CN202877248U - 载重半挂车车轴轧机进料装置 - Google Patents
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Abstract
载重半挂车车轴轧机进料装置属于金属的轧制,尤其涉及载重半挂车车轴轧机进料装置。该装置由运输辊道、料架和轧机工作辊道依次并列衔接,特点是所述的料架倾斜设置,其上端与运输辊道相连,下端与轧机工作辊道端面高度对应衔接;料架下方设绕转轴转动的角形拨料叉,拨料叉下端与气缸连接,气缸推动拨料叉绕转轴转动拨料、给料。优点是:构思新颖、结构简单、动作灵活、可靠;下落坯料与后续坯料分离、互不挤压,精确控制下料;降低劳动强度,减少坯料传递时间,提高生产效率,有利于安全生产。可广泛用于圆形工件横向传送作业。
Description
技术领域
本实用新型属于金属的轧制,尤其涉及载重半挂车车轴的轧制。
背景技术
车轴轧制生产过程中,先将圆管形坯料加热至1200--1300℃,然后送入车轴轧机进行轧制。当前采用的加热炉与车轴轧机并列设置,加热的坯料由运输辊道运至进料机构,由人工操作控制储料、备料和下料,进行轧制。存在的缺陷是:加热后的多根圆形坯料并列排列在进料机构上,自由滚动、互相挤压,不易分开、难以精确控制下料;人工操作、劳动强度大,还容易烫伤,生产效率低。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种半挂车车轴轧机进料装置,集储料、备料和下料工位与一体,精确控制轧机进料,减轻劳动强度,提高生产效率。
载重半挂车车轴轧机进料装置,由运输辊道、料架和轧机工作辊道依次并列衔接,其特点是,所述的料架倾斜设置,料架上端与运输辊道相连,下端与轧机工作辊道端面高度对应衔接;料架下方设绕转轴转动的拨料叉,拨料叉上抬时高出料架,托住坯料;拨料叉与气缸连接,气缸推动拨料叉绕转轴转动拨料、给料。
本实用新型进一步改进,所述的料架由立柱和横梁连接而成,横梁与水平面坡度角10--20°;横梁上端与运输辊道衔接,下端与轧机工作辊道端面对应衔接。坯料在重力作用下自动滚动,并列排列在横梁上。
本实用新型进一步改进,所述的拨料叉上端设前拨爪、后拨爪,二者相连内呈圆弧形;下方设转轴孔,转轴穿设在转轴孔内;下端设连接孔,与气缸连接。气缸推动拨料爪绕转轴转动,前拨爪和后拨爪摆动拨料、给料,推动坯料下落,并阻挡后跟的坯料向前滚动。
本实用新型最后一项改进,所述的拨料叉绕转轴转动角度15--25°。
工作时,加热的圆管形坯料由运输辊道传送至料架,坯料沿倾斜的料架自由滚动,由气缸推动拨料叉转动,前拨爪和后拨爪上下摆动将坯料送入轧机的工作辊道 上。与现有技术相比,优点是:构思新颖,结构简单,动作灵活、可靠;下落坯料与后续坯料分离,互不挤压、干扰,精确控制给料;降低劳动强度,减少坯料传送时间,提高生产效率,有利于安全生产,可广泛用于圆形工件横向传递作业线上。
附图说明
下面对照附图对本实用新型作进一步说明。
图1是载重半挂车车轴轧机进料装置结构示意图。
具体实施方式
由图1可以看出,载重半挂车车轴轧机进料装置由运输辊道1、料架2、轧机工作辊道3依次并列衔接。料架倾斜设置,上端与运输辊道相应衔接,下端与轧机工作辊道端面相衔接。料架下方设角形拨料叉4,拨料叉下端与气缸5连接。
由图1进一步看出,料架由立柱9和横梁10连接构成,拨料叉4上设前拨爪7和后拨爪8,二者相连;拨料叉下方设转轴孔(图中未标注),转轴5穿设转轴孔中;拨料爪下端设通孔,与气缸6连接。气缸推动拨料爪绕转轴转动。下料前,前拨爪挡住圆管形坯料11,后拨爪与横梁平齐。气缸向上移动前拨爪下落,后拨爪翘起,坯料下落给料,后拨爪阻挡后续坯料滚动,将下落坯料与后续的坯料分离,如此往复进行进料作业。
Claims (4)
1.载重半挂车车轴轧机进料装置,由运输辊道(1)、料架(2)和轧机工作辊道(3)依次并列衔接,其特征在于所述的料架倾斜设置,料架上端与运输辊道相连,下端与轧机工作辊道端面高度相对应衔接;料架下方设绕转轴(5)转动的拨料叉(4),拨料叉上抬时高出料架;拨料叉与气缸(6)连接,气缸推动拨料叉绕转轴转动拨料、给料。
2.根据权利要求1所述的载重半挂车车轴轧机进料装置,其特征在于所述的料架由立柱(9)和横梁(10)连接构成,横梁与水平面坡度角10--20°,横梁上端与运输辊道衔接,下端与轧机工作辊道端面对应衔接,坯料(11)在重力作用下滚动并列排列在横梁上。
3.根据权利要求1所述载重半挂车车轴轧机进料装置,其特征在于所述的拨料叉,上端设前拨爪(7)、后拨爪(8),二者相连内呈圆弧形;下方设转轴孔,转轴穿设在转轴孔内;下端设连接孔,与气缸连接,气缸推动拨料爪绕转轴转动,前拨爪和后拨爪摆动拨料。
4.根据权利要求1所述的载重半挂车车轴轧机进料装置,其特征在于所述的拨料叉绕转轴转动角度为15-25°。
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CN113732727A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-03 | 江苏双马钻探工具有限公司 | 钻杆加厚自动化生产线 |
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