CN202860357U - 一种用于净化气体的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于净化气体的装置，该装置包括旋风分离器（1）和除沫器（2），所述除沫器（2）安装在所述旋风分离器（1）上，而且所述除沫器（2）的进气口（3）与所述旋风分离器（1）内部的旋风分离腔（4）相通，所述旋风分离器（1）上设置有进气口（5）和杂质排出口（6），所述除沫器（2）上设置有排气口（7）。本实用新型提供的用于净化气体的装置同时具备旋风分离器和除沫器的功能，能够达到较好的净化气体的效果。而且，本实用新型提供的用于净化气体的装置结构简单、紧凑，能够减少气体的流动阻力以及所需的安装空间。

Description

一种用于净化气体的装置

技术领域

本实用新型涉及气体净化领域，具体地，涉及一种用于净化气体的装置。

背景技术

在生产过程中，为了达到气液固的良好分离效果，从而获得纯净的气体，可以采用多种分离设备，其中旋风分离器和除沫器较为常见。

旋风分离器的主要功能是尽可能除去气体中携带的粉尘和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。旋风分离器的工作原理如下：含有杂质的气体通过设备入口进入设备内旋风分离腔，当含杂质气体进入旋风分离腔后，气流受腔壁的约束由上向下作螺旋运动；在惯性离心力作用下，密度大的液滴和尘粒被甩向腔壁，并在重力作用下沿腔壁下落流出旋风分离腔排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出；旋转的气流在旋风分离腔内收缩向中心流动，向上形成二次涡流并经导气管和设备顶部出口流出。

除沫器主要是由丝网块和固定丝网块的支承装置构成，其中丝网块由丝网和丝网格栅组成。丝网为气液过滤网，气液过滤网可以由金属丝或非金属丝组成。除沫器的工作原理如下：当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上，由于细丝表面上雾沫的扩散以及雾沫的重力沉降，雾沫形成较大的液滴，该液滴沿着细丝流至两根丝的交接点，细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。由于除沫器具备较好的除沫效果，所以气体在通过除沫器后基本上不含雾沫。

可见，现有旋风分离器可以起到除去气体中携带的粉尘和液滴的作用，而除沫器可以起到除去气体中雾沫的作用，因此同时使用旋风分离器和除沫器可以达到较好的净化气体的效果。然而，同时使用旋风分离器和除沫器将明显加大气体的流动阻力，并且需要较大的安装空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于净化气体的装置，该装置同时具备旋风分离器和除沫器的功能。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于净化气体的装置，其中，该装置包括旋风分离器和除沫器，所述除沫器安装在所述旋风分离器上，而且所述除沫器的进气口与所述旋风分离器内部的旋风分离腔相通，所述旋风分离器上设置有进气口和杂质排出口，所述除沫器上设置有排气口。

优选地，所述旋风分离器为柱状，该柱状旋风分离器的横截面为圆形，所述进气口沿所述旋风分离器的圆周表面的切线方向布置。

优选地，所述旋风分离器的进气口设置在所述旋风分离器的上部。

优选地，所述旋风分离器的下部为锥形，所述杂质排出口设置在所述旋风分离器的底部。

优选地，所述杂质排出口上设置有开关阀。

优选地，所述除沫器包括壳体，该壳体中安装有丝网块，所述除沫器的进气口设置在所述壳体的底部，所述排气口设置在所述壳体的顶部。

优选地，所述丝网块包括与所述壳体固定连接的格栅和支撑在该格栅上的丝网填料。

优选地，所述壳体为圆筒状，该圆筒状壳体安装在所述旋风分离器的顶部的中心位置且沿所述旋风分离器的轴向方向延伸至所述旋风分离器的中部。

优选地，所述丝网块将所述壳体分隔为进气段和出气段。

本实用新型提供的用于净化气体的装置同时具备旋风分离器和除沫器的功能，能够达到较好的净化气体的效果。而且，本实用新型提供的用于净化气体的装置结构简单、紧凑，能够减少气体的流动阻力以及所需的安装空间。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的用于净化气体的装置的主视示意图；

图2是本实用新型提供的用于净化气体的装置的俯视示意图。

附图标记说明

1：旋风分离器    2：除沫器

3、5：进气口     4：旋风分离腔

6：杂质排出口    7：排气口

8：开关阀        9：壳体

10：格栅         11：丝网填料

12：进气段       13：出气段

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”是在本实用新型提供的用于净化气体的装置的工作状态下定义的。

图1是本实用新型提供的用于净化气体的装置的主视示意图；图2是本实用新型提供的用于净化气体的装置的俯视示意图。为了简化视图，在图2中省略了除沫器上的排气口。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种用于净化气体的装置，该装置包括旋风分离器1和除沫器2，所述除沫器2安装在所述旋风分离器1上，而且所述除沫器2的进气口3与所述旋风分离器1内部的旋风分离腔4相通，所述旋风分离器1上设置有进气口5和杂质排出口6，所述除沫器2上设置有排气口7。

旋风分离器1可以采取各种适当的形式，只要能够实现旋风分离作用即可。为了简化结构，根据本实用新型的一种优选实施方式，所述旋风分离器1为柱状，该柱状旋风分离器1的横截面为圆形，所述进气口5沿所述旋风分离器1的圆周表面的切线方向布置。这样，含有杂质的气流可以沿着旋风分离器1的圆周表面的切线方向进入旋风分离器1内部的旋风分离腔4，从而可以实现一定的旋风分离效果。

进气口5可以设置在旋风分离器1的适当位置。通常情况下，所述旋风分离器1的进气口5设置在所述旋风分离器1的上部，图1中箭头A示意性地示出了进气口5所在的位置。

为了增强旋风分离效果并且方便粉尘和液滴的收集，优选地，所述旋风分离器1的下部为锥形，所述杂质排出口6设置在所述旋风分离器1的底部。

所述杂质排出口6上通常设置有开关阀8，以在需要排出杂质时将开关阀8打开，而在不需要排出杂质时将开关阀8关闭。

除沫器2可以采取各种适当的结构，只要能够实现除去气体中雾沫的功能即可。根据本实用新型的一种实施方式，所述除沫器2包括壳体9，该壳体9中安装有丝网块，所述除沫器2的进气口3设置在所述壳体9的底部，所述排气口7设置在所述壳体9的顶部。

丝网块可以采取各种适当的结构，例如，所述丝网块可以包括与所述壳体9固定连接的格栅10和支撑在该格栅10上的丝网填料11。格栅10可以采取例如焊接的方式与壳体9固定连接。丝网填料11可以为本领域公知的各种丝网填料，例如，丝网填料11可以由金属丝或非金属丝组成。

壳体9可以在旋风分离器1中适当布置，根据本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体9为圆筒状，该圆筒状壳体9安装在所述旋风分离器1的顶部的中心位置且沿所述旋风分离器1的轴向方向延伸至所述旋风分离器1的中部。这样，更容易在壳体9与旋风分离器1的器壁之间形成旋流，而且可以避免含有杂质的气体不经过旋风分离器1的旋风分离而直接进入除沫器2中。

丝网块可以在壳体9中适当布置，优选地，所述丝网块将所述壳体9分隔为进气段12和出气段13。这样，可以通过进气段12和出气段13对气流进行引导。

除沫器2可以采取各种适当的方式安装在旋风分离器1上，例如除沫器2和旋风分离器1上可以分别形成有凸缘，将该两个凸缘通过紧固件进行连接。另外，为了防止气体泄漏，除沫器2与旋风分离器1之间通常进行密封处理，例如设置密封圈。

下面，结合附图对本实用新型提供的用于净化气体的装置的工作过程进行说明。

如图1和图2所示，含有杂质的气体（例如循环氮气）通过旋风分离器1上的进气口5进入旋风分离器1内部的旋风分离腔4，在旋风分离腔4中，通过降低流速和离心作用使得气体中的少量液滴和粉尘得到分离，分离出的液滴和粉尘可以通过旋风分离器1底部的杂质排出口6排出；分离后的气体通过除沫器2的进气口3进入除沫器2中，通过除沫器2的丝网填料11去除气体中含有的雾沫，最后得到的纯净气体则通过除沫器2上的排气口7排出。

可见，本实用新型提供的用于净化气体的装置同时具备旋风分离器和除沫器的功能，能够达到较好的净化气体的效果。而且，本实用新型提供的用于净化气体的装置结构简单、紧凑，能够减少气体的流动阻力以及所需的安装空间。

此外，本实用新型提供的用于净化气体的装置可以用于除去各种气体（例如循环氮气）中含有的液滴、粉尘和雾沫，应用前景广阔。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种用于净化气体的装置，其特征在于，该装置包括旋风分离器（1）和除沫器（2），所述除沫器（2）安装在所述旋风分离器（1）上，而且所述除沫器（2）的进气口（3）与所述旋风分离器（1）内部的旋风分离腔（4）相通，所述旋风分离器（1）上设置有进气口（5）和杂质排出口（6），所述除沫器（2）上设置有排气口（7）。

2.根据权利要求1所述的用于净化气体的装置，其特征在于，所述旋风分离器（1）为柱状，该柱状旋风分离器（1）的横截面为圆形，所述进气口（5）沿所述旋风分离器（1）的圆周表面的切线方向布置。

3.根据权利要求2所述的用于净化气体的装置，其特征在于，所述旋风分离器（1）的进气口（5）设置在所述旋风分离器（1）的上部。

4.根据权利要求3所述的用于净化气体的装置，其特征在于，所述旋风分离器（1）的下部为锥形，所述杂质排出口（6）设置在所述旋风分离器（1）的底部。

5.根据权利要求4所述的用于净化气体的装置，其特征在于，所述杂质排出口（6）上设置有开关阀（8）。

6.根据权利要求4所述的用于净化气体的装置，其特征在于，所述除沫器（2）包括壳体（9），该壳体（9）中安装有丝网块，所述除沫器（2）的进气口（3）设置在所述壳体（9）的底部，所述排气口（7）设置在所述壳体（9）的顶部。

7.根据权利要求6所述的用于净化气体的装置，其特征在于，所述丝网块包括与所述壳体（9）固定连接的格栅（10）和支撑在该格栅（10）上的丝网填料（11）。

8.根据权利要求6所述的用于净化气体的装置，其特征在于，所述壳体（9）为圆筒状，该圆筒状壳体（9）安装在所述旋风分离器（1）的顶部的中心位置且沿所述旋风分离器（1）的轴向方向延伸至所述旋风分离器（1）的中部。

9.根据权利要求8所述的用于净化气体的装置，其特征在于，所述丝网块将所述壳体（9）分隔为进气段（12）和出气段（13）。

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