CN202868762U

CN202868762U - 助燃式灶台

Info

Publication number: CN202868762U
Application number: CN2012205815081U
Authority: CN
Inventors: 李会安
Original assignee: BEIJING ZHONGTIAN ERA KITCHEN EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: BEIJING ZHONGTIAN ERA KITCHEN EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2012-11-06
Filing date: 2012-11-06
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-11-06

Abstract

本实用新型提供一种助燃式灶台，包括台体，台体上形成有灶口，灶口内设置有灶头，灶头的内部形成有空气室和燃气室，灶头的上表面处设置有多个空气喷头和多个燃气喷头，空气喷头与空气室相通，燃气喷头与燃气室相通；空气室通过管道与空气源装置相连；燃气室通过管道与燃气源装置相连；本实用新型提供的助燃式灶台,其利用空气源装置向灶头内注入空气，并通过灶头上的空气喷头将空气喷出，从而为燃气喷头喷出的燃气提供充足的空气进行助燃，进而提高了燃气的燃烧效率，有效地避免了燃气的浪费，同时减少了红火及黑烟现象的产生。

Description

助燃式灶台

技术领域

本实用新型涉及一种厨房设备，尤其涉及一种助燃式灶台。

背景技术

灶台作为常见的厨房设备，其具有结构紧凑、便于安装使用等优点，因此在餐饮行业中应用广泛。

常见的灶台是在台体上开设灶口，然后在灶口内部设置灶头，使用时将炒锅放置在灶口上，点燃灶头后便可使用。但这种灶台在使用时，由于炒锅放置在灶口处并将灶口封闭，因此灶头中的燃气在燃烧时很难获得充足的空气并充分燃烧，灶头处往往会形成红火，并伴有黑烟生成。由于燃气不能充分燃烧，所以使得燃气的燃烧效率降低，造成了燃气的浪费。同时形成的黑烟还会对操作者造成影响。

目前，为了使得燃气充分燃烧，防止产生红火及黑烟现象。人们往往是在灶台的台体上开设一通风口，将空气与灶口内部连通，然后通过调节通风口的大小，来实现向灶口内进行通风。但通风口向灶口输送的空气量极为有限，因此很难使得燃烧效率获得提高，红火及黑烟现象依旧存在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种助燃式灶台，其能够提高燃气的燃烧效率，从而避免了燃气的浪费。

本实用新型提供的一种助燃式灶台，包括台体，所述台体上形成有灶口，所述灶口内设置有灶头，所述灶头的内部形成有空气室和燃气室，所述灶头的上表面处设置有多个空气喷头和多个燃气喷头，所述空气喷头与所述空气室相通，所述燃气喷头与所述燃气室相通；

所述空气室通过管道与空气源装置相连；

所述燃气室通过管道与燃气源装置相连。

可选的，多个所述空气喷头在所述灶头的上表面处呈环形布置，多个所述燃气喷头在所述灶头的上表面处呈环形布置，且所述空气喷头位于所述燃气喷头的外侧。

可选的，多个所述空气喷头在所述灶头的上表面处呈环形布置，多个所述燃气喷头在所述灶头的上表面处呈环形布置，且所述燃气喷头位于所述空气喷头的外侧。

可选的，多个所述空气喷头和多个所述燃气喷头在所述灶头的上表面处呈一环形布置，且所述空气喷头和所述燃气喷头间隔布置。

可选的，所述空气源装置设置在所述台体的底部。

可选的，所述空气源装置为鼓风机。

可选的，所述空气源装置为空气瓶。

可选的，所述燃气源装置为燃气罐。

可选的，所述台体为不锈钢板焊接构成。

可选的，所述台体的上表面处设置有载物台，所述载物台设置在所述灶口的一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供的助燃式灶台，其利用空气源装置向灶头内注入空气，并通过灶头上的空气喷头将空气喷出，从而为燃气喷头喷出的燃气提供充足的空气进行助燃，进而提高了燃气的燃烧效率，有效地避免了燃气的浪费，同时减少了红火及黑烟现象的产生。

在进一步的技术方案中，通过多个空气喷头在灶头的上表面处呈环形布置，多个燃气喷头在灶头的上表面处呈环形布置，且空气喷头位于燃气喷头的外侧；有效地提高了空气喷头喷出的空气与燃气喷头喷出的燃气的接触面积，其混合效果大大提高，从而进一步提高了燃气的燃烧效率，避免了燃气的浪费。

在进一步的技术方案中，通过多个空气喷头在灶头的上表面处呈环形布置，多个燃气喷头在灶头的上表面处呈环形布置，且燃气喷头位于空气喷头的外侧；有效地提高了空气喷头喷出的空气与燃气喷头喷出的燃气的接触面积，其混合效果大大提高，从而进一步提高了燃气的燃烧效率，避免了燃气的浪费。

在进一步的技术方案中，通过多个空气喷头和多个燃气喷头在灶头的上表面处呈一环形布置，且空气喷头和燃气喷头间隔布置；有效地提高了空气喷头喷出的空气与燃气喷头喷出的燃气的接触面积，其混合效果大大提高，从而进一步提高了燃气的燃烧效率，避免了燃气的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的助燃式灶台的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的助燃式灶台的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的助燃式灶台中一种灶头的结构示意图；

图4为图3中的A-A向剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的助燃式灶台中另一种灶头的结构示意图；

图6为图5中的B-B向剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的助燃式灶台中再一种灶头的结构示意图；

图8为图7中的C-C向剖视图；

图9为图7中的D-D向剖视图。

附图说明：

1-台体；2-灶口；

3-灶头，31-空气室，32-燃气室，33-空气喷头，34-燃气喷头；

4-空气源装置；5-燃气源装置；6-载物台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在描述具体实施方式前，先规定灶台的台体1面向操作者的一面为前部，与之相对的为后部。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供的助燃式灶台，包括台体1，台体1上形成有灶口2，灶口2内设置有灶头3；如图3至图9所示，灶头3的内部形成有空气室31和燃气室32，灶头3的上表面处设置有多个空气喷头33和多个燃气喷头34，空气喷头33与空气室31相通，燃气喷头34与燃气室32相通；空气室31通过管道与空气源装置4相连；燃气室32通过管道与燃气源装置5相连。

其具体工作过程为：当需要使用灶台时，打开燃气源装置5，使得燃气通过管道进入灶头3内的燃气室32，然后再经由燃气喷头34向外喷出；与此同时，打开空气源装置4，使得空气通过管道进入灶头3内的空气室31，然后再经由空气喷头33向外喷出；此时点燃燃气，燃气在燃烧的过程中，可从空气喷头33处获得充足的空气，从而为燃气的燃烧提供了充足的空气，实现了助燃；进而提高了燃气的燃烧效率，有效地避免了燃气的浪费，同时减少了红火及黑烟现象的产生。

同时由于空气喷头33在喷出空气时，燃气喷头34在喷出燃气时，其都具有一定压力，因此还可防止燃烧时产生的结焦堵塞空气喷头33和燃气喷头34。

本实施例中，为了使得空气喷头33喷出的空气与燃气喷头34喷出的燃气充分混合，从而进一步提高燃气的燃烧效率；还可使得多个空气喷头33在灶头3的上表面处呈环形布置，多个燃气喷头34在灶头3的上表面处呈环形布置，且空气喷头33位于燃气喷头34的外侧，具体如图3和图4所示；采用这种设置方法，可有效地提高了空气喷头33喷出的空气与燃气喷头34喷出的燃气的接触面积，其混合效果大大提高，从而进一步提高了燃气的燃烧效率，避免了燃气的浪费，使得整个灶台的节能达到80%以上。

本实施例中，为了使得空气喷头33喷出的空气与燃气喷头34喷出的燃气充分混合，从而进一步提高燃气的燃烧效率；还可使得多个空气喷头33在灶头3的上表面处呈环形布置，多个燃气喷头34在灶头3的上表面处呈环形布置，且燃气喷头34位于空气喷头33的外侧，具体如图5和图6所示；采用这种设置方法，可有效地提高了空气喷头33喷出的空气与燃气喷头34喷出的燃气的接触面积，其混合效果大大提高，从而进一步提高了燃气的燃烧效率，避免了燃气的浪费，使得整个灶台的节能达到80%以上。

本实施例中，为了使得空气喷头33喷出的空气与燃气喷头34喷出的燃气充分混合，从而进一步提高燃气的燃烧效率；还可使得多个空气喷头33和多个燃气喷头34在灶头3的上表面处呈一环形布置，且空气喷头33和燃气喷头34间隔布置，具体如图7至9所示；采用这种设置方法，可有效地提高了空气喷头33喷出的空气与燃气喷头34喷出的燃气的接触面积，其混合效果大大提高，从而进一步提高了燃气的燃烧效率，避免了燃气的浪费，使得整个灶台的节能达到80%以上。

本实施例中，上述的空气源装置4可设置在台体1的底部（如图1中所示），亦可设置在台体1的后部；也可设置在台体1两侧部中的任一侧部处。其具体设置位置不唯一。

本实施例中，空气源装置4可采用鼓风机，鼓风机可安装在台体1上，亦可放置在台体1的周围；空气源装置4还可采用空气瓶，空气瓶可安装在台体1上，亦可放置在台体1的周围。

本实施例中，燃气源装置5采用燃气罐；还可通过管道将灶头3中的燃气室32直接与燃气管道相连。

本实施例中，为了保证台体1的结构强度，台体1采用不锈钢板焊接构成。

本实施例中，为了便于操作者的使用，台体1的上表面处设置有载物台6，且载物台6设置在灶口2的一侧，载物台6可用于放置炒菜用作料等，便于取用。

本实施例中，为了进一步保证台体1的稳定性，还可在台体1底部安装一底架，底架可采用厚度为3mm的黑铁板焊接构成。

进一步的，灶口2的内壁处可砌耐火砖。

进一步的，灶台上相应的设置有接头、气掣、安全掣、活动水龙头、水掣、火种掣、风管机风掣等设备，其具体安装结构与现有灶台相同或类似，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上实施方式及实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式及实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式或实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施方式或实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种助燃式灶台，包括台体，所述台体上形成有灶口，所述灶口内设置有灶头，其特征在于，所述灶头的内部形成有空气室和燃气室，所述灶头的上表面处设置有多个空气喷头和多个燃气喷头，所述空气喷头与所述空气室相通，所述燃气喷头与所述燃气室相通；

所述空气室通过管道与空气源装置相连；

所述燃气室通过管道与燃气源装置相连。

2.根据权利要求1所述的助燃式灶台，其特征在于，多个所述空气喷头在所述灶头的上表面处呈环形布置，多个所述燃气喷头在所述灶头的上表面处呈环形布置，且所述空气喷头位于所述燃气喷头的外侧。

3.根据权利要求1所述的助燃式灶台，其特征在于，多个所述空气喷头在所述灶头的上表面处呈环形布置，多个所述燃气喷头在所述灶头的上表面处呈环形布置，且所述燃气喷头位于所述空气喷头的外侧。

4.根据权利要求1所述的助燃式灶台，其特征在于，多个所述空气喷头和多个所述燃气喷头在所述灶头的上表面处呈一环形布置，且所述空气喷头和所述燃气喷头间隔布置。

5.根据权利要求1所述的助燃式灶台，其特征在于，所述空气源装置设置在所述台体的底部。

6.根据权利要求1至5任一项所述的助燃式灶台，其特征在于，所述空气源装置为鼓风机。

7.根据权利要求1至5任一项所述的助燃式灶台，其特征在于，所述空气源装置为空气瓶。

8.根据权利要求1至5任一项所述的助燃式灶台，其特征在于，所述燃气源装置为燃气罐。

9.根据权利要求1至5任一项所述的助燃式灶台，其特征在于，所述台体为不锈钢板焊接构成。

10.根据权利要求1至5任一项所述的助燃式灶台，其特征在于，所述台体的上表面处设置有载物台，所述载物台设置在所述灶口的一侧。