CN202878466U - 陶瓷底部除釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷底部除釉装置；属于陶瓷加工设备技术领域；其技术要点包括机架，其中所述的机架上沿长度方向并排设有两条传送带，所述的两条传送带间隔设置；所述的两条传送带通过驱动装置带动沿相同方向运动且速度不一致；在两条传送带外表面贴设有海绵层，所述海绵层连接有加湿装置；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且工作效率高，可有效降低工人劳动强度的陶瓷底部除釉装置；用于陶瓷产品的底部除釉。

Description

陶瓷底部除釉装置

技术领域

本实用新型涉及一种除釉装置，更具体地说，尤其涉及一种陶瓷底部除釉装置。

背景技术

在陶瓷加工领域，在对陶瓷进行上釉操作并干燥后，下一步则要对陶瓷进行加热烧制，由于在上釉时，陶瓷整个外表都有釉包裹，在加热过程中，陶瓷底部的釉就会粘在支撑板上，不仅污染支撑板，影响下一次的使用，而且陶瓷可能会粘在支撑板上，造成陶瓷的损坏，影响产品的成品率。现有的除釉方法，是采用人工手动擦除，这种方式存在工作效率低，工人劳动强度大的缺点。且人手取陶瓷操作，有可能会对陶瓷其它部位的釉造成损坏，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且工作效率高，可有效降低工人劳动强度的陶瓷底部除釉装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种陶瓷底部除釉装置，包括机架，其中所述的机架上沿长度方向并排设有两条传送带，所述的两条传送带间隔设置；所述的两条传送带通过驱动装置带动沿相同方向运动且速度不一致；在两条传送带外表面贴设有海绵层，所述海绵层连接有加湿装置。

上述的陶瓷底部除釉装置中，所述的驱动装置由分别设置在机架沿长度方向两侧的第一辊轮、设置在两个第一辊轮之间的下方机架上的第二辊轮和第三辊轮以及驱动电机组成，所述第二辊轮和第三辊轮的轴心位于同一条直线上且第二辊轮的外径大于第三辊轮的外径，所述两条传送带分别套设在第一辊轮和第二辊轮以及第一辊轮和第三辊轮外围；所述驱动电机和其中一个第一辊轮通过皮带配合皮带轮连接联动。

上述的陶瓷底部除釉装置中，所述的加湿装置为设置在第二辊轮和第三辊轮下侧的储水槽，在储水槽内装有清水，所述第二辊轮和第三辊轮的下部位于储水槽的清水中。

上述的陶瓷底部除釉装置中，所述两条传送带的外侧机架上设有支架，在支架上设有导向轮，所述导向轮与对应的传送带的外端相对应。

本实用新型采用上述结构后，通过两条移动方向相同且移动速度不一致的传送带，同时配合传送带外表面已经吸水的海绵层，使得陶瓷在经过传送带时，由于两条传送带的速度不一致，使得陶瓷会轻微地旋转，从而使陶瓷底部的釉被海绵层自动擦除，达到除釉的目的。本实用新型具有结构巧妙、加工方便、工作效率高的优点。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图。

图中：机架1、传送带2、驱动装置3、第一辊轮3a、第二辊轮3b、第三辊轮3c、驱动电机3d、海绵层4、加湿装置5、支架6、导向轮7。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种陶瓷底部除釉装置，包括机架1，在机架1上沿长度方向并排设有两条传送带2，所述的两条传送带2间隔设置；所述的两条传送带2通过驱动装置3带动沿相同方向运动且速度不一致；在两条传送带2外表面贴设有海绵层4，所述海绵层4连接有加湿装置5。具体地，本实施例中的驱动装置3由分别设置在机架1沿长度方向两侧的第一辊轮3a、设置在两个第一辊轮3a之间的下方机架1上的第二辊轮3b和第三辊轮3c以及驱动电机3d组成，所述第二辊轮3b和第三辊轮3c的轴心位于同一条直线上且第二辊轮3b的外径大于第三辊轮3c的外径，所述两条传送带2分别套设在第一辊轮3a和第二辊轮3b以及第一辊轮3a和第三辊轮3c外围；所述驱动电机3d和其中一个第一辊轮3a通过皮带配合皮带轮连接联动。同时，所述的加湿装置5为设置在第二辊轮3b和第三辊轮3c下侧的储水槽，在储水槽内装有清水，所述第二辊轮3b和第三辊轮3c的下部位于储水槽的清水中，这种结构使得传送带2的旋转过程中，会带动海绵层4进入储水槽的清水中，使海绵层2吸水同时清除海绵层2上的釉料，保证后续除釉的效果。

由于第二辊轮3b和第三辊轮3c的外径不同，因此使得两条传送带2的总长度不同，同时由于两条传送带2都是通过同一个第一辊轮3a驱动，因此总长度较短的传送带2的运行速度会稍微比总长度较长的传送带2的运行速度稍快，从而使经过传送带2的陶瓷会稍微旋转，使海绵层4达到除釉的目的。

进一步地，在两条传送带3a的外侧机架1上设有支架6，在支架6上设有导向轮7，所述导向轮7与对应的传送带3a的外端相对应。这样可以保证传送带2在移动过程中不发生位移，保证传送的精确性。

Claims (4)

1.一种陶瓷底部除釉装置，包括机架（1），其特征在于，所述的机架（1）上沿长度方向并排设有两条传送带（2），所述的两条传送带（2）间隔设置；所述的两条传送带（2）通过驱动装置（3）带动沿相同方向运动且速度不一致；在两条传送带（2）外表面贴设有海绵层（4），所述海绵层（4）连接有加湿装置（5）。

2.根据权利要求1所述的陶瓷底部除釉装置，其特征在于，所述的驱动装置（3）由分别设置在机架（1）沿长度方向两侧的第一辊轮（3a）、设置在两个第一辊轮（3a）之间的下方机架（1）上的第二辊轮（3b）和第三辊轮（3c）以及驱动电机（3d）组成，所述第二辊轮（3b）和第三辊轮（3c）的轴心位于同一条直线上且第二辊轮（3b）的外径大于第三辊轮（3c）的外径，所述两条传送带（2）分别套设在第一辊轮（3a）和第二辊轮（3b）以及第一辊轮（3a）和第三辊轮（3c）外围；所述驱动电机（3d）和其中一个第一辊轮（3a）通过皮带配合皮带轮连接联动。

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷底部除釉装置，其特征在于，所述的加湿装置（5）为设置在第二辊轮（3b）和第三辊轮（3c）下侧的储水槽，在储水槽内装有清水，所述第二辊轮（3b）和第三辊轮（3c）的下部位于储水槽的清水中。

4.根据权利要求3所述的陶瓷底部除釉装置，其特征在于，所述两条传送带（2）的外侧机架（1）上设有支架（6），在支架（6）上设有导向轮（7），所述导向轮（7）与对应的传送带（2）的外端相对应。

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