CN107461594A - 一种光纤熔接机用可移动把持装置及光纤熔接机 - Google Patents

Abstract

一种光纤熔接机用可移动把持装置及光纤熔接机，包括滑动挂钉及滑块，所述滑动挂钉包括挂钉部及滑动部；所述滑块包括滑槽，所述滑槽为长条状，且其两侧设有若干组位置相对的卡槽，所述若干组卡槽贯通于所述滑槽，所述滑动挂钉在所述滑槽内滑动，并可在所述卡槽处通过转动所述挂钉部锁入所述卡槽，暂停在所述滑槽内的滑动，本发明使得作业人员作业时可以通过背挂的方式将光纤熔接机携带在身上，结构稳固且无需其他装置配合实现，便于操作。

Description

一种光纤熔接机用可移动把持装置及光纤熔接机

技术领域

本发明涉及光缆施工及维护装置领域，特别是涉及一种光纤熔接机用可移动把持装置及包含该装置结构的光纤熔接机。

背景技术

光纤熔接机是一种常见的光通讯装置，主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机。其常见的使用状态为：将光纤熔接机放置于平面上进行光纤的熔接。但随着电信通讯行业迅速发展，在实际作业过程中，出现了高空、野外等极端复杂的操作环境，这种作业环境下无法找到平面安置光纤熔接机。现有的光纤熔接机上设置有背带，但背带的主要作用为携带光纤熔接机，对于实现操作过程中的背挂十分困难，且使用现有背带悬挂熔接机，作业时熔接点与作业人员之间的相对位置单一不可调，无法根据作业环境及作业人员的使用习惯调整熔接机与作业人员之间的位置远近，造成使用不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种便于悬挂操作、低成本、结构稳固且可调整与作业人员之间的相对位置的光纤熔接机用可移动把持装置，以及使用该装置的光纤熔接机。

本发明的技术问题可以通过以下技术方案解决：

一种光纤熔接机用可移动把持装置，用于光纤熔接机的悬挂，所述可移动把持装置包括滑动挂钉及滑块。

所述滑动挂钉包括挂钉部及滑动部。

所述滑块包括滑槽，所述滑槽为长条状，且其两侧设有若干组位置相对的卡槽，所述若干组卡槽贯通于所述滑槽，所述滑动挂钉在所述滑槽内滑动，并可在所述卡槽处通过转动所述挂钉部锁入所述卡槽，暂停在所述滑槽内的滑动。

进一步，所述任意一组卡槽的长度与所述挂钉部的长度适配，用于容置所述挂钉部相对固定于所述卡槽内；所述滑槽的宽度与所述挂钉部的宽度适配，用于容置所述挂钉部在所述滑槽内滑动。

进一步，所述滑块包括内陷于所述滑块的滑块内槽，所述滑动部在所述滑块内槽内滑动。

进一步，所述可移动把持装置包括弹簧及固定块，所述弹簧容置于所述滑动部与所述固定块之间。

进一步，所述固定块包括固定块底座及若干个设置在所述固定块底座上的固定块凸起；所述滑动部上设置有若干个镂空部，所述镂空部与所述固定块凸起形状适配，所述固定块凸起可活动地插入所述镂空部。

进一步，所述滑块包括滑块侧壁，所述滑块侧壁垂直于所述滑块内槽，所述滑块侧壁的高度小于所述滑动部、所述固定块凸起及所述固定块底座的高度之和。

进一步，所述滑动挂钉的挂钉部包括挂钉头部及挂钉底部，所述挂钉头部设置为扁平状圆柱体，所述挂钉底部与所述挂钉头部宽度相同且长度长于所述挂钉头部。

进一步，所述滑块上还包括平台部，所述可移动把持装置还包括包胶配合部；所述包胶配合部设置有用于容置所述滑块的滑块容置孔，及与所述平台部配合连接的包胶台阶。

进一步，所述可移动把持装置还包括挡板，所述挡板上设置有用于连接所述滑块及所述包胶配合部的螺丝孔，及用于连接光纤熔接机的挡板螺丝孔。

进一步，所述滑块、所述包胶配合部、所述挡板彼此固定连接，所述挡板与光纤熔接机固定连接。

本发明还提供一种光纤熔接机，其设有可移动把持装置，该可移动把持装置为上述光纤熔接机用可移动把持装置。

本发明达到的有益效果是：

1、 本发明的可移动把持装置，实现了作业人员可以在极端复杂环境下进行光纤的熔接，通过背挂的方式让作业人员将光纤熔接机挂在身上进行操作。

2、 本发明的可移动把持装置，采用可移动的把手，便于作业人员在作业时调节光纤熔接机与身体的距离，实现更好的操作。

3、 本发明的可移动把持装置，成本低且方便安装在各种款式和机型的光纤熔接机上，使用范围广泛。

附图说明

图1为本发明光纤熔接机用可移动把持装置的整体结构爆炸示意图；

图2为图1所示结构的局部放大示意图；

图3为本发明可移动把持装置的滑块内侧示意图；

图4为本发明可移动把持装置的滑块外侧示意图；

图5为本发明可移动把持装置的滑块侧面示意图；

图6为本发明可移动把持装置的滑动挂钉与固定块的连接状态示意图；

图7为本发明可移动把持装置的滑动部内侧示意图；

图8为本发明可移动把持装置的固定块示意图；

图9为本发明可移动把持装置的零件尺寸示意图；

图10为本发明可移动把持装置组装完成状态的外侧结构示意图；

图11为本发明可移动把持装置组装完成状态的内侧结构示意图；

图12为本发明可移动把持装置的包胶配合部的结构示意图；

图13为本发明可移动把持装置的挡板的结构示意图；

图14为本发明可移动把持装置的光纤熔接机螺丝孔位示意图；

图15为本发明可移动把持装置的卡锁状态示意图；

图16为本发明可移动把持装置的滑动状态示意图。

图中标号：

1滑动挂钉 11挂钉部 111挂钉头部 112挂钉底部 113挂环部 12滑动部 121镂空部122凹槽 2弹簧 3固定块 31固定块凸起 32固定块底座 33固定块凹槽 4滑块 41滑块内槽42滑槽 421卡槽 422滑槽壁 43滑块侧壁 44平台部 45第一螺丝孔 5包胶配合部 51滑块容置孔 52包胶台阶 53第二螺丝孔 6挡板 61第三螺丝孔 62挡板螺丝孔 7滑块螺丝 8挡板螺丝 9光纤熔接机 91第四螺丝孔 92固定螺丝孔。

具体实施方式

以下，基于优选的实施方式并参照附图对本发明进行进一步说明。

请参考图1、2，一种光纤熔接机用可移动把持装置，所述可移动把持装置包括滑动挂钉1、弹簧2、固定块3、滑块4、包胶配合部5、挡板6、滑块螺丝7、挡板螺丝8及光纤熔接机9。

请参考图6-7，所述滑动挂钉1包括挂钉部11及滑动部12，所述挂钉部11包括挂钉头部111，挂钉底部112和用于与背带连接的挂环部113，所述滑动部12包括镂空部121及容置所述弹簧2的凹槽122。

请参考图8，所述固定块3包括凸出于所述固定块3的固定块凸起31、固定块底座32及容置所述弹簧2的固定块凹槽33。

请参考图6-8，所述挂钉头部111设置为扁平状圆柱体，所述挂钉底部112与所述挂钉头部111宽度相同且长度长于所述挂钉头部111，形成挂钉部11的侧面为倒T形结构。

所述滑动挂钉1与所述固定块3相卡接。具体的，所述滑动部12上设置的所述镂空部121与所述固定块凸起31形状适配，所述固定块凸起31可活动地插入所述镂空部121。本实施例中，所述镂空部121将所述滑动部12划分成了四个扇形盘，所述固定块凸起31伸入所述镂空部121内，使得所述固定块3与滑动挂钉1的水平相对位置固定，固定块凸起31在垂直于所述滑动部12的方向上可移动。

所述凹槽122与所述固定块凹槽33用于容置所述弹簧2，装配完成后，所述滑动挂钉1与所述固定块3之间容置所述弹簧2。

请参考图1-5及图9，所述滑块4包括内陷于所述滑块4内侧的滑块内槽41、垂直于滑块内槽41的滑块侧壁43、平台部44、以及容置滑块螺丝7的第一螺丝孔45。滑块内槽41上设有滑槽42及卡槽421。

所述滑槽42为长条状，且其两侧设有若干组位置相对的卡槽421，卡槽421与滑槽42的相交角度可以是任意角度，优选的，本实施例中所述卡槽421与所述滑槽42垂直相交。卡槽421的位于滑槽42两侧部的长度可以不同，例如一长一短，优选的，本实施例中，卡槽421的位于滑槽42两侧部的长度相同。所述若干组卡槽421贯通于所述滑槽42，所述任意一组卡槽421的长度A与所述挂钉部11的长度B适配，用于容置所述挂钉部11相对固定于所述卡槽421内；所述滑槽42的宽度C，即，滑槽壁422之间的宽度，与所述挂钉部11的宽度D适配，用于容置所述挂钉部11在所述滑槽42内滑动。

工作时，所述滑动挂钉1在所述滑槽42内滑动，并可在所述卡槽421处通过转动所述挂钉部11锁入所述卡槽421，暂停在所述滑槽42内的滑动。

所述内陷于滑块4的滑块内槽41设置于所述滑块4内侧，用于容置所述滑动部12在所述滑块内槽41内滑动。

所述滑块侧壁43设置于所述滑块4的内侧，且垂直于所述滑块内槽41，所述滑块侧壁43的高度小于所述滑动部12、所述固定块凸起31及所述固定块底座32的高度之和。具体的，参照图3及图9，滑块侧壁43的高度设为E，设定滑动部12的高度为F，固定块凸起31的高度为G，固定块底座32的高度为H，则E＜F+G+H。

请参考图1-2，10-12，所述包胶配合部5包括容置所述滑块4的滑块容置孔51、与所述平台部44配合链接的包胶台阶52，以及容置所述滑块螺丝7的第二螺丝孔53。

请参考图13，所述挡板6上设置有用于连接所述滑块及所述包胶配合部的第三螺丝孔61，及用于容置所述挡板螺丝的挡板螺丝孔62。

请参考图14，所述光纤熔接机9上设置有容置所述滑块螺丝7的第四螺丝孔91，及用于容置所述挡板螺丝的的固定螺丝孔92。

装配时，所述滑块螺丝7依次穿过滑块4上的所述第一螺丝孔45、所述包胶配合部5上的所述第二螺丝孔53、所述挡板6上的所述第三螺丝孔61、所述光纤熔接机9上的所述第四螺丝孔91，所述挡板螺丝8依次穿过所述挡板6上的所述挡板螺丝孔62及所述光纤熔接机9上的所述固定螺丝孔92，将上述部件固定于所述光纤熔接机9上。

请参考图1-2，图15-16，所述可移动把持装置存在两种状态，一种为如图15所示的卡锁状态，另一种为如图16所示的滑动状态。

所述可移动把持设备处于图16所示的滑动状态时，所述滑槽42的宽度与所述挂钉部11的宽度适配，所述滑动挂钉1可在所述滑槽42内滑动。此时，所述挂钉部11与所述滑槽壁422相接触，所述挂钉底部112伸入所述滑槽42内，所述滑动部12容置于所述滑块内槽41内，在所述弹簧2的张力作用下，所述固定块凸起31与所述镂空部121相接触但未卡合。

需要卡锁时，将所述滑动挂钉1滑动至所述卡槽421的位置，按压所述挂钉部11并进行旋转，此时所述滑动挂钉1被按压，所述弹簧2在外力的作用下被压紧，所述挂钉底部112伸入所述滑块内槽41内并在外力的作用下进行旋转，带动所述固定块3进行相同旋转。当旋转90度时，减小外力，所述弹簧2产生张力作用使得所述滑动挂钉底部112伸出滑块内槽41，所述挂钉底部112落入所述卡槽421内，所述卡槽421将所述挂钉部11固定，所述滑动挂钉1停止在所述滑槽42内的滑动被固定。

至此，所述可移动把持装置从滑动状态向卡锁状态运动完毕，所述可移动把持装置进入卡锁状态。由于滑槽42两侧设有多组卡槽421，操作者可根据作业环境及操作习惯，使把持装置在任意一组卡槽处卡锁固定，从而调整光纤熔接机与身体的距离。

以上对本发明的具体实施方式作了详细介绍，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种光纤熔接机用可移动把持装置，用于光纤熔接机的悬挂，其特征在于：

所述可移动把持装置包括滑动挂钉及滑块；

所述滑动挂钉包括挂钉部及滑动部；

所述滑块包括滑槽，所述滑槽为长条状，且其两侧设有若干组位置相对的卡槽，所述若干组卡槽贯通于所述滑槽，所述滑动挂钉在所述滑槽内滑动，并可在所述卡槽处通过转动所述挂钉部锁入所述卡槽，停止在所述滑槽内的滑动。

2.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机用可移动把持装置，其特征在于：

所述任意一组卡槽的长度与所述挂钉部的长度适配，用于容置所述挂钉部相对固定于所述卡槽内；所述滑槽的宽度与所述挂钉部的宽度适配，用于容置所述挂钉部在所述滑槽内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种光纤熔接机用可移动把持装置，其特征在于：

所述滑块包括内陷于所述滑块的滑块内槽，所述滑动部在所述滑块内槽内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种光纤熔接机用可移动把持装置，其特征在于：

所述可移动把持装置包括弹簧及固定块，所述弹簧容置于所述滑动部与所述固定块之间。

5.根据权利要求4所述的一种光纤熔接机用可移动把持装置，其特征在于：

所述固定块包括固定块底座及若干个设置在所述固定块底座上的固定块凸起；所述滑动部上设置有若干个镂空部，所述镂空部与所述固定块凸起形状适配，所述固定块凸起可活动地插入所述镂空部。

6.根据权利要求5所述的一种光纤熔接机用可移动把持装置，其特征在于：

所述滑块包括滑块侧壁，所述滑块侧壁垂直于所述滑块内槽，所述滑块侧壁的高度小于所述滑动部、所述固定块凸起及所述固定块底座的高度之和。

7.根据权利要求6所述的一种光纤熔接机用可移动把持装置，其特征在于：

所述滑动挂钉的挂钉部包括挂钉头部及挂钉底部，

所述挂钉头部设置为扁平状圆柱体，所述挂钉底部与所述挂钉头部宽度相同且长度长于所述挂钉头部。

8.根据权利要求7所述的一种光纤熔接机用可移动把持装置，其特征在于：

所述滑块上还包括平台部，所述可移动把持装置还包括包胶配合部；

所述包胶配合部设置有用于容置所述滑块的滑块容置孔，及与所述平台部配合连接的包胶台阶。

9.根据权利要求8所述的一种光纤熔接机用可移动把持装置，其特征在于：

所述可移动把持装置还包括挡板，

所述挡板上设置有用于连接所述滑块及所述包胶配合部的第三螺丝孔，及用于连接光纤熔接机的挡板螺丝孔。

10.根据权利要求9所述的一种光纤熔接机用可移动把持装置，其特征在于：

所述滑块、所述包胶配合部、所述挡板彼此固定连接，所述挡板与光纤熔接机固定连接。

11.一种光纤熔接机，设有可移动把持装置，其特征在于，该可移动把持装置为权利要求1-10中任一项所述的光纤熔接机用可移动把持装置。