CN202877496U - 一种铸铁模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸铁模具,包括基座,基座上方设置有一对对称铅板,对称铅板的对侧面分别开有成型凹槽,成型凹槽内设有台阶,对称铅板的内侧面上部还开有入口凹槽,入口凹槽伸入成型凹槽内,对称铅板的上部分别开有圆形通孔,圆形通孔内插有手柄。本实用新型设计简单,操作方便,将对称铅板合并后,不容易松动,通过对入口凹槽内浇注铁水后,流入成型凹槽成型,一体化操作,成型速度快,铸铁的质量也可大大提高,本实用新型用简单易行的解决了铸铁质量差、工作效率低等问题。
Description
技术领域
本实用新型属金属冶金行业,具体涉及一种铸铁模具。
背景技术
在冶金行业中,铸铁模具是用于炼铁工艺中浇铸铸铁的模具,广泛用于炼铁企业的铸铁设备中,铸铁是碳、硅、锰等元素组成的铁合金,可看作是由石墨和基体组织组成,在铸铁中,石墨以缩减和切割两种作用影响铸铁的性能,主要取决于石墨的数量、大小、形状、分布等,用于制造玻璃模具的合金铸铁主要有Cu-Cr灰铸铁、Cr-Mo-Cu灰铸铁、低Sn灰铸铁、V-Ti灰铸铁等,铸铁模具的形状直接影响生产效率和产品的质量问题。
实用新型内容
为了提供铸铁的生产效率和产品的质量,本实用新型的目的在于提供一种铸铁模具。本实用新型设计简单,操作方便,将对称铅板合并后,不容易松动,通过对入口凹槽内浇注铁水后,流入成型凹槽成型,一体化操作,成型速度快,铸铁的质量也可大大提高,本实用新型用简单易行的解决了铸铁质量差、工作效率低等问题。
本实用新型采用如下技术方案:
铸铁模具,包括基座,所述的基座上方设置有一对对称铅板,所述的对称铅板的对侧面分别开有成型凹槽,所述的成型凹槽内设有台阶,所述的对称铅板的内侧面上部还开有入口凹槽,所述的入口凹槽伸入成型凹槽内,所述的对称铅板的上部分别开有圆形通孔,所述的圆形通孔内插有手柄。
所述的成型凹槽分别位于对称铅板内侧面,入口凹槽和成型凹槽之间均相互对称。
所述的基座上表面为水平面。
本实用新型的有益效果:
本实用新型设计简单,操作方便,将对称铅板合并后,不容易松动,通过对入口凹槽内浇注铁水后,流入成型凹槽成型,一体化操作,成型速度快,铸铁的质量也可大大提高,本实用新型用简单易行的解决了铸铁质量差、工作效率低等问题。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:铸铁模具,包括基座1,基座1上方设置有一对对称铅板2,对称铅板2的对侧面分别开有成型凹槽3,成型凹槽3内设有台阶7,对称铅板2的内侧面上部还开有入口凹槽4,入口凹槽4伸入成型凹槽3内,对称铅板2的上部分别开有圆形通孔5,圆形通孔5内插有手柄6,成型凹槽3分别位于对称铅板2内侧面,入口凹槽4和成型凹槽3之间均相互对称,基座1上表面为水平面。
Claims (3)
1.一种铸铁模具,包括基座,其特征在于:所述的基座上方设置有一对对称铅板,所述的对称铅板的对侧面分别开有成型凹槽,所述的成型凹槽内设有台阶,所述的对称铅板的内侧面上部还开有入口凹槽,所述的入口凹槽伸入成型凹槽内,所述的对称铅板的上部分别开有圆形通孔,所述的圆形通孔内插有手柄。
2.根据权利要求1所述的铸铁模具,其特征在于:所述的成型凹槽分别位于对称铅板内侧面,所述的入口凹槽和成型凹槽之间均相互对称。
3.根据权利要求1所述的铸铁模具,其特征在于:所述的基座上表面为水平面。
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GR01 | Patent grant | ||
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