CN202872274U - 高压电缆绝缘层剥除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压电缆绝缘层剥除设备，包括支架，特征是：所述支架上设有刀架，刀架上固定有刀片，刀架的下游设有分离装置，分离装置上设有分离轴，刀架的上游设有电缆支撑装置。优点是：本实用新型通过刀片将电缆的绝缘层和导体从绝缘线芯上部切开，然后经由分离装置分离电缆导体和剩余的绝缘层，并不损坏导体，可以保留完整的导体，并收卷成卷，从而实现了对导体的再利用；不仅可节约大量的资源，大幅度降低企业生产制造过程中的材料成本；而且还可减轻操作人员的工作强度，提高工作效率。

Description

高压电缆绝缘层剥除设备

技术领域

本实用新型属于高压电缆生产技术示领域，尤其涉及一种高压电缆绝缘层剥除设备。

背景技术

高压电缆作为电力输送的主要载体，在国民经济的发展和建设当中起到了不可替代的作用。而电缆的导体作为高压电缆的主要组成部分，在电缆的使用过程中起到承载电流的作用。基于高压电缆大容量传输的考虑，其导体在材质的选用上基本为优质铜材，而作为重要的非可再生资源，如何节约使用铜材也是每一个电缆生产企业非常关注的问题。

在高压电缆生产过程中，在对电缆导体的控制是非常严格的。在电缆制造的每一个工序都要对其工序的产品进行各项性能指标检测，特别是在对导体包覆上绝缘层之后。如果测试指标不满足标准要求的产品，则不能进行流转作业或者出厂。为了将其中重要部分—导体，达到再利用的目的，就必须将导体以外的部分予以剥除，在剥除的过程中同时要保证导体的完好，所以剥除过程中保留好完整的导体也就成了主要问题。

在以往的导体和绝缘层剥除方法中，由于高压电缆的外径普遍偏大，所以普遍采用的是将带有绝缘层的导体结成一米长度的短段，然后使用带有齿轮扒皮机将绝缘层压扁压碎，然后再通过人工拆除。这种剥除的方法直接将电缆的导体予以破坏，无法进行再利用，因此就造成了资源的浪费，增加了企业生产制造过程中的材料成本。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种高压电缆绝缘层剥除设备，该设备能剥除绝缘皮而不对导体造成损伤。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种高压电缆绝缘层剥除设备，包括支架，其特征是：所述支架上设有刀架，刀架上固定有刀片，刀架的下游设有分离装置，分离装置上设有分离轴，刀架的上游设有电缆支撑装置。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

刀架的数量为两个，在两个刀架上设有开口方向与电缆运行方向相反的凹槽，两个凹槽等高，刀片的背部放置在凹槽内，刀刃朝向与电缆运行方向相对。

所述电缆支撑装置包括腰鼓形的托轮。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型采用了以上技术方案后，通过刀片将电缆的绝缘层从导体上部切开，然后经由分离装置分离电缆导体和剩余的绝缘层，并不会造成导体的损伤，可以保留完整的电缆导体，并收卷成卷，从而实现了对导体的再利用，这样不仅可节约大量的资源，大幅度降低企业生产制造过程中的材料成本；而且还可减轻操作人员的工作强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型剥除电缆绝缘层时的使用状态图，其中一个分离支架为方便视图被剖切掉；

图3是电缆被刀片切开绝缘层的示意图。

图中：1、支架；2、托轮升降架；3、托轮升降支架；4、调整杆；5、第一托轮；6、第二托轮；7、刀架；8、刀片；9、分离支架；10、分离轴；11、升降螺杆；12、压紧螺钉；13、铜芯；14、上绝缘层；15、下绝缘层。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图3，一种高压电缆绝缘层剥除设备，包括支架1，支架上设有刀架7，刀架上固定有刀片8，刀架的数量为两个，沿电缆运行方向的左右各一个，且镜面对称，在两个刀架上设有开口方向与电缆运行方向相反的凹槽，两个凹槽等高，刀片的背部放置在凹槽内，刀刃朝向与电缆运行方向相对，刀片在凹槽内被压紧螺钉12固定。

刀架的下游设有分离装置，分离装置由分离轴10和安装分离轴的分离支架9组成，分离支架安装在支架的台面上。分离轴也可以通过调整螺钉调节其高度。

刀架的上游设有电缆支撑装置，包括第一支撑装置和第二支撑装置，每个支撑都由安装有托轮的托轮升降架2和用于导向托轮升降架的托轮升降支架3组成，托轮升降支架安装在支架上，托轮升降架的升降都通过升降螺杆11的旋转完成，升降螺杆11远离托轮升降架的一端连接有调整杆4。区别在于：第一支撑装置的拖轮升降支架为牌坊形，在牌坊的顶部设有升降螺杆，托轮升降架被吊装在升降螺杆上，托轮升降架为开口朝下的U形，托轮升降架包在牌坊的外侧，托轮穿过牌坊的两侧壁的长孔，并固定在托轮升降架上，所采用的托轮为筒形的第一托轮5。第二支撑装置的升降螺杆螺旋连接在支架的台面上，升降螺杆的上端为托轮升降架2，升降螺杆11下端的调整杆4位于支架台面的下方，托轮升降架为向上开口的U形，托轮为腰鼓形的第二托轮6。

因为绝缘线芯的尺寸已经固定，所以第一支撑装置的调节装置做成顶端封闭，采用一个调节螺栓，目的就是通过这种顶端封闭的结构可以相对稳定绝缘线芯在行进过程中的位置。

第二支撑装置中，托轮主要是起到对电缆下部支撑的作用，稳定第一个升降装置和刀片之间的电缆相对位置。此升降装置的结构是考虑到便于调节，所以此处的调节装置采用一个调节螺栓从设备底部进行调节。

在分离装置中，由于此处分离轴的左右位置直接影响绝缘线芯行进时刀片和导体的相对位置，此要求决定了此处的调节装置需要进行精确调节，且能在分离轴的左右两侧进行分别调节，所以此处的调节装置采用的左右分开式的调节螺栓。

本实用新型的动作原理为：

电缆在牵引机（图中未视出）的牵引下，经第一支撑装置和第二支撑装置的支撑，在铜芯的上部，绝缘层被刀片切开，形成上绝缘层14和下绝缘层15，下绝缘层和铜芯再被分离装置分离，从而形成了裸露的铜芯13，并被收卷以供重新利用。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，例如将第二支撑装置的拖轮升降支架也做成牌坊形，或将第一支撑装置的做成由穿过台面的螺杆调节，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高压电缆绝缘层剥除设备，包括支架，其特征是：所述支架上设有刀架，刀架上固定有刀片，刀架的下游设有分离装置，分离装置上设有分离轴，刀架的上游设有电缆支撑装置。

2.根据权利要求1所述的高压电缆绝缘层剥除设备，其特征是：刀架的数量为两个，在两个刀架上设有开口方向与电缆运行方向相反的凹槽，两个凹槽等高，刀片的背部放置在凹槽内，刀刃朝向与电缆运行方向相对。

3.根据权利要求1所述的高压电缆绝缘层剥除设备，其特征是：所述电缆支撑装置包括腰鼓形的托轮。

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