CN202869295U - 一种扒渣机及其推料扒渣头 - Google Patents

一种扒渣机及其推料扒渣头 Download PDF

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牟大强
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Abstract

本实用新型公开了一种推料扒渣头,包括:支撑架(1);与所述支撑架(1)连接,用于扒渣的竖板(2);还包括连接所述支撑架(1)及所述竖板(2)的支撑连接板。本实用新型实施例提供的推料扒渣头,通过在支撑架及竖板之间增加支撑连接板,并在支撑连接板的支撑作用下,提高了支撑架对竖板的支撑强度,从而有效避免竖板与支撑架的连接端的变形,进而提高了两者的连接稳定性,有效减少了竖板与支撑架的连接端因变形甚至断裂而导致的推料扒渣头的扒渣效果降低甚至无法使用的情况,延长了推料扒渣头的使用寿命。本实用新型还提供了一种具有上述推料扒渣头的扒渣机。

Description

一种扒渣机及其推料扒渣头
技术领域
本实用新型涉及熔融设备技术领域,特别涉及一种扒渣机及其推料扒渣头。
背景技术
在铝合金的生产中,熔化过程中会产生大量的氧化渣,每一炉熔化完取样前都需要扒出熔体表面的浮渣,金属出炉后需要对底渣进行扒渣操作并清除干净;同时,金属熔化完并添加需要的合金元素后,需要进行搅拌,使化学成分均匀,采用矩形熔化炉时,需要将添加的炉料推入熔化炉并使炉料在熔化炉内分布均匀。这些操作均需要应用推料扒渣头来完成扒渣或推料操作。
请参考图1、图2和图3,图1为现有技术中的一种推料扒渣头的左视示意图;图2为现有技术中的一种推料扒渣头的主视示意图;图3为现有技术中的一种推料扒渣头的俯视示意图。
现有的铝合金的生产中,用于扒渣或推料过程的推料扒渣头包括一块竖板02和与竖板02连接的支撑架01,竖板02可为平板或水平方向弯曲的曲板,支撑架01位于竖板02的上端中心处,与竖板02通过焊接或其他方式连接,支撑架01的另一端与叉车或专用扒渣机上的钢结构相连接。这种推料扒渣头即用于熔化后或出炉后扒炉渣,也用于在加料后将不均匀的炉料推均匀。
在推料扒渣头扒渣或推料的过程中,由于炉渣或炉料的阻碍,使得竖板02远离支撑架01的下部受到的扒渣端受力较大,进而使得竖板02与支撑架01的连接端易发生变形或连接端断裂的情况,使推料扒渣头扒渣或推料效果降低甚至无法继续使用,使得推料扒渣头的使用寿命较低。
因此,如何提高竖板与支撑架的连接稳定性,以提高推料扒渣头的使用寿命,已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种推料扒渣头,以提高竖板与支撑架的连接稳定性,进而提高推料扒渣头的使用寿命。本实用新型还提供了一种具有上述推料扒渣头的扒渣机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种推料扒渣头,包括:
支撑架;
与所述支撑架连接,用于扒渣的竖板;
还包括连接所述支撑架及所述竖板的支撑连接板。
优选地,所述支撑连接板包括沿所述竖板扒渣宽度方向布置的水平支撑连接板及垂直于所述竖板扒渣宽度方向布置的竖直支撑连接板。
优选地,所述支撑架与所述竖板的夹角为钝角。
优选地,所述竖直支撑连接板为钝角三角板,其一条钝角边与所述支撑架固定连接,其另一条钝角边与所述竖板固定连接。
优选地,所述竖直支撑连接板为两个。
优选地,所述水平支撑连接板为直角三角板,其一条直角边与所述支撑架固定连接,另一条直角边与所述竖板固定连接。
优选地,所述水平支撑连接板为两个且对应设置于所述支撑架的两侧。
优选地,所述竖板的两侧边缘分别设置有朝向所述支撑架弯折的弯折板。
优选地,还包括设置于所述支撑架远离所述竖板的一端,用于与外界驱动装置连接的连接法兰。
本实用新型还提供了一种扒渣机,包括推料扒渣头,所述推料扒渣头为如上述任一项所述的推料扒渣头。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的推料扒渣头,通过在支撑架及竖板之间增加支撑连接板,并在支撑连接板的支撑作用下,提高了支撑架对竖板的支撑强度,从而有效避免竖板与支撑架的连接端的变形,进而提高了两者的连接稳定性,有效减少了竖板与支撑架的连接端因变形甚至断裂而导致的推料扒渣头的扒渣效果降低甚至无法使用的情况,延长了推料扒渣头的使用寿命。
本实用新型还提供了一种扒渣机,包括推料扒渣头,其中,推料扒渣头为如上所述的任一种的推料扒渣头。由于上述推料扒渣头具有上述效果,具有该推料扒渣头的扒渣机也应具有同样的技术效果,在此不再一一累述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的一种推料扒渣头的左视示意图;
图2为现有技术中的一种推料扒渣头的主视示意图;
图3为现有技术中的一种推料扒渣头的俯视示意图;
图4为本实用新型实施例提供的推料扒渣头的左视示意图;
图5为本实用新型实施例提供的推料扒渣头的主视示意图;
图6为本实用新型实施例提供的推料扒渣头的俯视示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种推料扒渣头,以提高竖板与支撑架的连接稳定性,进而提高推料扒渣头的使用寿命。本实用新型还提供了一种具有上述推料扒渣头的扒渣机。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图4、图5和图6,图4为本实用新型实施例提供的推料扒渣头的左视示意图;图5为本实用新型实施例提供的推料扒渣头的主视示意图;图6为本实用新型实施例提供的推料扒渣头的俯视示意图。
本实用新型实施例提供了一种推料扒渣头,包括:支撑架1;与支撑架1连接,用于扒渣的竖板2;还包括连接支撑架1及竖板2的支撑连接板。
本实用新型实施例提供的推料扒渣头,通过在支撑架1及竖板2之间增加支撑连接板,并在支撑连接板的支撑作用下,提高了支撑架1对竖板2的支撑强度,从而有效避免竖板2与支撑架1的连接端的变形,进而提高了两者的连接稳定性,有效减少了竖板2与支撑架1的连接端因变形甚至断裂而导致的推料扒渣头的扒渣效果降低甚至无法使用的情况,延长了推料扒渣头的使用寿命。
优选地,支撑架1连接于竖板2的上端中心处,也可以连接于竖板2的中心,具体连接位置不做限制。
优选地,支撑架1、竖板2及支撑连接板之间通过焊接连接。三者还可以通过螺栓或铆钉相互连接,在此不再详细介绍。
为了便于布置,支撑连接板包括沿竖板2扒渣宽度方向布置的水平支撑连接板5及垂直于竖板2扒渣宽度方向布置的竖直支撑连接板4。需要说明的是,扒渣宽度为推料扒渣头在扒渣或推料过程中分别与炉渣或炉料接触的宽度;竖板2扒渣宽度方向为竖板2与扒渣或推料接触的边的宽度方向,即竖板2平行于扒渣或推料的宽度方向。也可以设置为与竖板2扒渣宽度方向成一定夹角布置的支撑连接板,以达到同样的技术效果,具体结构不做限制。
为了便于扒渣和推料,优选将支撑架1与竖板2的夹角设置为钝角,即竖板2与支撑架1的连接端到支撑架1的水平距离小于竖板2的扒渣端到支撑架1的水平距离,使得竖板2的扒渣端相对于连接端远离支撑架1,在驱动推料扒渣头扒渣或推料时,竖板2的扒渣端先与炉渣或炉料接触,避免了位于熔化炉角落的炉渣在扒渣操作中无法扒渣干净或炉料在推料过程中无法均匀分布的情况发生。
进一步的,竖直支撑连接板4为钝角三角板,其一条钝角边与支撑架1固定连接,其另一条钝角边与竖板2固定连接。通过将钝角三角板的钝角两边分别与支撑架1及竖板2固定连接,在提高了支撑架1对竖板2的支撑强度的同时,由于另一条钝角边与竖板2固定连接,起到了加固竖板2的作用,有效提高了竖板2的强度,从而有效减小了竖板2的变形量,进一步增加了本使用新型实施例提供的推料扒渣头的扒渣效果及使用寿命。还可以将竖直支撑连接板4设置为四边形或进一步将钝角三角板的钝角所对的边加工成弧形边,以达到同样的技术效果,在此不再一一介绍。
考虑到提高支撑架1对竖板2的支撑强度的同时降低成本,优选地,本实用新型实施例中的竖直支撑连接板4为两个。也可根据竖板2与支撑架1的大小增加或减少竖直支撑连接板4的数量。
由于支撑架1与竖板2在水平方向的夹角为直角,优选将水平支撑连接板5设置为直角三角板,其一条直角边与支撑架1固定连接,另一条直角边与竖板2固定连接。通过将直角三角板的两条直角边分别与支撑架1及竖板2固定连接,提高了支撑架1对竖板2的支撑强度的同时,进一步起到了加固竖板2的作用,有效提高了竖板2的强度,从而有效减小了竖板2的变形量,进一步增加了本使用新型实施例提供的推料扒渣头的扒渣效果及使用寿命。还可以将水平支撑连接板5设置为矩形或进一步将直角三角板的斜加工成弧形边,以达到同样的技术效果,在此不再一一介绍。
考虑到提高支撑架1对竖板2的支撑强度的同时降低成本,优选地,本实用新型实施例中的水平支撑连接板5为两个,为了使两个水平支撑连接板5对竖板2的均匀支撑,优选将两个水平支撑连接板5对应设置于支撑架1的两侧,即两个水平支撑连接板5位于同一水平面上。
进一步的在竖板2的两侧边缘分别设置有朝向支撑架1弯折的弯折板3,即在竖板2的一侧边缘设置有朝向支撑架1弯折的一个弯折板3,竖板2的另一侧边缘设置有朝向支撑架1弯折的第二个弯折板3。通过弯折板3的作用,有效避免了炉渣或炉料在扒渣过程中由竖板2两侧漏出的情况。其中,支撑架1可以为平板,也可以为向支撑架1弯曲的曲板。还可以仅将竖板2设置为向支撑架1弯曲的曲板,并不在其左右两侧增加弯折板3,同样可以达到上述效果。
为了便于将推料扒渣头与外界驱动装置连接,本实用新型实施例提供的推料扒渣头还包括设置于支撑架1远离竖板2的一端,用于与外界驱动装置连接的连接法兰6。通过连接法兰6与外界驱动装置的配合装配,完成了推料扒渣头与外界驱动装置的连接。需要说明的是,外界驱动装置可以为叉车或专用扒渣车等。
本实用新型实施例还提供了一种扒渣机,包括推料扒渣头,推料扒渣头为如上所述的任一种的推料扒渣头。由于上述推料扒渣头具有上述效果,具有该推料扒渣头的扒渣机也应具有同样的技术效果,在此不再一一累述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种推料扒渣头,包括:
支撑架(1);
与所述支撑架(1)连接,用于扒渣的竖板(2);
其特征在于,还包括连接所述支撑架(1)及所述竖板(2)的支撑连接板。
2.如权利要求1所述的推料扒渣头,其特征在于,所述支撑连接板包括沿所述竖板(2)扒渣宽度方向布置的水平支撑连接板(5)及垂直于所述竖板(2)扒渣宽度方向布置的竖直支撑连接板(4)。
3.如权利要求1所述的推料扒渣头,其特征在于,所述支撑架(1)与所述竖板(2)的夹角为钝角。
4.如权利要求3所述的推料扒渣头,其特征在于,所述竖直支撑连接板(4)为钝角三角板,其一条钝角边与所述支撑架(1)固定连接,其另一条钝角边与所述竖板(2)固定连接。
5.如权利要求4所述的推料扒渣头,其特征在于,所述竖直支撑连接板(4)为两个。
6.如权利要求2所述的推料扒渣头,其特征在于,所述水平支撑连接板(5)为直角三角板,其一条直角边与所述支撑架(1)固定连接,另一条直角边与所述竖板(2)固定连接。
7.如权利要求6所述的推料扒渣头,其特征在于,所述水平支撑连接板(5)为两个且对应设置于所述支撑架(1)的两侧。
8.如权利要求1所述的推料扒渣头,其特征在于,所述竖板(2)的两侧边缘分别设置有朝向所述支撑架(1)弯折的弯折板(3)。
9.如权利要求1-8任一项所述的推料扒渣头,其特征在于,还包括设置于所述支撑架(1)远离所述竖板(2)的一端,用于与外界驱动装置连接的连接法兰(6)。
10.一种扒渣机,包括推料扒渣头,其特征在于,所述推料扒渣头为如权利要求1-9任一项所述的推料扒渣头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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