CN202865098U - 一种无工作部池窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无工作部池窑,包括熔池,熔池首端连接进料口,所述熔池尾端经流液洞连通出料道,出料道上设有出料孔,出料道内设有位于流液洞和出料孔之间的加热器。采用无工作部熔池加热熔化料液,通过出料道均化并出料料液,其结构简单,生产效率高、质量好,能较大程度地减小池窑整体体积、占用空间,降低池窑能耗和使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种池窑,具体说是一种用于熔化水钻珠坯料的倾斜式底板池窑。
背景技术
水钻作为一种装饰品,越来越受人喜爱。传统坩埚炉生产水钻,其生产能力小,颜色统一性差,逐步改用池窑生产。一般池窑设有工作部,便于熔融料液进一步均化,并能够独立调整料温,使其满足成型需要。但该结构增加熔窑砌筑成本,占地大,工作部散热大,增加了能源损耗,生产成本高,且水平底板转料时间长,延长生产工时,不利于节约生产成本。
发明内容
为了解决现有技术中在池窑出料工序中均化、调整的工作部占同空间大,散热量大,能耗高,使用成本高等缺陷,本实用新型提供了一种结构简单,能有效缩小池窑整体设备体积,减小占用空间,节约能耗,减少生产工时,降低生产成本的无工作部池窑。
本实用新型采用的技术方案是:一种无工作部池窑,包括熔池,熔池首端连接进料口,其特征在于所述熔池尾端经流液洞连通出料道,出料道上设有出料孔,出料道内设有位于流液洞和出料孔之间的加热器。
进一步地,所述熔池的底板呈由首端至尾端倾斜状结构。
再进一步地,所述熔池的底板倾斜角度为1-10°。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:熔池的底板倾斜角度为1-10°,熔池首端进料加热后,料液在重力作用下流向熔池尾端,从流液洞流入出料道内,料液从熔池首端流向尾端,无回流,减少底部不动层,缩短转料时间,提高生产效率,节约能耗;通过调整珠坯配方,通过流液洞阻挡上层料液中杂质,浮渣,光取下层优质料液用于成型,料液流经出料道出料,出料道对料液起均化作用,无须配备单独的工作部,减少设备体积、砌筑成本,节约空间;在出料道内设有加热器,从出料孔出料的同时对流经出料道的料液进行加热,避免料液由高温熔池流出时温度骤降导致料液过冷,影响产品质量,有利于提高产品品质。
本实用新型采用无工作部熔池加热熔化料液,通过出料道均化并出料料液,其结构简单,生产效率高、质量好,能较大程度地减小池窑整体体积、占用空间,降低池窑能耗和使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:熔池1,进料口2,底板3,流液洞4,出料道5,加热器6,出料孔7。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1所示,一种无工作部池窑包括熔池1和出料道5,熔池1首端连接进料口2,熔池1尾端经流液洞4连通出料道5,出料道5上设有出料孔7,熔池1的底板3呈由首端至尾端倾斜状结构,底板3倾斜角度为1-10°;出料道5内设有位于流液洞4和出料孔7之间的加热器6。
Claims (3)
1.一种无工作部池窑,包括熔池,熔池首端连接进料口,其特征在于:所述熔池尾端经流液洞连通出料道,出料道上设有出料孔,出料道内设有位于流液洞和出料孔之间的加热器。
2.根据权利要求1所述的一种无工作部池窑,其特征是:所述熔池的底板呈由首端至尾端倾斜状结构。
3.根据权利要求2所述的一种无工作部池窑,其特征是:所述熔池的底板倾斜角度为1-10°。
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CN2012204723453U CN202865098U (zh) | 2012-09-17 | 2012-09-17 | 一种无工作部池窑 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104310749A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-01-28 | 江苏锦程集团科技有限公司 | 一种倾斜式底板池窑 |
CN111204955A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-29 | 成都光明光电股份有限公司 | 光学玻璃的制造方法 |
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2012
- 2012-09-17 CN CN2012204723453U patent/CN202865098U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130410 Termination date: 20200917 |
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