CN202853347U

CN202853347U - 一种回转窑的密封装置

Info

Publication number: CN202853347U
Application number: CN 201220406285
Authority: CN
Inventors: 赵伟业; 杨庸; 张立秋; 胡秀芬; 姚晓峰; 赵海波; 于盛君; 王建
Original assignee: NFC Shenyang Metallurgy Machinery Co Ltd
Current assignee: NFC Shenyang Metallurgy Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-08-16
Filing date: 2012-08-16
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2022-08-16

Abstract

一种回转窑的密封装置涉及回转窑窑体密封装置结构的改进。本实用新型提供一种结构简单、经济实用、密封效果好的回转窑的密封装置。本实用新型包括与回转窑窑头罩或窑尾罩相连、回转窑筒体轴向上的支架筒，其结构要点是：支架筒的另一端与回转窑筒体径向上的密封环相连；密封环设置在密封体外部的对开式法兰之间，密封体套筒的内壁上带有挡块，固定在回转窑筒体上的支撑环位于密封体的套筒内，支撑环外壁上设置有与密封体套筒内壁上的挡块相应的支撑环挡块，挡块与支撑环挡块在回转窑筒体径向的同一圆周上；在密封体和支撑环之间、回转窑筒体径向上还设置有防尘圈。

Description

一种回转窑的密封装置

技术领域

本实用新型是涉及回转窑窑体密封装置结构的改进。

背景技术

回转窑是对散状物料进行加热处理的一种热工设备，广泛应用于冶金、化工、水泥建材等工业部门。

回转窑主要由筒体、支撑装置、传动装置、窑头罩、窑尾罩、密封装置、燃烧装置、耐火窑衬、给料装置等部件组成。回转窑属于回转圆筒类设备，设备按一定角度安装在基础上，筒体低速转动。由于筒体倾斜安装，窑内物料在沿筒体周向翻滚的同时沿轴向移动。燃烧器在低端喷入燃料，烟气由高端排除。物料在翻滚移动的过程中与热烟气充分接触得到加热，经过物料与化学变化，成为合格产品从低端卸出。

回转窑一般是在负压下工作，由于回转窑在工作状态下筒体是旋转的，而用于连接给、排料及供风、烟气排放的窑头罩和窑尾则是固定的，两者之间不可避免地存在一定的间隙。为了保证回转窑内反映气氛的平衡和稳定，防止外界空气被吸入窑内及窑内气体携带物料外泄，必须设有密封装置。

不同的生产工艺系统，在窑操作中对风量有不同的要求。若漏入过量的空气，会提高过剩空气系数，增大排风负荷等；或过燃烧和再氧化，对产品造成不良影响。

现有密封装置的不足在于：部分结构比较复杂，或造价较高，安装使用受到一定制约；简单的结构密封效果不佳，难以满足要求，应用受到限制。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单、经济实用、密封效果好的回转窑的密封装置。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型包括与回转窑窑头罩或窑尾罩相连、回转窑筒体轴向上的支架筒，其结构要点是：支架筒的另一端与回转窑筒体径向上的密封环相连；密封环设置在密封体外部的对开式法兰之间，密封体套筒的内壁上带有挡块，固定在回转窑筒体上的支撑环位于密封体的套筒内，支撑环外壁上设置有与密封体套筒内壁上的挡块相应的支撑环挡块，挡块与支撑环挡块在回转窑筒体径向的同一圆周上；在密封体和支撑环之间、回转窑筒体径向上还设置有防尘圈。

具体地，作为本实用新型的一种优选方案，挡块及支撑环挡块沿圆周方向间隔90o布置。以此来更好地由支撑环向密封体传递扭矩。

作为本实用新型的一种改进，在支撑环和回转窑筒体之间设置有隔热材料，隔热材料可以是岩棉等。隔热材料可以防止回转窑筒体温度过高对本实用新型密封装置的影响。

作为本实用新型的另一种改进，密封体外的密封环面上开有注油孔，密封体与密封环相接触的密封环面上开有与注油孔相通的油孔；其作用是：密封接触面，减少接触磨损，改善密封效果。

回转窑内的气体或物料如果外泄，其路径是：回转窑筒体内的气体或物料，经窑头罩或窑尾罩进入密封体和支撑环之间的间隙内，再经挡块、支撑环挡块之间的间隙。为使上述路径能形成一种迷宫结构，使本实用新型密封装置的密封效果更好；在支撑环位于窑头罩或窑尾罩的一侧、回转窑筒体的径向上设置有内环板，内环板的外缘与支架筒之间留有间隙。

本实用新型密封装置的工作原理：本实用新型密封装置的支架筒固定在窑尾罩或窑头罩上，密封环用连接螺栓与支架筒的法兰盘连接固定不动；因此，支架筒、密封环在回转窑的轴向上固定不动，也不转动。密封环的内侧设置在密封体的对开式法兰盘部分之间，并与密封体的侧面通过面接触进行密封。密封体在支撑环上处于浮动状态，可沿轴向移动，以避免回转窑筒体因受热膨胀对密封装置的影响。支撑环焊接在回转窑筒体上，在支撑环外壁上焊有支撑环挡块，与密封体套筒内壁上的挡块相对应，因此，工作时支撑环带动密封体随回转窑筒体转动，而密封体在支撑环上的浮动安装结构，可消除回转窑筒体的轴向串动和径向旋转误差。

与现有技术相比本实用新型的有益效果：（1）结构简单：本实用新型的密封装置包括支架筒、密封环、密封体、防尘圈等几个部件，较现有技术中复杂的密封结构，结构简单，因此安装、维护、检修都很方便。

（2）经济实用：现有的密封装置由于需要采用特殊材料，因此造价较贵，通常为几十万元；而本实用新型的密封装置的几个部件均可由普通钢材制成，制造成本低，一般一个密封装置的造价在一万元左右而已。

（3）密封效果好：虽然本实用新型结构较为简单，部件少，材料选取的也是普通钢材；但由于密封环与密封体，迷宫结构，以及防尘圈的设置，保证了本实用新型密封装置的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型密封装置与回转窑相结合的总装图。

图2是图1中本实用新型密封装置的结构示意图。

图3是图2的I部放大图。

其中，1为窑尾罩、2为密封装置、3为回转窑筒体、4为带挡轮支撑装置、5为传动装置、6为支撑装置、7为窑头罩、8为连接螺栓、9为下料管、10为防尘圈、11为隔热材料、12为支撑环、13为密封体、14为密封环、15为支撑环挡块、16为支架筒、17为内环板。

具体实施方式

如图1所示，回转窑主要是由窑尾罩1、密封装置2、回转窑筒体3、带挡轮支撑装置4、传动装置5、支撑装置6，以及窑头罩7等部件组成。设备按一定角度安装在基础上，回转窑筒体3低速转动。物料由高端（窑尾罩1）下料管9给入，在翻滚移动的过程中与热烟气充分接触得到加热，成为合格产品从低端（窑头罩7）排出。窑尾罩1和窑头罩7上均设置有本实用新型的密封装置2。

如图2、图3所示，本实用新型的密封装置2包括支架筒16、密封环14、密封体13、防尘圈10等部件。

回转窑筒体3呈一定角度地安装在地基上，支撑环12套接在回转窑筒体3上，并与其焊接为一体。支撑环12与回转窑筒体3外壁之间设置有密闭的环状空间，环状空间用隔热材料充填，防止回转窑筒体3热量对密封装置2的影响。在支撑环12位于窑头罩7或窑尾罩1的一侧、回转窑筒体3的径向上设置有内环板17，内环板17的外缘与支架筒16之间留有间隙；该间隙与密封体13、支撑环12之间的空间，以及该空间的较小出口，形成了迷宫结构。支撑环12的外壁上同圆周、间隔90 o通过焊接固定有支撑环挡块15（呈花键状）。

密封体13可看做两部分构成（实为一体）：外部为对开式法兰盘，与回转窑筒体3呈径向设置；内部为与回转窑筒体3同轴的套筒。密封体13与密封环14通过端面形成无干涉的接触面，即通过该接触面对密封体13和密封环14进行密封。套筒的内壁上也焊接挡块（呈花键状），挡块同圆周，间隔90o设置，且挡块与支撑环挡块15位于回转窑筒体3的同一径向剖面内；密封体13的套筒套装在回转窑筒体3的支撑环12上，调整使其与回转窑的旋转中心同轴且转动灵活。图2、3中的支撑环挡块15，其轴向剖面呈长方形，即支撑环挡块15的长方形侧面与密封体13挡块的长方形侧面之间可相互接触，通过该侧面接触传动扭矩；因此，当回转窑筒体3带动支撑环12转动时，支撑环12上的支撑环挡块15推动密封体13上的挡块，带动密封体13随回转窑筒体3一同转动。支撑环挡块15及挡块的宽度以满足带动密封体转动所需的强度要求为准。

支架筒16与回转窑筒体3为同轴，因此与窑头罩7或窑尾罩1呈一定角度焊接在窑头罩7或窑尾罩1上；支架筒16的另一端为带颈法兰结构，其法兰盘与密封环14的外侧通过连接螺栓8固定，以支撑密封环14保持其与密封体13处于良好的接触工作状态。

防尘圈10用螺栓固定安装在密封体13的端面上。在密封体13套筒内壁与支撑环14外壁之间形成了环状的间隙，防尘圈10的作用就是防止气体和物料从回转窑筒体3、窑头罩7或窑尾罩1，经该间隙外泄。

下面结合附图说明本实用新型的具体使用过程。

将支撑环14焊接在回转窑筒体3上，在支撑环14与回转窑筒体3之间添加隔热材料11；挡块、支撑环挡块15沿圆周方向间隔90o均匀布置，分别焊接在密封体13和支撑环14上；将密封环14与支架筒16用连接螺栓8把合，调整好密封环14与密封体13之间接触面的间隙后，将支架筒16焊接在窑头罩7或窑尾罩1上进行固定；再将防尘圈10安装在密封体13的端面上，即完成了本实用新型密封装置2的安装过程。

Claims

1.一种回转窑的密封装置，包括与回转窑窑头罩（7）或窑尾罩（1）相连、回转窑筒体（3）轴向上的支架筒（16），其特征在于：支架筒（16）的另一端与回转窑筒体（3）径向上的密封环（14）相连；密封环（14）设置在密封体（13）外部的对开式法兰之间，密封体（13）套筒的内壁上带有挡块，固定在回转窑筒体（3）上的支撑环（12）位于密封体（13）的套筒内，支撑环（12）外壁上设置有与密封体（13）套筒内壁上的挡块相应的支撑环挡块（15），挡块与支撑环挡块（15）在回转窑筒体（3）径向的同一圆周上；在密封体（13）和支撑环（12）之间、回转窑筒体（3）径向上还设置有防尘圈（10）。

2.根据权利要求1所述的回转窑的密封装置，其特征在于：挡块及支撑环挡块（15）沿圆周方向间隔90 o布置。

3.根据权利要求2所述的回转窑的密封装置，其特征在于：在支撑环（12）和回转窑筒体（3）之间设置有隔热材料（11）。

4.根据权利要求3所述的回转窑的密封装置，其特征在于：密封体（13）外的密封环（14）环面上开有注油孔，密封体（13）与密封环（14）相接触的密封环（14）环面上开有与注油孔相通的油孔。