CN202869293U - 一种台车式热处理炉炉群集散控制系统 - Google Patents
一种台车式热处理炉炉群集散控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202869293U CN202869293U CN 201220506864 CN201220506864U CN202869293U CN 202869293 U CN202869293 U CN 202869293U CN 201220506864 CN201220506864 CN 201220506864 CN 201220506864 U CN201220506864 U CN 201220506864U CN 202869293 U CN202869293 U CN 202869293U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- car
- furnace
- control system
- cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种台车式热处理炉炉群集散控制系统，包括从站柜、主控柜和至少一个以上的热处理炉，所述从站柜设于所述热处理炉上，所述热处理炉包括炉门、提升机构、炉体和保温系统，所述炉门连接所述提升机构，所述提升机构设于所述炉体上，所述炉体内设有保温系统，所述炉体设有空气管路、燃气管路、排烟管路和烧嘴，所述空气管路和燃气管路均连接所述烧嘴，所述排烟管路连通所述炉体；该种台车式热处理炉炉群集散控制系统，从站柜与主控柜通过profibus-DP进行通讯，去掉了大量的从站柜到主控柜的连接线缆，使结构更加简化和集成，操作方便灵活，节约大量的成本，也大大减轻了维护工作量，保证炉群集中控制的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制系统，尤其涉及一种台车式热处理炉炉群集散控制系统。
背景技术
在目前高速发展的工业炉制造、研发中，电器控制系统有着不可缺少的一部分，往往在机械不可能实现的情况下，都由电器来实现，而且通过电器与机械的结合，较容易达到设备完美控制、符合生产需求的使用效果。对于一些要求较高的锻造工件，锻造后要进行热处理，然后进行机械加工，工件热处理的使用性能起着至关重要的作用，而工件热处理炉的传统控制系统，往往是一些功能不容易实现、维护成本高、维护不方便，工人埋怨苦、累、脏，不便于生产的控制系统。
台车式热处理炉炉群集散控制系统，目前还没有使用先例，设计制作较难，炉群集散控制系统中由于台车炉炉体的位置比较分散，控制室要集中控制，这时产生了控制室和台车炉炉体有着较远的距离，有些模拟信号在远距离会产生损耗、干扰等等问题，以此，上述问题是在热处理炉炉群集散控制系统的设计与生产中应当解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种台车式热处理炉炉群集散控制系统解决现有技术中存在的由于台车炉炉体的位置比较分散，控制室要集中控制，这时产生了控制室和台车炉炉体有着较远的距离，有些模拟信号在远距离会产生损耗、干扰等问题。
本实用新型的技术解决方案是：
一种台车式热处理炉炉群集散控制系统，包括从站柜、主控柜和至少一个以上的热处理炉，所述从站柜设于所述热处理炉上，所述热处理炉包括炉门、提升机构、炉体和保温系统，所述炉门连接所述提升机构，所述提升机构设于所述炉体上，所述炉体内设有保温系统，所述炉体设有空气管路、燃气管路、排烟管路和烧嘴，所述空气管路和燃气管路均连接所述烧嘴，所述排烟管路连通所述炉体，所述炉体的内侧底部设有台车传动机构，所述炉体设有热电偶，所述热电偶连通所述炉体的内部。
进一步改进在于：所述炉体设有后密封和侧密封。
进一步改进在于：所述炉体的侧部设有爬梯和平台。
进一步改进在于：所述主控柜设于控制室内。
进一步改进在于：所述主控柜和所述从站柜采用profibus-DP通讯。
本实用新型一种台车式热处理炉炉群集散控制系统，使用主站和从站设计理念，把模拟量信号通过从站柜与主控柜通讯来交换信息，完成对热处理炉的控制。该种台车式热处理炉炉群集散控制系统，从站柜与主控柜通过profibus-DP进行通讯，去掉了大量的从站柜到主控柜的连接线缆，使结构更加简化和集成，操作方便灵活，节约大量的成本，也大大减轻了维护工作量，保证炉群集中控制的顺利进行。
该种台车式热处理炉炉群集散控制系统中，台车式热处理炉由控制室集散控制，从而保证远程控制室能够在远距离既控制热处理炉的炉体内温度，各个燃烧系统的工作情况，炉门及台车的工况，又能够减少现场到控制室的电缆，并采集到现场设备的运行状况，采用主站和从站的结构形式，主控柜设于远程控制室内，从站柜设于热处理炉上，使结构更加简化和集成。
该种台车式热处理炉炉群集散控制系统的设计与制造满足相关规范标准的要求，能够保证热处理炉的控温的高精度、高效率、低燃耗，且该种台车式热处理炉运行产生的噪音及有害气体的排放指标低于国家标准，且耐用性能良好、使用方便、运行安全可靠。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种台车式热处理炉炉群集散控制系统，从站柜与主控柜通过profibus-DP进行通讯，去掉了大量的从站柜到主控柜的连接线缆，使结构更加简化和集成，操作方便灵活，节约大量的成本，也大大减轻了维护工作量，保证炉群集中控制的顺利进行，能够保证热处理炉的控温的高精度、高效率、低燃耗。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型热处理炉的结构示意图；
其中：1-炉门，2-炉体，3-保温系统，4-后密封，5-提升机构，6-热电偶，7-空气管路，8-燃气管路，9-排烟管路，10-侧密封，11-台车传动机构，12-从站柜，13-烧嘴，14-主控柜，15-爬梯。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
如图1所示，本实施例提供一种台车式热处理炉炉群集散控制系统，包括从站柜12、主控柜14和七个热处理炉，所述从站柜12设于所述热处理炉上，每个所述热处理炉均包括炉门1、提升机构5、炉体2和保温系统3，所述炉门1连接所述提升机构5，所述提升机构5设于所述炉体2上，所述炉体2内设有保温系统3，所述炉体2设有空气管路7、燃气管路8、排烟管路9和烧嘴13，所述空气管路7和燃气管路8均连接所述烧嘴13，所述排烟管路9连通所述炉体2，所述炉体2的内侧底部设有台车传动机构11，所述炉体2设有热电偶6，所述热电偶6连通所述炉体2的内部，所述炉体2设有后密封4和侧密封10，所述炉体2的侧部设有爬梯15和平台，所述主控柜14设于控制室内，所述主控柜14和所述从站柜12采用profibus-DP通讯。
本实施例一种台车式热处理炉炉群集散控制系统，使用主站和从站设计理念，把模拟量信号通过从站柜12与主控柜14通讯来交换信息，完成对热处理炉的控制。该种台车式热处理炉炉群集散控制系统，从站柜12与主控柜14通过profibus-DP进行通讯，去掉了大量的从站柜12到主控柜14的连接线缆，使结构更加简化和集成，操作方便灵活，节约大量的成本，也大大减轻了维护工作量，保证炉群集中控制的顺利进行。
该种台车式热处理炉炉群集散控制系统中，台车式热处理炉由控制室集散控制，从而保证远程控制室能够在远距离既控制热处理炉的炉体2内温度，各个燃烧系统的工作情况，炉门1及台车的工况，又能够减少现场到控制室的电缆，并采集到现场设备的运行状况，采用主站和从站的结构形式，主控柜14设于远程控制室内，从站柜12设于热处理炉上，使结构更加简化和集成。
该种台车式热处理炉炉群集散控制系统的设计与制造满足相关规范标准的要求，能够保证热处理炉的控温的高精度、高效率、低燃耗，且该种台车式热处理炉运行产生的噪音及有害气体的排放指标低于国家标准，且耐用性能良好、使用方便、运行安全可靠。
本实施例的有益效果是：本实施例一种台车式热处理炉炉群集散控制系统，从站柜与主控柜通过profibus-DP进行通讯，去掉了大量的从站柜到主控柜的连接线缆，使结构更加简化和集成，操作方便灵活，节约大量的成本，也大大减轻了维护工作量，保证炉群集中控制的顺利进行，能够保证热处理炉的控温的高精度、高效率、低燃耗。
Claims (5)
1.一种台车式热处理炉炉群集散控制系统，其特征在于：包括从站柜（12）、主控柜（14）和至少一个以上的热处理炉，所述从站柜（12）设于所述热处理炉上，所述热处理炉包括炉门（1）、提升机构（5）、炉体（2）和保温系统（3），所述炉门（1）连接所述提升机构（5），所述提升机构（5）设于所述炉体（2）上，所述炉体（2）内设有保温系统（3），所述炉体（2）设有空气管路（7）、燃气管路（8）、排烟管路（9）和烧嘴（13），所述空气管路（7）和燃气管路（8）均连接所述烧嘴（13），所述排烟管路（9）连通所述炉体（2），所述炉体（2）的内侧底部设有台车传动机构（11），所述炉体（2）设有热电偶（6），所述热电偶（6）连通所述炉体（2）的内部。
2.如权利要求1所述的一种台车式热处理炉炉群集散控制系统，其特征在于：所述炉体（2）设有后密封（4）和侧密封（10）。
3.如权利要求1所述的一种台车式热处理炉炉群集散控制系统，其特征在于：所述炉体（2）的侧部设有爬梯（15）和平台。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种台车式热处理炉炉群集散控制系统，其特征在于：所述主控柜（14）设于控制室内。
5.如权利要求1-3任一项所述的一种台车式热处理炉炉群集散控制系统，其特征在于：所述主控柜（14）和所述从站柜（12）采用profibus-DP通讯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220506864 CN202869293U (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 一种台车式热处理炉炉群集散控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220506864 CN202869293U (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 一种台车式热处理炉炉群集散控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202869293U true CN202869293U (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=48036007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220506864 Expired - Fee Related CN202869293U (zh) | 2012-09-29 | 2012-09-29 | 一种台车式热处理炉炉群集散控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202869293U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103712467A (zh) * | 2012-09-29 | 2014-04-09 | 丹阳市江南工业炉有限公司 | 一种台车式热处理炉炉群集散控制系统 |
-
2012
- 2012-09-29 CN CN 201220506864 patent/CN202869293U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103712467A (zh) * | 2012-09-29 | 2014-04-09 | 丹阳市江南工业炉有限公司 | 一种台车式热处理炉炉群集散控制系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203949519U (zh) | 一种带烟气余热回用的生物质燃气工业窑炉燃烧系统 | |
| CN201740068U (zh) | 预混式燃烧节能灶 | |
| CN202869293U (zh) | 一种台车式热处理炉炉群集散控制系统 | |
| CN201583150U (zh) | 一种陶瓷窑炉余热利用装置 | |
| CN203274479U (zh) | 全自动燃气式工业炉窑 | |
| CN103712467A (zh) | 一种台车式热处理炉炉群集散控制系统 | |
| CN205228148U (zh) | 一种天然气铸铁熔炼回转炉与保温炉双联设备 | |
| CN202993252U (zh) | 一种热媒加热炉燃烧控制系统 | |
| CN103994451B (zh) | 吹灰器 | |
| CN203212599U (zh) | 一种工业退火炉 | |
| CN201493475U (zh) | 一种钢包烘烤装置 | |
| CN203887220U (zh) | 一种钢包烘烤装置 | |
| CN203454168U (zh) | 一种大型锅炉吹灰装置 | |
| CN207763362U (zh) | 一种全自动红外干燥炉 | |
| CN202181447U (zh) | 一种烘箱尾气余热循环利用装置 | |
| CN203731860U (zh) | 一种改进的生产壳体用铸造炉 | |
| CN203540863U (zh) | 喷涂生产线预热装置 | |
| CN201838956U (zh) | 一种焙烧炉的供电装置 | |
| CN203216262U (zh) | 一种环形炉燃烧热脱焦油煤气的系统 | |
| CN104880071A (zh) | 一种改进的生产壳体用铸造炉 | |
| CN204301294U (zh) | 带除尘器的换热式热风炉 | |
| CN203639408U (zh) | 新型四位侧吸导烟车 | |
| CN203719137U (zh) | 生物质锅炉烟气回程观察口 | |
| CN202008271U (zh) | 一种烘制薄荷脑的电加热自动控制装置 | |
| CN201795690U (zh) | 窑炉炉门与烧嘴火焰控制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130410 Termination date: 20160929 |