CN202874443U - 隔板支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种隔板支撑装置，包含一个预埋螺帽，及一个支撑件。该预埋螺帽具有一个钻攻本体，及至少一个尖凸；该钻攻本体具有一个第一端面、一个第二端面、一个外螺牙面，及一个内螺牙面；该尖凸是设置在该第二端面上。该支撑件具有一个支撑本体，及一个其一端连接该支撑本体的一侧的螺杆，该螺杆能以从该第一端面往该第二端面的方向插伸在该钻攻本体中，并与该内螺牙面相螺接。当一个钻具驱使该预埋螺帽旋转时，通过该预埋螺帽的尖凸与外螺牙面等构造，该预埋螺帽得以直接、快速地钻埋入一个柜子的侧板中，从而能产生有效简化安装工序，并节省安装时间与成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑装置，特别是涉及一种隔板支撑装置。
背景技术
如图1与图2所示，一个柜子1包含两个左右相反的侧板11（图中只显示出右侧的侧板11），以及一个高度可调整地架设在所述侧板11间的活动隔板12。每一侧板11具有多个前后对称地排成两纵列状的安装孔111，而其中一侧板11的安装孔111又与另一侧板11的安装孔111呈左右对称。
该柜子1还包含多个分别埋置在所述安装孔111中的螺帽13，以及多个支撑块14，其中四个支撑块14会分别结合等高的其中四个螺帽13，以能共同支撑该活动隔板12，图中只显示出支撑该活动隔板12的一右侧的其中两个支撑块14，每一支撑块14具有一个撑抵该活动隔板12的一底面的块本体141，以及一个其一端连接该块本体141的一侧且螺接入相对应的螺帽13中的螺杆142。
因此，想要调整该活动隔板12的高度时，先将该活动隔板12取下，把所述四个支撑块14拆离位于原来高度位置的所述四个螺帽13，并螺锁入位于另一高度位置的另外四个螺帽13中，再重新将该活动隔板12摆放在所述四个支撑块14上即可。
不过，在该柜子1的制造过程中，要将所述螺帽13安装在所述侧板11上时，必须先在侧板11上钻凿成形出安装孔111，再通过敲击手段迫使螺帽13埋没入安装孔111中，如此不仅相当费工、耗时，猛力敲击的方式也容易造成螺帽13或侧板11发生损伤。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能快速安装，有效简化安装工序，并节省安装时间与成本的隔板支撑装置。
本实用新型隔板支撑装置，包含：一个具有一个钻攻本体的预埋螺帽，以及一个支撑件。该钻攻本体具有一个第一端面、一个相反于该第一端面的第二端面、一个连接该第一端面的一个外环缘与该第二端面的一个外环缘的外螺牙面，以及一个连接该第一端面的一个内环缘与该第二端面的一个内环缘的内螺牙面。
该预埋螺帽还具有至少一个尖凸，该尖凸是设置在该钻攻本体的第二端面上。
该支撑件具有一个支撑本体，以及一个一端连接该支撑本体的一侧的螺杆。该螺杆能以从该第一端面往该第二端面的方向插伸在该钻攻本体中，并与该内螺牙面相螺接。
本实用新型所述隔板支撑装置，该尖凸是朝远离该钻攻本体的一条中心轴线的方向倾斜。
本实用新型所述隔板支撑装置，该尖凸的一尖端是相对位于该外螺牙面的螺峰与螺谷间。
本实用新型所述隔板支撑装置，该预埋螺帽的钻攻本体还具有一个自该第一端面往该第二端面延伸的结合槽。
本实用新型的有益效果在于：通过该预埋螺帽的尖凸与外螺牙面等构造，在通过一钻具施予一旋转扭力时，该预埋螺帽得以直接、快速地钻埋入柜子的侧板中，从而能产生有效简化安装工序，并节省安装时间与成本的效果。
附图说明
图1是一立体分解图，说明现有柜子的局部结构；
图2是一组合剖视图，说明该柜子的一个活动隔板、其中一侧板、其中一螺帽与其中一支撑块间的组立关系；
图3是一立体分解图，说明本实用新型隔板支撑装置的一较佳实施例的构造；
图4是一组合剖视图，说明该较佳实施例安装在一侧板的内面，并用于支撑一隔板；以及
图5是一示意图，说明该较佳实施例的一预埋螺帽是经一钻具驱转，以能钻锁入该侧板中。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：
如图3与图4所示，本实用新型隔板支撑装置的该较佳实施例，是能安装在一个木质柜子3的一个侧板31的内面处，以支撑并固定该木质柜子3的一个隔板32。
该隔板支撑装置包含一个预埋螺帽2，以及一个其局部能螺接入该预埋螺帽2中的支撑件4。
该预埋螺帽2是钻埋并锁合在该侧板31中，并具有一个呈圆环状的钻攻本体21，以及两个相对称地同体设置在该钻攻本体21上的尖凸22。
该钻攻本体21具有一个邻近该侧板31的内面的第一端面211、一个相反于该第一端面211且远离该侧板31的内面的第二端面212、一个连接该第一端面211的一外环缘与该第二端面212的一外环缘且与该侧板31锁咬在一起的外螺牙面213、一个连接该第一端面211的一内环缘与该第二端面212的一内环缘的内螺牙面214，以及两个分别自该第一端面211往该第二端面212轴向延伸且相互对称的结合槽215。在本实施例，所述结合槽215的形态为长方形，并同时切穿该内螺牙面214与该外螺牙面213，另外，所述结合槽215的数量可以只有一个或是两个以上，所以所述结合槽215的形态与数量并不限于本实施例所揭示者。
所述尖凸22是相对称地位于该钻攻本体21的第二端面212上，而且，所述尖凸22还分别朝远离该钻攻本体21的一条中心轴线的方向微幅倾斜，特别是，每一尖凸22的尖端是位于该外螺牙面213的螺峰与螺谷间。实际实施时，所述尖凸22的数量也可以是一个，或是两个以上。
该支撑件4是用来支撑并固定该隔板32，并具有一个撑抵在该隔板32的一底面的支撑本体41，以及一个其一端连接该支撑本体41的一侧且螺锁入该钻攻本体21中的螺杆42，该螺杆42是以自该第一端面211往该第二端面212的方向插伸在该钻攻本体21中，并与该内螺牙面214螺接在一起。
配合图5所示，要将该预埋螺帽2安装在该侧板31上时，必须配合使用特定的钻具。首先，将该预埋螺帽2套置在该钻具的一个钻头5上，并使该钻头5的相对称的两个卡块51（图中只显示出其中一卡块51）分别滑卡入该预埋螺帽2的所述结合槽215中，确保该预埋螺帽2稳固定位于该钻头5上，而无法相对该钻头5转动；接着，驱动该钻具，使该钻头5带动该预埋螺帽2旋转，以开始钻攻入该侧板31内，过程中，该钻攻本体21的外螺牙面213会切削该侧板31的木料纤维，被切削的木料纤维则逐渐累积于该外螺牙面213的间隙中，因而造成该外螺牙面213与该侧板31紧密锁咬在一起的效果，特别是，在该钻攻本体21即将钻进该侧板31内时，所述尖凸22会于该侧板31内形成扩孔效应，借以能降低该钻攻本体21钻锁入该侧板31中所需的旋入扭力，并促使该钻攻本体21迅速、顺畅地钻埋、锁合入该侧板31内。
因此，通过该预埋螺帽2的尖凸22与外螺牙面213等构造，配合该钻具施予该预埋螺帽2旋转扭力，该预埋螺帽2便得以快速、顺畅地钻锁入该侧板31中，从而能简化该预埋螺帽2的安装工序，并有效节省安装时间与成本。
Claims (4)
1.一种隔板支撑装置，包含：一个具有一个钻攻本体的预埋螺帽，以及一个支撑件；该钻攻本体具有一个第一端面、一个相反于该第一端面的第二端面、一个连接该第一端面的一个外环缘与该第二端面的一个外环缘的外螺牙面，以及一个连接该第一端面的一个内环缘与该第二端面的一个内环缘的内螺牙面；其特征在于：
该预埋螺帽还具有至少一个尖凸，该尖凸是设置在该钻攻本体的第二端面上；
该支撑件具有一个支撑本体，以及一个一端连接该支撑本体的一侧的螺杆，该螺杆能以从该第一端面往该第二端面的方向插伸在该钻攻本体中，并与该内螺牙面相螺接。
2.根据权利要求1所述的隔板支撑装置，其特征在于：该尖凸是朝远离该钻攻本体的一条中心轴线的方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的隔板支撑装置，其特征在于：该尖凸的一尖端是相对位于该外螺牙面的螺峰与螺谷间。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的隔板支撑装置，其特征在于：该预埋螺帽的钻攻本体还具有一个自该第一端面往该第二端面延伸的结合槽。
Applications Claiming Priority (2)
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