CN202870340U - 可方便拆卸的加热槽固定夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可方便拆卸的加热槽固定夹具，加热槽固定夹具安装在光纤熔接机的加热槽部两端，加热槽固定夹具与加热槽部卡接。在本实用新型中，加热槽部包括加热槽盖体和加热槽主体，加热槽盖体与加热槽主体活动连接，夹具主体卡接在加热槽主体的端部，或者夹具主体与加热槽主体磁性连接。本实用新型通过拆卸加热槽固定夹具的夹具主体以配合不同类型的热缩对象（如光纤连接器、皮线缆、跳线等），且拆卸方便，省时省力，大大满足了生产需求，并提高了工作效率；除此之外，在使用本实用新型产品时，操作者不必携带专用工具便可进行拆卸操作，且拆卸方便，省时省力，大大提高了工作效率。

Description

可方便拆卸的加热槽固定夹具
技术领域
本实用新型涉及光纤熔接装置，特别涉及一种可方便拆卸的加热槽固定夹具。
背景技术
光纤熔接接续一般包括两个步骤，1. 切割后两段光纤的热熔接续；2. 用热塑套管套上光纤熔接点，在加热槽部中加热以进行熔接点的热缩保护。请参考图1，因此，光纤熔接机上设有用于熔接两段光纤的熔接部30和用于保护光纤熔接点的加热槽部10，加热槽固定夹具20即安装在加热槽部10两端，用于固定皮线缆/跳线/光纤连接器的固定工具。
目前，利用熔接机进行光纤接续的施工中，通常接续的对象为皮线缆、跳线、光纤连接器内的光纤，无论在热熔接续还是在接续后的热缩过程中，都需对接续对象进行固定，以达到更好的熔接/热缩效果。而皮线缆、跳线、光纤连接器的形状、尺寸相差较大，当遇到不同类型的接续对象时，需要操作者更换熔接机上的固定夹具以便达到适配效果。现有的加热槽固定夹具的更换主要采取以下两种方式：1. 用螺丝连接的方式将夹具整体固定在加热槽端部，更换时用专用工具将螺丝拧开，拆卸更换；2.加热槽固定夹具包括夹具本体和夹具盖体，夹具本体固定连接在加热槽部上，夹具盖体上设置可拆卸的单元，通过专用工具更换可拆卸单元以达到适配效果。这两种方式在更换时都需用专用工具操作，需要操作者在工作时携带专用工具，且操作麻烦，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可方便拆卸的加热槽固定夹具，操作者不必携带专用工具便可进行拆卸操作，通过拆卸加热槽固定夹具的夹具主体以配合不同类型的热缩对象（光纤连接器/皮线缆/跳线等），拆卸方便，省时省力，大大满足了生产需求，并提高了工作效率。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可方便拆卸的加热槽固定夹具，所述加热槽固定夹具安装在光纤熔接机的加热槽部两端，所述加热槽固定夹具与所述加热槽部卡接。
依照本实用新型较佳实施例所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，所述加热槽固定夹具包括夹具主体，所述加热槽部包括加热槽盖体和加热槽主体，所述加热槽盖体与所述加热槽主体活动连接，所述夹具主体卡接在所述加热槽主体的端部。
依照本实用新型较佳实施例所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，所述加热槽主体的端部设置一限位块，所述限位块弹性设置在所述加热槽主体的端部上，对应的，所述夹具主体的底部设置一限位槽，装配时，限位块卡进限位槽内。
依照本实用新型较佳实施例所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，所述限位块设置在一压板上，所述压板平行设置在所述加热槽主体的端部上，一端连接在所述加热槽主体的端部上，其余各面镂空。
依照本实用新型较佳实施例所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，所述压板与所述加热槽主体的端部一体制成。
依照本实用新型较佳实施例所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，所述加热槽主体的端部还设置至少一挡槽，对应的，所述夹具主体的底部或侧部还设置至少一插块，装配时，插块插入对应的挡槽中，插块在挡槽内卡住。
依照本实用新型较佳实施例所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，所述夹具主体的两侧与所述加热槽主体的端部的两侧卡扣连接。
依照本实用新型较佳实施例所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，所述夹具主体的两侧对应设置一对卡扣部，所述卡扣部包括一薄板，所述薄板的下端设置有钩型槽，对应的，所述加热槽主体的端部的两侧各设置一与所述钩型槽适配的凸块，装配时，凸块卡进钩型槽内。
依照本实用新型较佳实施例所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，所述加热槽部包括加热槽盖体和加热槽主体，所述加热槽盖体与所述加热槽主体活动连接，所述夹具主体与所述加热槽主体磁性连接。
依照本实用新型较佳实施例所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，所述夹具主体和加热槽主体上对应设置若干容置槽，所述容置槽内设置强磁性磁铁，装配时，所述夹具主体和加热槽主体上对应的强磁性磁铁相吸。
依照本实用新型较佳实施例所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，所述加热槽固定夹具还包括一夹具盖体，所述夹具盖体与所述夹具主体活动连接。
与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：
本实用新型通过拆卸加热槽固定夹具的夹具主体以配合不同类型的热缩对象（光纤连接器/皮线缆/跳线等），且拆卸方便，省时省力，大大满足了生产需求，并提高了工作效率；而且，在使用本实用新型产品时，操作者不必携带专用工具便可进行拆卸操作，操作更加简便。
附图说明
图1为光纤熔接机总体结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的第一种卡接方式的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一的第一种卡接方式中加热槽固定夹具底部的结构立体图；
图4为本实用新型实施例一的第一种卡接方式中加热槽主体的端部结构示意图；
图5为本实用新型实施例一的第一种卡接方式的连接结构剖视图；
图6为本实用新型实施例一的第二种卡接方式的连接结构示意图；
图7为本实用新型实施例一的第二种卡接方式的连接结构俯视图；
图8为本实用新型实施例一的第二种卡接方式的剖视图A-A;
图9为本实用新型实施例二的结构示意图；
图10为本实用新型实施例二的连接结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种可方便拆卸的加热槽固定夹具，加热槽固定夹具安装在光纤熔接机的加热槽部两端，加热槽固定夹具与加热槽部卡接，操作者不必携带专用工具只是通过卡接结构的材料变形便可进行拆卸操作，拆卸方便，省时省力，大大提高了工作效率。在本实用新型中，加热槽固定夹具包括用于承载热缩对象（光纤连接器/皮线缆/跳线等）的夹具主体，夹具主体上可活动连接一夹具盖体，也可不连接夹具盖体，而是通过其他压紧或夹紧结构将热缩对象（光纤连接器/皮线缆/跳线等）固定，本实用新型对此不做限制。
以下结合附图，以夹具主体上活动连接夹具盖体为例加以详细说明。
实施例一
一种可方便拆卸的加热槽固定夹具，加热槽固定夹具安装在光纤熔接机的加热槽部的两端，其中，加热槽固定夹具包括夹具盖体202和夹具主体201，夹具盖体202与夹具主体201枢转连接；加热槽部包括加热槽盖体101和加热槽主体102，加热槽盖体101与加热槽主体102枢转连接，夹具主体201卡接在加热槽主体102的端部。
请参考图2、图3、图4和图5，加热槽主体102的端部设置一限位块1021，此限位块1021弹性设置在加热槽主体102的端部上。本实施例对限位块1021如何弹性设置在加热槽主体102的端部不做具体限制，如可通过一弹性件弹性设置，或可通过一可活动的非弹性件弹性设置等，此处以通过一可摆动的压板1022连接在加热槽主体102的端部上设置。即限位块1021设置在一压板1022上，此压板1022平行设置在加热槽主体102的端部上，一端连接在加热槽主体102的端部上，其余各面镂空，因此，在下压压板1022后松开，压板1022在加热槽主体102的端部上可上下跳动，并带动限位块1021做上下弹性运动。为了减少压板1022在加热槽主体102的端部上的加工工艺，压板1022可一体制成在加热槽主体102的端部上。对应于限位块1021，夹具主体201的底部设置一限位槽2012，装配时，限位块1021卡进限位槽2012内即可将加热槽固定夹具主体201限位在加热槽主体102的端部上。
在本实施例中，限位槽2012位于夹具主体201底部的中部，但本实用新型并不局限于此。
通过一限位块1021配合限位槽2012将夹具主体201限位连接在加热槽主体102的端部上，为了防止夹具主体201限位在加热槽主体102的端部上晃动，因此，在夹具主体201的底部或侧部还设置至少一插块2011，对应的，在加热槽主体102的端部还设置至少一挡槽1023，装配时，插块2011插入对应的挡槽1023中，插块2011在挡槽1023内卡住。在本实施例中，插块2011与夹具主体201的底部之间具有间隙并指向加热槽主体102的端部，挡槽1023的开口指向夹具主体201，并且挡槽1023的上方具有上槽壁，当插块2011插入挡槽1023中时，挡槽1023的上槽壁阻挡插块2011向上移动。在装配时，夹具主体201在加热槽主体102的端部上滑动，在滑动过程中，插块2011滑进对应的挡槽1023中，挡槽1023的上槽壁阻挡插块2011向上移动，限位块1021卡进限位槽2012中，防止夹具主体201在加热槽主体102的端部上向前后左右移动。
本实施例对插块2011的个数不做限制，为了保证夹具主体201在加热槽主体102的端部上的稳固性，优选的，在夹具主体201的底部设置三个插块2011，其中两个插块2011分布在夹具主体201底部一端，另一插块2011设置在夹具主体201底部的另一端，三角关系更加稳固。挡槽1023的个数与插块2011相等，位置与插块2011对应。在本实施例中，插块2011与夹具主体201一体制成。
加热槽固定夹具装配在加热槽部时，加热槽固定夹具从侧面滑入加热槽主体102的端部，加热槽固定夹具在加热槽主体102的端部上滑动时，夹具主体201底部的插块2011插入挡槽1023中，插块2011在挡槽1023内卡住，同时，加热槽主体102端部上的限位块1021卡入夹具主体201底部的限位槽2012中，使加热槽固定夹具稳定固定在加热槽部上。在需要更换加热槽固定夹具时，只需从侧面将加热槽固定夹具滑离加热槽主体102的端部，在滑离过程中，限位块1021从限位槽2012中脱离，插块2011从挡槽1023中滑出，加热槽固定夹具便从加热槽部上拆卸出来。
实施例二
一种可方便拆卸的加热槽固定夹具，加热槽固定夹具安装在光纤熔接机的加热槽部的两端，其中，加热槽固定夹具包括夹具盖体202和夹具主体201，夹具盖体202与夹具主体201枢转连接；加热槽部包括加热槽盖体101和加热槽主体102，加热槽盖体101与加热槽主体102枢转连接，夹具主体201卡接在加热槽主体102的端部。
请参考图6，夹具主体201的两侧与加热槽主体102的端部的两侧卡扣连接。
请参考图7和图8，夹具主体201的两侧对应设置一对卡扣部2013，卡扣部2013包括一薄板，此薄板连接在夹具主体201的侧面上，薄板的下端设置有钩型槽，对应的，加热槽主体102的端部的两侧各设置一与钩型槽适配的凸块1024，装配时，凸块1024卡进钩型槽内。
在本实施例中，卡扣部2013可为塑料卡扣。
除此，为了保证加热槽固定夹具在加热槽部上的稳固性，加热槽主体102的端部还可设置一限位块1021，此限位块1021弹性设置在加热槽主体102的端部上。本实施例对限位块1021如何弹性设置在加热槽主体102的端部不做具体限制，如可通过一弹性件弹性设置，或可通过一可活动的非弹性件弹性设置等，此处以通过一可摆动的压板1022连接在加热槽主体102的端部上设置。即限位块1021设置在一压板1022上，此压板1022平行设置在加热槽主体102的端部上，一端连接在加热槽主体102的端部上，其余各面镂空，因此，在下压压板1022后松开，压板1022在加热槽主体102的端部上可上下跳动，并带动限位块1021做上下弹性运动。为了减少压板1022在加热槽主体102的端部上的加工工艺，压板1022可一体制成在加热槽主体102的端部上。对应于限位块1021，夹具主体201的底部设置一限位槽2012，装配时，限位块1021卡进限位槽2012内即可将加热槽固定夹具主体201限位在加热槽主体102的端部上。
在本实施例中，限位槽2012位于夹具主体201底部的中部，但本实用新型并不局限于此。
在本实施例中，除了上述结构，为了增加夹具主体201在加热槽主体102上的稳定性，还可在夹具主体201的前端设置至少一插块，对应的，加热槽主体102上设置有对应于插块的档槽中，插块插入对应的挡槽中以完成夹具主体201前端的定位，本实施例并不局限于此。
实施例三
请参考图9和图10，一种可方便拆卸的加热槽固定夹具，加热槽固定夹具安装在光纤熔接机的加热槽部的两端，其中，加热槽固定夹具包括夹具盖体202和夹具主体201，夹具盖体202与夹具主体201枢转连接；加热槽部包括加热槽盖体101和加热槽主体102，加热槽盖体101与加热槽主体102枢转连接，夹具主体201的前端设置至少一插块，对应的，加热槽主体102上设置有对应于插块的档槽中，插块插入对应的挡槽中以完成夹具主体201前端的定位，在本实施例中，夹具主体201与加热槽主体102磁性连接以将夹具主体201的中后端固定在加热槽主体102的端部上。
在本实施例中，夹具主体201和加热槽主体102上对应设置若干容置槽，容置槽内设置强磁性磁铁，装配时，夹具主体201和加热槽主体102上对应的强磁性磁铁相吸。
为了保证加热槽固定夹具稳固连接在加热槽部上，夹具主体201底部的中部设置一第一强磁铁2014，对应的，加热槽主体102的端部设置一第二强磁铁1025；加热槽主体102的端部的尾端设置一缺口，此缺口处设置一第三强磁铁1026，对应的，夹具主体201底部的后端设置一挡块，此挡块上设置一与第三强磁铁1026对应的第四强磁铁2015，在装配时，加热槽固定夹具从侧面滑入加热槽主体102的端部，加热槽固定夹具在加热槽主体102的端部上滑动时，第一强磁铁2014与第二强磁铁1025强力吸合，第三强磁铁1026与第四强磁铁2015强力吸合。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。 

Claims (11)

1.一种可方便拆卸的加热槽固定夹具，所述加热槽固定夹具安装在光纤熔接机的加热槽部两端，其特征在于，所述加热槽固定夹具与所述加热槽部卡接。
2.如权利要求1所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于，所述加热槽固定夹具包括夹具主体，所述加热槽部包括加热槽盖体和加热槽主体，所述加热槽盖体与所述加热槽主体活动连接，所述夹具主体卡接在所述加热槽主体的端部。
3.如权利要求2所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于，所述加热槽主体的端部设置一限位块，所述限位块弹性设置在所述加热槽主体的端部上，对应的，所述夹具主体的底部设置一限位槽，装配时，限位块卡进限位槽内。
4.如权利要求3所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于，所述限位块设置在一压板上，所述压板平行设置在所述加热槽主体的端部上，一端连接在所述加热槽主体的端部上，其余各面镂空。
5.如权利要求4所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于，所述压板与所述加热槽主体的端部一体制成。
6.如权利要求3所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于，所述加热槽主体的端部还设置至少一挡槽，对应的，所述夹具主体的底部或侧部还设置至少一插块，装配时，插块插入对应的挡槽中，插块在挡槽内卡住。
7.如权利要求2或3所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于，所述夹具主体的两侧与所述加热槽主体的端部的两侧卡扣连接。
8.如权利要求7所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于，所述夹具主体的两侧对应设置一对卡扣部，所述卡扣部包括一薄板，所述薄板的下端设置有钩型槽，对应的，所述加热槽主体的端部的两侧各设置一与所述钩型槽适配的凸块，装配时，凸块卡进钩型槽内。
9.如权利要求6所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于，所述加热槽部包括加热槽盖体和加热槽主体，所述加热槽盖体与所述加热槽主体活动连接，所述夹具主体与所述加热槽主体磁性连接。
10.如权利要求9所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于，所述夹具主体和加热槽主体上对应设置若干容置槽，所述容置槽内设置强磁性磁铁，装配时，所述夹具主体和加热槽主体上对应的强磁性磁铁相吸。
11.如权利要求2所述的可方便拆卸的加热槽固定夹具，其特征在于，所述加热槽固定夹具还包括一夹具盖体，所述夹具盖体与所述夹具主体活动连接。
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