CN202868655U - 一种蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽发生器，属于燃料设备技术领域。它解决了现有的蒸汽发生器燃烧成本高、热转化率低的问题。本蒸汽发生器，包括侧部具有进水口和顶部具有蒸汽出口的主体，设于主体内部的具有进料口和出烟管的燃烧腔，进料口的外端穿出主体的侧部，出烟管的外端穿出主体的顶部，在进料口处设有用于将料斗中的燃料输送至进料口内的送料结构，且在进料口处还设有点火器，本蒸汽发生器还包括设于进料口处的探火针、分别与该探火针和点火器连接的控制中心，燃烧腔内具有若干用于增大热量交换面积的热交换管，热交换管与主体连通。本实用新型具有燃烧成本低、热转化效率高等优点。

Description

一种蒸汽发生器

技术领域

本实用新型属于燃料设备技术领域，涉及一种蒸汽发生器，特别是一种燃烧生物质颗粒燃料的蒸汽发生器。

背景技术

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，广泛应用于各种领域，如餐饮、桑拿等，为人们的生活带来了便利。如今蒸汽发生器基本采用燃气加热的方式，市场常用的燃气蒸汽机均是比较机械式的，不够智能化，在安全防护方面明显不足，特别是水位控制方面和点火控制方面基本没有非常健全的安全防护，机器工作容易出现爆燃现象，轻则损坏机器，重则危害人们的身体健康以及财富。

为此，人们经过长期的探索，提出了各种各样的解决方案，有些还申请了专利。例如，中国专利公开了一种燃气蒸汽发生器[申请公布号为CN 102679304A]，包括蒸汽发生器主体、内胆、设于蒸汽发生器主体一侧的自来水进水口、蒸汽供出口、排烟管、底座、支撑脚、设于底座下方的燃烧器，蒸汽发生器主体为圆柱形，在蒸汽发生器主体的侧壁上设有电子控制器面板，燃烧器采用纯电子式控制火焰的安全控制技术。

上述的燃气蒸汽发生器虽然工作更智能化，杜绝了爆燃现象，增强了安全性。其依然存在以下缺点：在实际使用过程中，大量消耗石化能源，使用成本很高，不利于大市场的推广。所以人们不断开发新能源，生物质成型燃料是一种低碳环保型的清洁能源，在燃烧时能达到二氧化碳的零排放，含硫量仅是煤的20％左右。其养分含量高，容易点燃，燃烧率高于煤，生产成本低，资源分布广。因此，需要提供一种燃烧生物质颗粒燃料的蒸汽发生器。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种热量转换率高、自动化程度高的蒸汽发生器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种蒸汽发生器，包括侧部具有进水口和顶部具有蒸汽出口的主体，设于主体内部的具有进料口和出烟管的燃烧腔，所述进料口的外端穿出主体的侧部，所述出烟管的外端穿出主体的顶部，在所述的进料口处设有用于将料斗中的燃料输送至进料口内的送料结构，且在所述的进料口处还设有点火器，其特征在于，本蒸汽发生器还包括设于进料口处的探火针、分别与该探火针和上述的点火器连接的控制中心，所述的燃烧腔内具有若干用于增大热量交换面积的热交换管，所述的热交换管与上述的主体连通。

通过进水口往主体与燃烧腔之间的空间内增加水，同时料斗中的生物质燃料在送料结构的作用下被输送到进料口处，点火器对燃料进行点火，燃料燃烧。水受热逐渐变为蒸汽，当压力到达一定时，蒸汽从蒸汽出口压出供人们使用，因为增加了热交换管，增大了热量与水的接触面积，水的热转化率高。控制中心控制点火器和探火针工作，当探火针检测到进料口处无火时，控制中心控制点火器点火；当检测到有火时，控制中心控制点火器停止工作，通过控制中心实现自动点火操作，自动化程度高，增加安全性。

在上述的一种蒸汽发生器中，所述的送料结构由若干个送料单元构成，所述的送料单元包括横向设置的筒状本体和设于本体内的由电机驱动的传动螺杆，所述的本体上具有进口和出口。

将送料结构设置呈若干个送料单元，这样设置的目的在于有效防止回烟、回火，减少送料结构的故障率。

在上述的一种蒸汽发生器中，所述的送料单元有两个：第一送料单元和第二送料单元，所述的第一送料单元位于料斗的下方，所述的第二送料单元位于第一送料单元的下方，且第一送料单元的进口与料斗的出口连通，所述第一送料单元的出口与第二送料单元的进口连通，所述第二送料单元的出口与上述的进料口连通。

在送料过程中，第一送料单元中传动螺杆的转速慢于第二送料单元中的传动螺杆的转速。

在上述的一种蒸汽发生器中，所述主体的上方具有套设在出烟管外侧的用于回收余热的余热回收体，所述余热回收体的顶部具有进液口，所述余热回收体的底部具有出液口，所述的出液口通过接管与上述的进水口连通。

通过该余热回收体可充分对热量的吸收，提高生物质燃料燃烧的利用率。

在上述的一种蒸汽发生器中，所述的余热回收体内设有呈倒锥形的除尘筒，上述的出烟管与该除尘筒连通，所述除尘筒的上端具有穿出余热回收体顶部的出烟口，所述除尘筒的下端穿出余热回收体的底部并与一集灰盒连接。

在上述的一种蒸汽发生器中，所述的蒸汽出口处设有安全阀和压力表，上述的控制中心与该压力表和安全阀连接。

当主体内的压力达到安全阀的压力设定值时，安全阀自动打开，有效避免主体内部压力过大。

在上述的一种蒸汽发生器中，本蒸汽发生器还包括底座和设于底座上方的壳体，上述的料斗、送料结构、主体和点火器均设置在该壳体内。

在上述的一种蒸汽发生器中，所述的主体位于上述进料口的下方分别具有风机、清灰口和出渣口，所述清灰口和出渣口的外端分别穿过并穿出上述的壳体。

在上述的一种蒸汽发生器中，所述主体的侧壁还设有观火口，所述观火口的外端穿过并穿出上述的壳体。

在上述的一种蒸汽发生器中，所述的壳体上设有用于观测主体内水位的水位计。

与现有技术相比，本蒸汽发生器具有以下优点：

采用热交换管增大热量与水之间的接触面积，提高热量转化率；采用控制中心对点火等进行操作，自动化程度高，节省劳动力；在蒸汽出口处增加了安全阀，避免主体内压力过高，有效降低主体爆炸的概率，提高了本蒸汽发生器的安全性；在主体的上部增加有余热回收体，提高了对生物质燃料燃烧的利用率，有效节约资源。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的俯视图。

图中，1、主体；11、进水口；12、蒸汽出口；13、燃烧腔；13a、进料口；13b、出烟管；13c、热交换管；14、清灰口；15、出渣口；16、观火口；21、点火器；22、探火针；23、控制中心；31、第一送料单元；32、第二送料单元；33、料斗；4、余热回收体；41、进液口；42、出液口；5、除尘筒；51、出烟口；52、集灰盒；61、安全阀；62、压力表；71、底座；72、壳体；8、风机；9、水位计。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本蒸汽发生器，包括侧部具有进水口11和顶部具有蒸汽出口12的主体1，在主体1的内部设有燃烧腔13，该燃烧腔13上具有进料口13a和出烟管13b，进料口13a的外端穿出主体1的侧部，出烟管13b的外端穿出主体1的顶部。如图1所示，在进料口13a处设有用于将料斗33中的燃料输送至进料口13a内的送料结构。

具体的，送料结构由若干个送料单元构成，送料单元包括横向设置的筒状本体和设于本体内的由电机驱动的传动螺杆，本体上具有进口和出口。如图1所示，本实施例中的送料单元有两个：第一送料单元31和第二送料单元32，第一送料单元31位于料斗33的下方，第二送料单元32位于第一送料单元31的下方，且第一送料单元31的进口与料斗33的出口连通，第一送料单元31的出口与第二送料单元32的进口连通，第二送料单元32的出口与进料口13a连通。将送料结构设置呈若干个送料单元，这样设置的目的在于有效防止回烟、回火，减少送料结构的故障率。在送料过程中，第一送料单元31中传动螺杆的转速慢于第二送料单元32中的传动螺杆的转速。

如图1所示，进料口13a处还设有点火器21、探火针22和与该点火器21和探火针22连接的控制中心23，在主体1的下部设置有底座71和设于底座71上方的壳体72，料斗33、送料结构、主体1和点火器21均设置在该壳体72内，控制中心23设置在主体1的侧壁上。

如图1所示，为了增大热量交换的面积，燃烧腔13内具有若干用于增大热量交换面积的热交换管13c，热交换管13c与主体1连通。本实施例中根据具体情况确定热交换管13c的数量。

如图1和图2所示，在主体1的上方具有套设在出烟管13b外侧的用于回收余热的余热回收体4，余热回收体4的顶部具有进液口41，余热回收体4的底部具有出液口42，出液口42通过接管与进水口11连通。通过该余热回收体4可充分对热量的吸收，提高生物质燃料燃烧的利用率。具体的，如图1所示，余热回收体4内设有呈倒锥形的除尘筒5，出烟管13b与该除尘筒5连通，除尘筒5的上端具有穿出余热回收体4顶部的出烟口51，除尘筒5的下端穿出余热回收体4的底部并与一集灰盒52连接。

如图1所示，在蒸汽出口12处设有安全阀61和压力表62，控制中心23与该压力表62和安全阀61连接。当主体1内的压力达到安全阀61的压力设定值时，安全阀61自动打开，有效避免主体1内部压力过大。

如图1所示，在主体1位于进料口13a的下方分别具有风机8、清灰口14和出渣口15，清灰口14和出渣口15的外端分别穿过并穿出壳体72；在主体1的侧壁还设有观火口16，观火口16的外端穿过并穿出壳体72。

如图1所示，在壳体72上还设有用于观测主体1内水位的水位计9。

通过进水口11往主体1与燃烧腔13之间的空间内增加水，同时料斗33中的生物质燃料在送料结构的作用下被输送到进料口13a处，点火器21对燃料进行点火，燃料燃烧。水受热逐渐变为蒸汽，当压力到达一定时，蒸汽从蒸汽出口12压出供人们使用，因为增加了热交换管13c，增大了热量与水的接触面积，水的热转化率高。控制中心23控制点火器21和探火针22工作，当探火针22检测到进料口13a处无火时，控制中心23控制点火器21点火；当检测到有火时，控制中心23控制点火器21停止工作，通过控制中心23实现自动点火操作，自动化程度高，增加安全性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、主体；11、进水口；12、蒸汽出口；13、燃烧腔；13a、进料口；13b、出烟管；13c、热交换管；14、清灰口；15、出渣口；16、观火口；21、点火器；22、探火针；23、控制中心；31、第一送料单元；32、第二送料单元；33、料斗；4、余热回收体；41、进液口；42、出液口；5、除尘筒；51、出烟口；52、集灰盒；61、安全阀；62、压力表；71、底座；72、壳体；8、风机；9、水位计等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种蒸汽发生器，包括侧部具有进水口(11)和顶部具有蒸汽出口(12)的主体(1)，设于主体(1)内部的具有进料口(13a)和出烟管(13b)的燃烧腔(13)，所述进料口(13a)的外端穿出主体(1)的侧部，所述出烟管(13b)的外端穿出主体(1)的顶部，在所述的进料口(13a)处设有用于将料斗(33)中的燃料输送至进料口(13a)内的送料结构，且在所述的进料口(13a)处还设有点火器(21)，其特征在于，本蒸汽发生器还包括设于进料口(13a)处的探火针(22)、分别与该探火针(22)和上述的点火器(21)连接的控制中心(23)，所述的燃烧腔(13)内具有若干用于增大热量交换面积的热交换管(13c)，所述的热交换管(13c)与上述的主体(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述的送料结构由若干个送料单元构成，所述的送料单元包括横向设置的筒状本体和设于本体内的由电机驱动的传动螺杆，所述的本体上具有进口和出口。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述的送料单元有两个：第一送料单元(31)和第二送料单元(32)，所述的第一送料单元(31)位于料斗(33)的下方，所述的第二送料单元(32)位于第一送料单元(31)的下方，且第一送料单元(31)的进口与料斗(33)的出口连通，所述第一送料单元(31)的出口与第二送料单元(32)的进口连通，所述第二送料单元(32)的出口与上述的进料口(13a)连通。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述主体(1)的上方具有套设在出烟管(13b)外侧的用于回收余热的余热回收体(4)，所述余热回收体(4)的顶部具有进液口(41)，所述余热回收体(4)的底部具有出液口(42)，所述的出液口(42)通过接管与上述的进水口(11)连通。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述的余热回收体(4)内设有呈倒锥形的除尘筒(5)，上述的出烟管(13b)与该除尘筒(5)连通，所述除尘筒(5)的上端具有穿出余热回收体(4)顶部的出烟口(51)，所述除尘筒(5)的下端穿出余热回收体(4)的底部并与一集灰盒(52)连接。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述的蒸汽出口(12)处设有安全阀(61)和压力表(62)，上述的控制中心(23)与该压力表(62)和安全阀(61)连接。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，本蒸汽发生器还包括底座(71)和设于底座(71)上方的壳体(72)，上述的料斗(33)、送料结构、主体(1)和点火器(21)均设置在该壳体(72)内。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述的主体(1)位于上述进料口(13a)的下方分别具有风机(8)、清灰口(14)和出渣口(15)，所述清灰口(14)和出渣口(15)的外端分别穿过并穿出上述的壳体(72)。

9.根据权利要求8所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述主体(1)的侧壁还设有观火口(16)，所述观火口(16)的外端穿过并穿出上述的壳体(72)。

10.根据权利要求9所述的一种蒸汽发生器，其特征在于，所述的壳体(72)上设有用于观测主体(1)内水位的水位计(9)。

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