CN202880127U - 一种防氧化电缆盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防氧化电缆盘。包括盘体,所述盘体包括空心辊筒及设于所述空心辊筒两侧的圆盘形护板,在所述空心辊筒和两侧护板之间形成环状绕线区,其特征在于,在所述盘体上设有能使所述环状绕线区封闭的包裹膜;所述包裹膜沿所述环状绕线区敷设在所述盘体上;所述盘体的一侧护板边缘设有凹槽,所述包裹膜折叠设于所述凹槽内,所述包裹膜的下部与凹槽的底部固定连接,所述另一侧护板边缘设有环形粘结层;所述盘体为塑料材质,所述包裹膜为塑料或无纺布材质。本实用新型的有益效果是:通过包裹膜的作用使得铜导体不易被氧化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆盘,尤其涉及一种防氧化电缆盘。
背景技术
在电线电缆生产中,铜体氧化变色是个老大难问题。为此,在电线的生产工序中,采用了多道抗氧化手段,如使用抗氧化剂的拉丝油、连续退火工序使用抗氧化剂等。在将铜导体绕在绕线辊上长期存放时,通常需要适当包裹以隔离空气,但目前的包裹手段由于密封不好,不能起到很好的包裹效果,也就不能解决抗氧化存放问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术不足,提供一种防氧化电缆盘。既方便又实用的防止铜导体的氧化。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种防氧化电缆盘,包括盘体,所述盘体包括空心辊筒及设于所述空心辊筒两侧的圆盘形护板,在所述空心辊筒和两侧护板之间形成环状绕线区,其特征在于,在所述盘体上设有用于使所述环状绕线区封闭的包裹膜。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述包裹膜沿所述环状绕线区敷设在所述盘体上。
进一步,所述盘体的一侧护板边缘设有凹槽,所述包裹膜折叠设于所述凹槽内,所述包裹膜的下部与凹槽的底部固定连接,所述另一侧护板边缘设有环形粘结层。
进一步,所述凹槽设于所述侧板边缘的内侧、外侧或中心。
进一步,所述盘体为塑料材质或木质,所述包裹膜为塑料或无纺布材质。
本实用新型的有益效果是:通过包裹膜的作用,使得铜导体与外部空气及空气中的水分均有较好的隔离,减慢铜导体表面氧化速度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图;
图2为本实用新型实施例1使用状态图;
图3为本实用新型实施例2结构示意图;
图4为本实用新型实施例2使用状态图。
在图1至图4中,1、盘体;2、护板;3、包裹膜;4、凹槽;5、环形粘结层;6、环状绕线区;7、导线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1至图2所示,一种防氧化电缆盘,包括盘体1,所述盘体1包括空心辊筒及设于所述空心辊筒两侧的圆盘形护板2,在所述空心辊筒和两侧护板之间形成环状绕线区6,其特征在于,在所述盘体1上设有用于使所述环状绕线区6封闭的包裹膜3。
所述包裹膜3沿所述环状绕线区6敷设在所述盘体1上。具体实施时将包裹膜3直接敷设到环形绕线区6的内壁,并翻过所述护板2边缘继续敷设在所述护板2的外侧。
所述盘体1为塑料材质或木质,所述包裹膜3为塑料或无纺布材质。
本实用新型实施例1的使用方法是,在完成电缆盘导线7卷绕后,将敷设于两侧板上的包裹膜3拉起并粘合到一起即可。
实施例2
本例与实施例1的区别在于包裹膜3的设置位置不同。即所述盘体1的一侧护板边缘设有凹槽4,所述包裹膜3折叠设于所述凹槽4内,所述包裹膜3的下部与凹槽4的底部固定连接,所述另一侧护板2边缘设有环形粘结层5。
所述凹槽4设于所述侧板边缘的内侧、外侧或中心。
本实用新型实施例2的使用方法是,在完成电缆盘导线7卷绕后,将存放在一侧护板凹槽4中的包裹膜3上部拉起盖过环状绕线区并粘结在另一侧的环形粘结层上即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防氧化电缆盘,包括盘体,所述盘体包括空心辊筒及设于所述空心辊筒两侧的圆盘形护板,在所述空心辊筒和两侧护板之间形成环状绕线区,其特征在于,在所述盘体上设有用于使所述环状绕线区封闭的包裹膜。
2.根据权利要求1所述的防氧化电缆盘,其特征在于,所述包裹膜沿所述环状绕线区敷设在所述盘体上。
3.根据权利要求1所述的防氧化电缆盘,其特征在于,所述盘体的一侧护板边缘设有凹槽,所述包裹膜折叠设于所述凹槽内,所述包裹膜的下部与凹槽的底部固定连接,所述另一侧护板边缘设有环形粘结层。
4.根据权利要求3所述的防氧化电缆盘,其特征在于,所述凹槽设于所述侧板边缘的内侧、外侧或中心。
5.根据权利要求1~4任一项所述的防氧化电缆盘,其特征在于,所述盘体为塑料材质,所述包裹膜为塑料或无纺布材质。
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