CN202860668U - 一种石灰石上料系统 - Google Patents

Abstract

一种石灰石上料系统，其特征在于：并列设置的主上料系统（1）和备用上料系统（2）。本实用新型的一种石灰石子上料系统增加了一套备用上料系统（2），占地面积小，在检修主上料系统时使用另外一套备用系统（2），不影响脱硫装置的运行，同时，石灰石子需求量大时，同时启动主上料系统（1）和备用上料系统（2），满足工作需求；取消了埋刮板输送机，设置了一个斜向输送槽（3），并设置斜向输送槽将石灰石子沿斜向输送槽输送至料仓中，避免了输送过程中石灰石子的掉落，同时解决了传统系统中埋刮板输送机经常堵塞的缺点。

Description

一种石灰石上料系统

技术领域

本实用新型涉及一种石灰石上料系统，具体涉及一种电厂脱硫装置用石灰石上料系统。 

背景技术

二氧化硫作为主要的大气污染物之一，受到全世界的重视，一直成为国家污染控制的重点领域。石灰石-石膏湿法脱硫技术是目前应用最为广泛的烟气脱硫技术之一，具有脱硫效率高、运行稳定可靠等优点。 

目前脱硫装置制浆系统中普遍采用一套石灰石上料系统为湿磨机提供石灰石子原料，石灰石子具备一定纯度（CaCO3含量90%以上），进入湿磨机后，与水进行混合，由磨机进行磨碎，制成石灰石浆液，作为脱硫装置的吸收剂，是脱硫系统中除去烟气中二氧化硫的不可缺少的原料。该上料系统主要设备包括振动给料机、斗式提升机和输送皮带等。各设备部件主要完成以下功能：振动给料机将下料口的石灰石子通过振打的方式，输送到下一环节即斗式提升机，在这个过程中，在振动给料机上安装的磁铁，能将石灰石子中的铁屑部分吸出，石灰石子中的部分铁屑等杂质会被去除；斗式提升机与振动给料机有个接口，振动给料机输送过来的石灰石子通过该接口（喂料口）进入斗式提升机，被料斗提升到一定高度后通过皮带输送到料仓储存。不难看出，在上料系统中，振动给料机和斗式提升机都担负着很重要的功能，是该系统中重要的两个环节。 

上述石灰石上料系统在运行可靠性方面存在一定风险，即当振动给料机与斗式提升机两者之一需要检修时，上料系统都必须停运。如果发生较为严重的缺陷进行抢修，工期出现问题时会直接影响到脱硫装置的正常运行。同时烟气硫份持续偏高时，加重了斗式提升机的负担，料仓内的石灰石子难以维持在较高料位。鉴于上料系统存在上述风险，目前个别电力生产企业在设计脱硫装置上料系统时都尽量选择较为可靠的斗式提升机或输送机，运行时考虑工作强度降低出力等等。受成本及场地条件的约束，几乎很少有采用两套上料系统的可能。 

同时，斗式提升机垂直将石灰石子提升到一定高度以后，然后使用埋刮板输送机水平输运至石灰石粉仓内，再由称重给料机和皮带输送机送到湿式球磨机内磨制成浆液。由于石灰石子颗粒在下雨时容易发生粘结、湿润等现象，重量增加，堵塞的可能性也增大，石灰石子非常容易从埋刮板输送机上掉落。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节省检修时间，减少石灰石子掉落的一种石灰石上料系统。 

本实用新型的一种石灰石上料系统，其特征在于：包括主上料系统、备用上料系统，一个斜向输送槽，主上料系统和备用上料系统并列设置； 

主上料系统和备用上料系统的一端均与同一卸料仓的下料口相连接，另一端均与一个斜向输送槽相连接，斜向输送槽下端沿伸至料仓上方。 

所述卸料仓的卸料口为一个或两个；卸料口为一个时，是位于卸料仓下端的下料口，为两个时，是由位于卸料仓下端的下料口和设置在卸料仓侧面的开孔构成。 

所述的主上料系统包括一第一振动给料机和一第一斗式提升机。 

所述第一振动给料机的一端与卸料仓的下料口相连接，另一端与第一斗式提升机连接，所述第一振动给料机上方设置一块用来吸收石灰石子中掺杂的铁屑的磁铁。 

所述备用上料系统包括第二振动给料机和第二斗式提升机。 

所述第二振动给料机的一端与卸料仓侧面的开孔相连接，另一端与第二斗式提升机相连接；振动给料机上方同样设置一块用来吸收石灰石子中掺杂铁屑的磁铁。 

所述的卸料仓侧面的开孔上安装一个手动插板门，备用状态时关闭插板门。 

所述第一斗式提升机由斗式提升机箱体、支架和带动第一斗式提升机箱体沿支架内部循环上升和下降的链条构成。 

所述第二斗式提升机由斗式提升机箱体、支架和带动第二斗式提升机箱体沿支架内部循环上升和下降的链条构成。 

所述斜向输送槽一端与第一斗式提升机和第二斗式提升机相连接，另一端沿伸至并排放置的料仓上方。 

本实用新型的一种石灰石子上料系统增加了一套备用上料系统，占地面积小，在检修主上料系统时使用另外一套备用系统，不影响脱硫装置的运行，同时，石灰石子需求量大时，同时启动主上料系统和备用上料系统，满足工作需求；取消了埋刮板输送机，设置了一个斜向输送槽，并在斜向输送槽上设置一个三通门，用来控制石灰石子输送至两个料仓中，斗式提升机将石灰石子倒入斜向输送槽中，由于重力的作用，石灰石子沿斜向输送槽输送至至料仓中，避免了输送过程中石灰石子的掉落。 

附图说明

图1：传统石灰石上料系统； 

图2：本实用新型的石灰石上料系统； 

1、主上料系统，2、备用上料系统，3、斜向输送槽，4、卸料仓，5、料仓，10、埋刮板输送机11、振动给料机，12、斗式提升机，13、磁铁，21、振动给料机，22、斗式提升机，23、磁铁，31、三通门，32、盖板，41开孔，42、手动插板门，43、下料口。 

具体实施方式

为解决上述问题，本实用新型的一种石灰石上料系统，所采用的技术方案是：包括：主上料系统1、备用上料系统2，一个斜向输送槽3，主上料系统1和备用上料系统2平行设置，主上料系统1和备用上料系统2的一端均与卸料仓4相连接，另一端均与斜向输送槽5相连接，斜向输送槽3下端沿伸至料仓5上方。 

主上料系统1包括第一振动给料机11和第一斗式提升机12。 

第一振动给料机11的一端与卸料仓4的下料口43相连接，另一端与第一斗式提升机12连接，上方设置一块用来吸收石灰石子中掺杂铁屑的磁铁13，工作时，石灰石从下料口流下至第一振动给料机11上，磁铁石13吸收石灰石中的铁屑。 

第一斗式提升机12由支架，链条和斗式提升机箱体构成，第一斗式提升机箱体在链条的作用下，沿支架内部循环上升和下降，石灰石子经振动给料机11后流至第一斗式提升机箱体中，第一斗式提升机箱体在链条作用下，使装有石灰石子的第一斗式提升机箱体上升，空的第一斗式提升机箱体下降，装有石灰石子的第一斗式提升机箱体上升至斜向输送槽3高度后，第一斗式提升机箱体自动将石灰石子倾倒至斜向输送槽3中。 

备用上料系统2包括第二振动给料机21和第二斗式提升机22。 

第二振动给料机21的一端与卸料仓侧面的开孔41接口，开孔41上安装一个手动插板门42，备用状态时关闭插板门42；另一端与斗式提升机22相连接；第二振动给料机21上方同样设置一块用来吸收石灰石子中掺杂铁屑的磁铁23。 

第二斗式提升机22同样由支架，链条和斗式提升机箱体构成，第二斗式提升机箱体在链条的作用下，沿支架内部循环上升和下降，石灰石子经第二振动给料机11后流至第二斗式提升机箱体中，第二斗式提升机箱体在链条作用下，使装有石灰石子的第二斗式提升机箱体上升，空的第二斗式提升机箱体下降，装有石灰石子的第二斗式提升机箱体上升至斜向输送槽3高度后，第二斗式提升机箱体自动将石灰石子倾倒至斜向输送槽3中。 

斜向输送槽3一端与斗式提升机12和斗式提升机22相连接，另一端沿伸至料仓5上方，石灰石子经斜向输送槽3输送至料仓5内。 

检修主上料系统1时，关闭卸料仓4下方的卸料口43，关闭主上料系统1，启动备 用上料系统2，打开设置在卸料仓侧面的插板门42，石灰石子经卸料仓4侧面的开孔41流至振动给料机21上，磁铁23作用，将掺杂在石灰石子中的铁屑吸出，吸出铁屑后的石灰石子经第二振动给料机21输送至第二斗式提升机22的斗式提升机箱体内，箱体循环上升至斜向输送槽3上端，第二斗式提升机箱体倾斜，将石灰石子倾倒至斜向输送槽3上，将石灰石子输送至所需料仓5。 

检修备用上料系统2时，关闭设置在卸料仓侧面的插板门42，关闭备用上料系统2，启动主上料系统1，打开卸料仓4下方的卸料口7，石灰石子经卸料口流下至振动给料机11上，磁铁13作用，将掺杂在石灰石子中的铁屑吸出，吸出铁屑后的石灰石子经第一振动给料机11输送至第一斗式提升机12的斗式提升机箱体内，箱体循环上升至斜向输送槽3上端，斗式提升机箱体倾斜，将石灰石子倾倒至斜向输送槽3上，将石灰石子输送至料仓5。 

烟气中硫份持续偏高时，即可同时启动主上料系统1和备用上料系统2，石灰石子同时从设置在卸料仓4侧面的开孔和卸料仓4下端的卸料口43流出至第一振动给料机11和第二振动给料机21上，分别经磁铁13和磁铁23吸除铁屑处理后，输送至第一斗式提升机12和第二斗式提升机22的斗式提升机箱体内，提升后倾倒至斜向输送槽3上，输送至所需料仓5。 

Claims (10)

1.一种石灰石上料系统，其特征在于：包括主上料系统（1）、备用上料系统（2），一个斜向输送槽（3），主上料系统（1）和备用上料系统（2）并列设置； 

主上料系统（1）和备用上料系统（2）的一端均与同一卸料仓（4）的下料口相连接，另一端均与一个斜向输送槽（3）相连接，斜向输送槽（3）下端沿伸至料仓（5）上方。 

2.根据权利要求1所述的一种石灰石上料系统，其特征在于：所述卸料仓（4）的卸料口为一个或两个；卸料口为一个时，是位于卸料仓下端的下料口（43），为两个时，是由位于卸料仓下端的下料口（43）和设置在卸料仓侧面的开孔（41）构成。 

3.根据权利要求1所述的一种石灰石上料系统，其特征在于：所述的主上料系统（1）包括一个第一振动给料机（11）和一个第一斗式提升机（12）。 

4.根据权利要求3所述的一种石灰石上料系统，其特征在于：所述振动给料机（11）的一端与卸料仓（4）的下料口（43）相连接，另一端与第一斗式提升机（12）连接，所述第一振动给料机（11）上方设置一块用来吸收石灰石子中掺杂的铁屑的磁铁（13）。 

5.根据权利要求1所述的一种石灰石上料系统，其特征在于：所述备用上料系统（2）包括第二振动给料机（21）和第二斗式提升机（22）。 

6.根据权利要求5所述的一种石灰石上料系统，其特征在于：所述第二振动给料机（21）的一端与卸料仓（4）侧面的开孔相连接，另一端与第二斗式提升机（22）相连接；第二振动给料机（21）上方同样设置一块用来吸收石灰石子中掺杂铁屑的磁铁（23）。 

7.根据权利要求6所述的一种石灰石上料系统，其特征在于：所述的卸料仓（4）侧面的开孔（41）上安装一个手动插板门（42），备用状态时关闭插板门（42）。 

8.根据权利要求3所述的一种石灰石上料系统，其特征在于：所述第一斗式提升机（12）由斗式提升机箱体、支架和带动斗式提升机箱体沿支架内部循环上升和下降的链条构成。 

9.根据权利要求5所述的一种石灰石上料系统，其特征在于：所述第二斗式提升机（22）由斗式提升机箱体、支架和带动斗式提升机箱体沿支架内部循环上升和下降的链条构成。 

10.根据权利要求1所述的一种石灰石上料系统，其特征在于：所述斜向输送槽（3） 一端与第一斗式提升机（12）和第二斗式提升机（22）相连接，另一端沿伸至并排放置的料仓（5）上方。 

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