CN202869169U - 新型粉丝生产干燥装置 - Google Patents

Abstract

一种新型粉丝生产干燥装置，包括壳体、传送链条，所述壳体左端设置有进料口，壳体右端设置有出料口；所述壳体顶端设置有多组抽湿机，所述壳体内两侧各设有多层传送链条，每层相对的传送链条之间通过连接杆连接，相对的传送链条之间悬挂有多组筛网条。本实用新型具有自动化程度高、生产效率高、运行平稳、操作便利等特点。其原料混合装置、搅拌装置混合效果突出，螺杆挤丝装置能提供强劲的挤丝动力，与圆板形的挤丝模板配合，能更好的挤丝成型；蒸汽锅炉既环保又能给粉料充分的循环加热；除湿烘干装置上多个抽湿机能够起到快速干燥的作用；清洗装置全自动运行并清洗彻底，装碗烘干装置将粉丝自动分配入碗烘干，避免了传统工业的散乱、易碎等而导致的浪费。

Description

新型粉丝生产干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一食品加工装置，特别涉及一种新型粉丝生产干燥装置。

背景技术

随着食品行业的不断发展，逐渐的由传统的手工制作到由机器代替手工的生产模式。机械的使用大大增加了生产的速度，同时减少了人员的工作强度，促使产业更快、更有效率的发展。粉丝是中国常见的食品之一，往往又叫做粉条丝、冬粉（主要在台湾），日本称春雨，朝鲜半岛称唐面，越南称面。最好的粉丝是以绿豆制成，也可由玉米淀粉或者地瓜淀粉制作，但品质不如绿豆粉丝，因绿豆中的直链淀粉最多，煮时不易烂，口感最为滑腻。类似细面条状，干燥后贩卖，食用前最好先泡水让它柔软，粉丝的直径一般在0.5毫米左右，这也是它有“丝”之名的由来。

目前，现有的干燥系统通常是利用风力或自然干燥来进行食品的干燥，在大批工作量时候，仅靠风力或自然干燥都因干燥时间短无法实现快速的干燥，这样对于食品的保鲜来说会有很大的影响。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种新型粉丝生产干燥装置，以解决现有干燥系统占地面积大、能耗大、效果差，无法在短时间内实现快速干燥，不利于食品的保鲜等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型粉丝生产干燥装置，包括壳体、传送链条，所述壳体左端设置有进料口，壳体右端设置有出料口，壳体内设有蒸汽过热管；所述壳体顶端设置有多组抽湿机，所述壳体内两侧各绕设有多层传送链条，每层相对的传送链条之间通过连接杆连接，相对的传送链条之间悬挂有多组筛网条。

作为优选，所述筛网条上设有呈一字排列的筛碗，筛网条的端部与挂片连接，挂片的顶端铰接在所述传送链条的关节处。

本实用新型具有自动化程度高、占地面积小、生产效率高、安全节能、操作方便等特点。其具有多层往复式筛网条状输送带，能够在占地面积有限的情况下，较短时间内就可以将粉丝自动烘干，并且筛网条上的筛碗可以将粉丝固定成粉饼形状进行烘干，使得装碗、烘干、成型一次到位，因此大大减轻了工人劳动强度，降低了人工投入。而且独立设置的抽湿机有利于加速干燥。避免了传统干燥系统自动化程度差、干燥效率低，能耗大、不易于食品的保鲜等缺陷。

附图说明

图1是干燥装置的结构示意图；

图2是干燥装置A处局部放大图；

图3是干燥装置中筛网条的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是装碗烘干装置A处局部放大图；图3是装碗烘干装置中筛网条的俯视图。由图1结合图2、图3可知，该新型粉丝生产干燥装置7包括壳体71、传送链条72，壳体71左端设置有进料口73，壳体71右端设置有出料口74，壳体内设有蒸汽过热管721，壳体71顶端设置有多组抽湿机75，这样能够更快将粉丝的湿气除去，达到快速干燥的作用。

壳体71内两侧各绕设有多层传送链条72，每层相对的传送链条72之间通过连接杆76连接，相对的传送链条72之间悬挂有多组筛网条77。筛网条77上设有呈一字排列的筛碗78，筛网条77的端部与挂片79连接，挂片79的顶端铰接在传送链条72的关节处，随着链条72的运行，筛碗78始终吊挂在链条72，筛碗78内的粉丝在筛网条的运送下逐渐干燥，进入后续装碗加工工序。

Claims (2)

1.一种新型粉丝生产干燥装置，包括壳体、传送链条，其特征是所述壳体左端设置有进料口，壳体右端设置有出料口，壳体内设有蒸汽过热管；所述壳体顶端设置有多组抽湿机，所述壳体内两侧各绕设有多层传送链条，每层相对的传送链条之间通过连接杆连接，相对的传送链条之间悬挂有多组筛网条。

2.根据权利要求1所述的新型粉丝生产干燥装置，其特征是所述筛网条上设有呈一字排列的筛碗，筛网条的端部与挂片连接，挂片的顶端铰接在传送链条的关节处。

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