CN202855750U - 太阳能电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种太阳能电池,包括铝背场。铝背场设置有多个印刷铝浆的铝背场单元,每两个相邻铝背场单元之间均设置有间隔部,且间隔部的铝浆厚度小于铝背场单元的铝浆厚度。应用本实用新型的技术方案,将太阳能电池铝背场划分为由多个间隔部分隔的铝背场单元,以使铝背场呈现出不同厚度的局域划分状态,减小在烧结过程中因硅片和铝背场膨胀系数不同而产生的应力,从而达到减小硅片弯曲程度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池领域,具体而言,涉及一种太阳能电池。
背景技术
晶硅电池的生产主要流程为:制绒、扩散、湿法刻蚀、减反射膜的沉积、丝网印刷和烧结。
正反面的金属电极和铝背场组成了太阳电池上下表面,铝背场的印刷是通过用丝网印刷一层薄的铝浆在硅片上,然后和正面金属电极在相同的温度下进行烧结,由于硅片和电池电极以及铝背场的热膨胀系数不同,在电池片烧结工艺中会产生残余应力,使电池片发生弯曲,导致部分电池片在测试、焊接和封装过程中产生隐裂或者碎裂,严重影响了太阳电池的产品合格率。现有技术中一般是采取两种办法来降低太阳能电池片的弯曲。第一种是采取降低烧结温度的办法,如在烧结峰值温度为870-960℃范围时,太阳能电池片弯曲较大。采取降低20-50℃办法可以降低硅片的弯曲。第二种是采取降低铝背场的厚度的方法来减小硅片的弯曲程度。
现有技术的缺点:峰值温度的降低将会影响太阳池的串联电阻,使转换效率下降,不利于提高太阳电池的转换效率。铝背场的厚度变薄不利于铝背场的钝化和减少长波长的光穿透硅片。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种太阳能电池,以达到降低铝背场烧结后表面产生的应力,减小硅片弯曲的目的。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种太阳能电池,包括铝背场,铝背场设置有多个印刷铝浆的铝背场单元,每两个相邻铝背场单元之间均设置有间隔部,且间隔部的铝浆厚度小于铝背场单元的铝浆厚度。
进一步地,间隔部包括交叉设置的第一间隔部和第二间隔部。
进一步地,第一间隔部的宽度为0.5mm至1.5mm。
进一步地,第二间隔部的宽度为1.5mm至2.1mm。
进一步地,第一间隔部为多条,每两条第一间隔部相互平行;第二间隔部为多条,每两条第二间隔部相互平行。
进一步地,第一间隔部和第二间隔部垂直设置。
进一步地,第二间隔部的位置与太阳能电池的主栅线的位置相对应。
进一步地,间隔部的铝浆通过与间隔部相邻的铝背场单元的铝浆烧结熔融后扩散形成。
进一步地,间隔部的铝浆厚度为1μm至5μm。
应用本实用新型的技术方案,将太阳能电池铝背场划分为由多个间隔部分隔的铝背场单元,以使铝背场呈现出不同厚度的局域划分状态,减小在烧结过程中因硅片和铝背场膨胀系数不同而产生的应力,从而达到减小硅片弯曲程度的目的。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为根据本实用新型实施例中的太阳能电池铝背场的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供了一种太阳能电池,包括铝背场。铝背场设置有多个印刷铝浆的铝背场单元1,每两个相邻铝背场单元1之间均设置有间隔部。本实施例中的铝背场通过间隔部划分为9个铝背场单元,每个铝背场单元1上印刷的铝浆在烧结熔融后会向与其相邻的间隔部扩散并将上述间隔部完全覆盖,但间隔部的铝浆厚度小于铝背场单元1的铝浆厚度。
设置间隔部,将太阳能电池铝背场划分为由多个间隔部分隔的铝背场单元,以使铝背场呈现出不同厚度的局域划分状态,减小在烧结过程中因硅片和铝背场膨胀系数不同而产生的应力,从而达到减小硅片弯曲程度的目的。
其中,间隔部包括交叉设置的第一间隔部2和第二间隔部3。第一间隔部2为多条,每两条第一间隔部2相互平行。第二间隔部3也为多条,每两条第二间隔部3相互平行。本实施例中的第一间隔部2和第二间隔部3垂直设置
进一步地,间隔部的铝浆厚度为1μm至5μm,第一间隔部2的宽度为0.5mm至1.5mm,第二间隔部3的宽度为1.5mm至2.1mm。
本实施例中的第二间隔部3的位置与太阳能电池的主栅线的位置相对应。
需要说明的是,本实用新型中的间隔部的宽度和数量并不限于上述实施例所述,凡是符合生产需要的布置方法均可等同替换。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:将太阳能电池铝背场划分为由多个间隔部分隔的铝背场单元,以使铝背场呈现出不同厚度的局域划分状态,减小在烧结过程中因硅片和铝背场膨胀系数不同而产生的应力,从而达到减小硅片弯曲程度的目的,提高产品的合格率。
进一步地,避免了降低铝浆印刷厚度或者烧结温度对太阳电学参数的负面影响。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种太阳能电池,包括铝背场,其特征在于,所述铝背场设置有多个印刷铝浆的铝背场单元(1),每两个相邻所述铝背场单元(1)之间均设置有间隔部,且所述间隔部的铝浆厚度小于所述铝背场单元(1)的铝浆厚度。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池,其特征在于,所述间隔部包括交叉设置的第一间隔部(2)和第二间隔部(3)。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池,其特征在于,所述第一间隔部(2)的宽度为0.5mm至1.5mm。
4.根据权利要求2所述的太阳能电池,其特征在于,所述第二间隔部(3)的宽度为1.5mm至2.1mm。
5.根据权利要求2所述的太阳能电池,其特征在于,所述第一间隔部(2)为多条,每两条所述第一间隔部(2)相互平行;所述第二间隔部(3)为多条,每两条所述第二间隔部(3)相互平行。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池,其特征在于,所述第一间隔部(2)和所述第二间隔部(3)垂直设置。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的太阳能电池,其特征在于,所述第二间隔部(3)的位置与所述太阳能电池的主栅线的位置相对应。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的太阳能电池,其特征在于,所述间隔部的铝浆通过与间隔部相邻的所述铝背场单元(1)的铝浆烧结熔融后扩散形成。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的太阳能电池,其特征在于,所述间隔部的铝浆厚度为1μm至5μm。
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2012
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