CN202869245U - 一种密封炉体焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封炉体焊接结构，包括上折弯焊接板、下折弯焊接板和焊接槽钢（4），所述上折弯焊板包括相互垂直的第一上焊板（1）和第二上焊板（5），所述下折弯焊板包括相互垂直的第一下焊板（2）和第二下焊板（3），所述第二上焊板（5）长度小于第二下焊板（3）的长度并且两者相贴合，所述焊接槽钢（4）腿部与第一上焊板（1）和第一下焊板（2）连接，所述第一上焊板（1）和第一下焊板（2）与焊接槽钢（4）贴合的面位于同一竖直平面上，所述第二上焊板（5）端部和第二下焊板（3）焊接。本实用新型的有益效果是：钢板不变形，密封效果好，外表面较为美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封结构，尤其涉及一种密封炉体焊接结构。
背景技术
目前国内较大的制造企业普遍采用钢板直接焊接在骨架槽钢上的密封技术，密焊时容易使钢板变形，费工费时。增加了设备的制造成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种焊接时钢板不易变形的密封炉体焊接结构。
为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：
一种密封炉体焊接结构，包括上折弯焊接板、下折弯焊接板和焊接槽钢，所述上折弯焊板包括相互垂直的第一上焊板和第二上焊板，所述下折弯焊板包括相互垂直的第一下焊板和第二下焊板，所述第二上焊板长度小于第二下焊板的长度并且两者相贴合，所述焊接槽钢腿部与第一上焊板和第一下焊板连接，所述第一上焊板和第一下焊板与焊接槽钢贴合的面位于同一竖直平面上，所述第二上焊板端部和第二下焊板焊接。焊点远离工作的平面，焊接时工作平面不会变形，焊接槽钢保证第一上焊板和第一下焊板在焊接时不会移动。
作为本实用新型的进一步说明，所述第二上焊板端部和第二下焊板以连续焊接的方式焊接在一起。连续焊接，密封炉的密封效果更好。
作为本实用新型的更进一步改进，所述第一上焊板和第二上焊板一体成型，所述第一下焊板和第二下焊板一体成型。一体成型减少焊接焊缝，外表面较美观。
综上说述，本实用新型的有益效果是：钢板不变形，密封效果好，外表面较为美观。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
如图1所示的密封炉体焊接结构，包括由上折弯焊接板、下折弯焊接板和焊接槽钢4，所述上折弯焊板包括相互垂直的第一上焊板1和第二上焊板5，所述的第一上焊板1和第二上焊板5一体成型，所述下折弯焊板包括相互垂直的第一下焊板2和第二下焊板3，第一下焊板2和第二下焊板3一体成型，所述第二上焊板5长度小于第二下焊板3的长度并且两者相贴合，所述焊接槽钢4腿部与第一上焊板1和第一下焊板2连接，所述第一上焊板1和第一下焊板2与焊接槽钢4贴合的面位于同一竖直平面上，所述第二上焊板5端部和第二下焊板3连续焊接。
Claims (3)
1.一种密封炉体焊接结构，其特征在于：包括上折弯焊接板、下折弯焊接板和焊接槽钢（4），所述上折弯焊板包括相互垂直的第一上焊板（1）和第二上焊板（5），所述下折弯焊板包括相互垂直的第一下焊板（2）和第二下焊板（3），所述第二上焊板（5）长度小于第二下焊板（3）的长度并且两者相贴合，所述焊接槽钢（4）腿部与第一上焊板（1）和第一下焊板（2）连接，所述第一上焊板（1）和第一下焊板（2）与焊接槽钢（4）贴合的面位于同一竖直平面上，所述第二上焊板（5）端部和第二下焊板（3）焊接。
2.根据权利要求1所述的密封炉体焊接结构，其特征在于：所述第二上焊板（5）端部和第二下焊板（3）以连续焊接的方式焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的密封炉体焊接结构，其特征在于：所述第一上焊板（1）和第二上焊板（5）一体成型，所述第一下焊板（2）和第二下焊板（3）一体成型。
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