CN202881738U - 自动切纱装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种切纱装置的技术领域,尤其是一种自动切纱装置。其包括上导轨、摩擦轮、支座、减速机、下导轨、切纱车和剪刀装置,上导轨上设有摩擦轮,上导轨与支座连接,支座上设有减速机,上导轨与下导轨之间设有切纱车,切纱车上设有剪刀装置。这种自动切纱装置结构简单、紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,工作省力,同时剪刀装置的刀片选材讲究,经过短暂的磨合之后会变的很锋利,刀片的相对运动比较流畅,刀片经久耐用,延长了剪刀装置的使用寿命,大大提高了切纱装置的可靠性,易于使用推广。

Description

自动切纱装置
技术领域
本实用新型涉及一种切纱装置的技术领域,尤其是一种自动切纱装置。
背景技术
现有的手动切纱装置难以在一道工序内切断所有的纱线,操作麻烦,延长了工作时间,降低了工作效率,同时刀片使用时间长之后发生卷边,刀片之间配合不佳,导致切不断纱线,缩短了切纱装置的使用寿命,降低了切纱装置的可靠性。
实用新型内容
为了克服现有的手动切纱装置操作麻烦、工作时间长、工作效率低、使用寿命短以及可靠性低的不足,本实用新型提供了一种自动切纱装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动切纱装置,包括上导轨、摩擦轮、支座、减速机、下导轨、切纱车和剪刀装置,上导轨上设有摩擦轮,上导轨与支座连接,支座上设有减速机,上导轨与下导轨之间设有切纱车,切纱车上设有剪刀装置。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括摩擦轮内设有链轮,链轮通过链条与剪刀装置连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括上导轨两端设有限位开关。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括剪刀装置的数量为10个。
本实用新型的有益效果是,这种自动切纱装置结构简单、紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,工作省力,同时剪刀装置的刀片选材讲究,经过短暂的磨合之后会变的很锋利,刀片的相对运动比较流畅,刀片经久耐用,延长了剪刀装置的使用寿命,大大提高了切纱装置的可靠性,易于使用推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部的局部放大示意图。
图中1.上导轨,2.摩擦轮,3.支座,4.减速机,5.下导轨,6.切纱车,7.剪刀装置,8.限位开关,9.链轮,10.链条。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,图2是图1中A部的局部放大示意图,一种自动切纱装置,包括上导轨1、摩擦轮2、支座3、减速机4、下导轨5、切纱车6、剪刀装置7、限位开关8、链轮9和链条10,上导轨1上设有摩擦轮2,上导轨1与支座3连接,支座3上设有减速机4,上导轨1与下导轨5之间设有切纱车6,切纱车6上设有剪刀装置7,摩擦轮2内设有链轮9,链轮9通过链条10与剪刀装置7连接,上导轨1两端设有限位开关8,剪刀装置7的数量为10个。
使用时,切纱车6通过摩擦轮2在上导轨1下部摩擦运动,切纱车6与支座3连接,摩擦轮2和减速机4安装在支座3上,这样减速机4可驱动摩擦轮2和链轮9同时运动,剪刀装置7也同时旋转,切纱车6前进,进而带动10个剪刀装置7运动,使得剪刀装置7内的刀片和五弧刀片贴紧,当五弧刀片旋转时,刀片和五弧刀片的相对运动就像家用的普通剪刀一样切断进口锯齿型口的纱线,切完纱线后,当支座3顶部触碰限位开关8时,减速机4停止工作,剪刀装置7此时不做任何运动,这样即省力,又延长了剪刀装置的使用寿命,而且这种自动切纱装置能够在一道工序中切断所有的纱线。这种自动切纱装置结构简单、紧凑并且合理,装配方便快捷,连接可靠,工作省力,同时剪刀装置的刀片选材讲究,经过短暂的磨合之后会变的很锋利,刀片的相对运动比较流畅,刀片经久耐用,延长了剪刀装置的使用寿命,大大提高了切纱装置的可靠性,易于使用推广。

Claims (4)

1.一种自动切纱装置,包括上导轨(1)、摩擦轮(2)、支座(3)、减速机(4)、下导轨(5)、切纱车(6)和剪刀装置(7),其特征是,上导轨(1)上设有摩擦轮(2),上导轨(1)与支座(3)连接,支座(3)上设有减速机(4),上导轨(1)与下导轨(5)之间设有切纱车(6),切纱车(6)上设有剪刀装置(7)。
2.根据权利要求1所述的自动切纱装置,其特征是,摩擦轮(2)内设有链轮(9),链轮(9)通过链条(10)与剪刀装置(7)连接。
3.根据权利要求1所述的自动切纱装置,其特征是,上导轨(1)两端设有限位开关(8)。
4.根据权利要求1所述的自动切纱装置,其特征是,剪刀装置(7)的数量为10个。
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