CN202867967U - 脉动燃烧气体流量控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脉动燃烧气体流量控制阀。包括有阀体及均布若干进气孔的主穿孔板，该控制阀还包括均布若干过气孔的背穿孔板、垫片、膜片及定位销，所述的主穿孔板与背穿孔板间中心位置夹持垫片并由中心螺栓紧固，由垫片所形成的主穿孔板与背穿孔板的缝隙间置有膜片并由定位销定位，且膜片的厚度小于所述缝隙的厚度；所述的背穿孔板与阀体之间留有气道；主穿孔板由连接螺栓紧固于阀体上。该控制阀根据燃烧室内的压力以一定频率按正弦规律变化，使燃料进行充分的燃烧，热效率及燃烧效率明显提高，排出的有害气体明显减少，既节能环保，又降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气脉动燃烧器上的控制阀，具体的说是一种脉动燃烧气体流量控制阀。
背景技术
通常油田输油工程中所需的加热炉，炉内置有火管，通过火管喷出的火焰向加热器里的介质加热，所产生的烟雾从烟囱排出。由于进入火管内的燃烧气体流量无法控制，有部分气体没有完全燃烧，就随烟雾排出，有相当部分热量散失掉，使得加热炉的热效率低，既污染环境又浪费资源；并且这种加热炉体积大而笨重，既浪费材料又增加制造成本。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种脉动燃烧气体流量控制阀。该控制阀根据燃烧室内的压力以一定频率按正弦规律变化，使燃料进行充分的燃烧，热效率及燃烧效率明显提高，排出的有害气体明显减少，既节能环保，又降低成本。
本实用新型的技术方案是：一种脉动燃烧气体流量控制阀，包括有阀体及均布若干进气孔的主穿孔板，该控制阀还包括均布若干过气孔的背穿孔板、垫片、膜片及定位销，所述的主穿孔板与背穿孔板间中心处夹持垫片并由中心螺栓紧固，由垫片所形成的主穿孔板与背穿孔板的缝隙间置有膜片并由定位销定位，且膜片的厚度小于所述缝隙的厚度；所述的背穿孔板与阀体之间留有气道；主穿孔板由连接螺栓紧固于阀体上。
所述阀体与设备连接端的连接方式有法兰连接 、外螺纹连接、内螺纹连接及焊接。
此外所述阀体的形状有两端不带圆柱的、小端有圆柱端的、大端有圆柱端、两端都有圆柱端的及带阀盖的阀体，并且每种阀体的纵剖面形状有球形、椭圆形、碟形、多边形及截锥。
本实用新型的有益效果是：由于脉动燃烧器在空气支管上安装有脉动燃烧气体流量控制阀，燃气脉动燃烧器工作时，燃烧室内的压力以一定频率按正弦规律变化，阀内膜片随压力变化打开或关闭主穿孔板的进气孔，燃烧腔内负压时膜片靠向背穿孔板，气体从主穿孔板进气孔经进气道吸入燃烧室，正压时膜片靠向主穿孔板，控制阀关闭，使燃烧室的燃料充分燃烧，因此热效率及燃烧效率明显提高，排出的有害气体明显减少，既节能又环保。
附图说明
图1为本是用新型的结构示意图；
图2为图1中阀体与设备的连接示意图；
图3为图1中阀体断面形状一示意图；
图4为图1中阀体断面形状二示意图；
图5为图1中阀体断面形状三示意图；
图6为图1中阀体断面形状四示意图；
图7为带阀盖的阀体示意图。
图中 1-阀体，2-背穿孔板，3-主穿孔板，4-膜片，5-垫片，6-中心螺栓，7-定位销，8-连接螺栓，9-进气孔，10-过气孔，11-气道，12-设备的连接端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1至图7所示，该脉动燃烧气体流量控制阀，包括有阀体1及均布若干进气孔9的主穿孔板3，该控制阀还包括均布若干过气孔10的背穿孔板2、垫片5、膜片4及定位销7，所述的主穿孔板3与背穿孔板2间的中心位置夹持垫片5并由中心螺栓6紧固，由垫片5所形成的主穿孔板3与背穿孔板2的周向缝隙间置有膜片4并由定位销7将其定位于主穿孔板3与背穿孔板2之间，且膜片4的厚度小于所述缝隙的厚度，使得膜片4可以根据两侧压力的大小移动，所述的背穿孔板2与阀体1之间留有气道；主穿孔板3的周边由连接螺栓8紧固于阀体1的得端面上，如图1所示。上述膜片4与主穿孔板3之间的间隙可以根据气体排量的需要进行调整。燃气脉动燃烧器工作时，燃烧室内的压力以一定频率按正弦曲线规律变化，正压时，燃烧室内气体通过背穿孔板2上的过气孔10推动膜片4靠向主穿孔板3，控制阀关闭，实现密封。负压时，空气通过主穿孔板3上的进气孔9进入控制阀，阀体1内的膜片4在气体的推动作用下贴向里面的背穿孔板2，所需气体从阀体1与背穿孔板2的预留气道11进入燃烧室内，使燃烧室的燃烧进行充燃烧。由于使用该控制阀，加热炉的热效率及燃烧效率明显提高，排出的有害气体明显减少，既节能又环保。此外，加热炉所用钢材与其它同等功率燃气加热炉相比，体积可以缩小，成本明显降低。
为了扩大该阀体的实用性，所述阀体1与设备连接端12的连接方式有法兰连接 、外螺纹连接、内螺纹连接及焊接，如图2中的A、B、C及D所示。
此外所述阀体1的形状有两侧不带圆柱的，如图3中的A、B、C及D所示；小端有圆柱端的，如图4所示；大端有圆柱端，如图5所示；两端都有圆柱端，如图6A、B、C、D及F所示;带阀盖的阀体，如图7所示。并且每种阀体的纵剖面形状有球形、椭圆形、碟形、多边形、截锥，如图3中A、B、C、D及图6中A、B、C、D及F所示，由于阀体形状的多样化，使得该阀体的适用范围广泛，适宜在多种脉动燃烧器上安装，提高热效率及燃烧效率。
Claims (3)
1. 一种脉动燃烧气体流量控制阀，包括有阀体（1）及均布若干进气孔（9）的主穿孔板（3）其特征在于：该控制阀还包括均布若干过气孔（10）的背穿孔板（2）、垫片(5)、膜片（4）及定位销（7），所述的主穿孔板（3）与背穿孔板（2）间中心处夹持垫片(5)并由中心螺栓（6）紧固，由垫片(5)所形成的主穿孔板（3）与背穿孔板（2）的缝隙间置有膜片（4）并由定位销（7）定位，且膜片（4）的厚度小于所述缝隙的厚度；所述的背穿孔板（2）与阀体（1）之间留有气道（11）；主穿孔板（3）由连接螺栓(8) 紧固于阀体（1）上。
2.根据权利要求1所述的脉动燃烧气体流量控制阀，其特征在于：所述阀体（1）与设备连接端（12）的连接方式有法兰连接 、外螺纹连接、内螺纹连接及焊接。
3. 根据权利要求1所述的脉动燃烧气体流量控制阀，其特征在于：所述阀体（1）的形状有两端不带圆柱的、小端有圆柱端的、大端有圆柱端、两端都有圆柱端的及带阀盖的阀体，并且每种阀体的纵剖面形状有球形、椭圆形、碟形、多边形及截锥。
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|---|---|---|---|
| CN 201220614481 CN202867967U (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 脉动燃烧气体流量控制阀 |
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| CN202867967U true CN202867967U (zh) | 2013-04-10 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202867967U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021154108A1 (ru) * | 2020-01-27 | 2021-08-05 | Ильгиз Амирович Ямилев | Обратный клапан газовой среды для устройства пульсирующего горения |
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2012
- 2012-11-19 CN CN 201220614481 patent/CN202867967U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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