯设置在掘进机的控制面板上,所述油位开关的第一常闭接点和所述第一指示灯接入所述掘进机的油泵电机的控制回路中。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括:第二指示灯和接触器,所述第二指示灯设置在所述控制面板上,所述油位开关的第二常闭接点、所述第二指示灯和所述接触器接入所述油泵电机的控制回路中,且所述接触器的常闭触点与控制油泵的接触器连接。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述油位开关为连杆浮球开关。
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