CN202850403U - 无损板面组合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无损板面组合结构，多块安装板在依次拼接时，相邻两块安装板上，将一块安装板背面的槽板固定在龙骨上，将另一块安装板背面的插板插入槽板与该相邻两块安装板的缝隙中，并使插板抵压在该相邻两块安装板的背面，这样实现了相邻两块安装板的拼接，避免了打钉，这样就不会损伤板面，而且适用于各类精装饰板材的拼接。通过槽板和插板的配合将多块安装板依次拼接时，首尾两块安装板用粘结剂粘结在龙骨上，降低了成本，且污染较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无损板面组合结构。
背景技术
在房屋墙板、屋顶板的装修中，目前基本采用钉、排钉或螺钉将板固定在墙面或附属物上，这样做会损伤板面，需要通过后道修补（填腻子、再装饰等）来弥补，使装修时间拉长，费用增加，环境污染增加，装修效果也不太好。
现在供装修的各类板材，由于工艺的改进提升，可将板面制作成精装饰状，而采用上述方法来装修则不能享受板材技术进步带来的优势。
目前也有的装修施工中，采用将带精装表面的板切成较小的块，然后用胶粘的方法连接，但市场上难以寻求真正不含有害成分的粘结溶剂。采用那些含微量苯、甲苯的粘结溶剂，费用极高且不太环保。
发明内容
本实用新型的目的是提供通过槽板和插板配合连接以避免损伤板面的板面组合结构，该板面组合结构适用于供装修的各类精装饰板材。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种无损板面组合结构，包括多块依次拼接的安装板、能够支撑在多块所述安装板背面的龙骨，相邻两块所述安装板相靠近的部位中其中一个部位的背面固定有槽板的一端，另外一个部位的背面固定有插板的一端，所述槽板的另外一端固定在所述龙骨上，所述槽板的固定在所述龙骨上的端部与所述相邻两块安装板之间有缝隙，所述插板的另一端插入在所述缝隙中，所述插板抵压在所述相邻两块安装板的背面。
具体实施时，所述安装板至少有三块，至少三块所述安装板依次拼接，位于首位位置的安装板的背面在靠近相邻安装板的后侧部上固定有槽板的一端，位于尾位位置的安装板的背面在靠近相邻安装板的前侧部上固定有插板的一端，其余每块所述安装板背面的前后相对两侧部分别固定有槽板的一端、插板的一端，每块所述槽板的另外一端均固定在所述龙骨上，所述每块槽板的固定在所述龙骨上的端部与对应的相邻两块安装板之间均有缝隙，在任意相邻两块所述安装板的背面，位于后面的安装板上的插板的另外一端均插在位于前面的安装板上的槽板与该相邻两块安装板之间的缝隙中，该位于后面的安装板上的插板抵压在该相邻两块安装板的背面。
所述槽板通过螺纹紧固件固定在所述龙骨上，该螺纹紧固件的头部抵压住对应所述插板，使得该插板压在对应所述相邻两块安装板的背面。
所述位于首位位置的安装板的背面的前侧部、所述位于尾位位置的安装板的背面的后侧部均粘结在所述龙骨上。
所述槽板或所述插板均位于对应所述安装板的相对两端部之间的位置上，每块所述安装板的相对两端部均粘结在所述龙骨上。
所述粘结是采用软质强力双面胶带或带微量苯、甲苯的粘结溶剂来连接的。
所有所述固定均通过紧固螺钉进行的。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：多块安装板在依次拼接时，相邻两块安装板上，将一块安装板背面的槽板固定在龙骨上，将另一块安装板背面的插板插入槽板与该相邻两块安装板的缝隙中，并使插板抵压在该相邻两块安装板的背面，这样实现了相邻两块安装板的拼接，避免了打钉，这样就不会损伤板面，而且适用于各类精装饰板材的拼接。通过槽板和插板的配合将多块安装板依次拼接时，首尾两块安装板用粘结剂粘结在龙骨上，降低了成本，且污染较小。
附图说明
附图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步阐述本实用新型的结构。
参见图1所示，一种无损板面组合结构，包括多块依次拼接的安装板1、能够支撑在多块安装板1背面的龙骨2，每块安装板1的背面的相对两侧部分别用螺纹紧固件3固定槽板4的一端和插板5的一端(首尾两块安装板1除外)，槽板4的另一端固定在龙骨2上，该端与对应相邻两块安装板1之间留有缝隙6，插板5的另一端插在该缝隙6中，将槽板4一端固定在龙骨2上的螺纹紧固件3的头部抵在对应插板5上，使插板5抵压在该相邻两块安装板1的背面。安装时，将多块安装板1通过槽板4和插板5配合使用前后依次拼接，具体安装过程如下：
(1) 将各安装板1的背面前后相对两侧部分别用螺纹紧固件3固定槽板4的一端和插板5的一端，位于首位位置的安装板1只在后侧部固定槽板4的一端，位于尾部位置的安装板1只在前侧部固定插板5的一端；
(2) 将位于首位位置的安装板1的背面的前侧部、上下端部均粘结在龙骨2上，其后侧部固定的槽板4的一端固定在龙骨2上，该端与该安装板1之间有缝隙6；
(3) 将后一块安装板1上固定的槽板4的一端固定在龙骨2上，并将该后一块安装板1上固定的插板5的一端插入前一块安装板1的槽板4与安装板1之间的缝隙6中，使得前一块安装板1上的槽板4固定在龙骨2上的螺纹紧固件3的头部抵在后一块安装板1上的插板5上，使后一块安装板1上的插板5抵压在这两块安装板1的背面，同时使得后一块安装板1的上下端部均粘结在龙骨2上，这样完成了相邻两块安装板1的拼接；
(4) 重复步骤(3)，依次安装各安装板1；
(5) 当安装位于尾部位置的安装板1时，将位于尾部位置的安装板1上的插板5插入前一块安装板1上的槽板4与对应安装板1之间的缝隙6中，同时将位于尾部位置的安装板1的后侧部、上下端部直接粘结在龙骨2上，这样完成整个板面的拼接安装。
本实施例中，将安装板1粘结在龙骨2上的粘结剂是软质强力双面胶带或带微量苯、甲苯的粘结溶剂。在另外的实施方式中，安装板1的上下两端也可以不用粘结，而是采用与前后侧部相同的槽板和插板相连接，以省去上下端的软质强力双面胶带或带微量苯、甲苯的粘结溶剂，如果全部用槽插板相连接要注意，装修的顺序应该是先装顶部，再装板体，这样可以让安装板支承顶部相当部分的重力。
该无损板面组合结构中，安装板1的厚度D在5-30mm范围内，宽度L在600mm以下可以采用该结构进行安装。该组合结构不需用钉、排钉或螺钉来固定板面，不会对板面造成损伤，整个面一次成型，安装速度较快，采用插槽和插板的配合使用，除了固定首位两块安装板需采用双面胶带或粘结溶剂，其它无需采用对环境造成污染的粘结剂，这样大大减小了环境污染。
Claims (6)
1.一种无损板面组合结构，包括多块依次拼接的安装板、能够支撑在多块所述安装板背面的龙骨，其特征在于：相邻两块所述安装板相靠近的部位中其中一个部位的背面固定有槽板的一端，另外一个部位的背面固定有插板的一端，所述槽板的另外一端固定在所述龙骨上，所述槽板的固定在所述龙骨上的端部与所述相邻两块安装板之间有缝隙，所述插板的另一端插入在所述缝隙中，所述插板抵压在所述相邻两块安装板的背面。
2. 根据权利要求1所述的无损板面组合结构，其特征在于：所述安装板至少有三块，至少三块所述安装板依次拼接，位于首位位置的安装板的背面在靠近相邻安装板的后侧部上固定有槽板的一端，位于尾位位置的安装板的背面在靠近相邻安装板的前侧部上固定有插板的一端，其余每块所述安装板背面的前后相对两侧部分别固定有槽板的一端、插板的一端，每块所述槽板的另外一端均固定在所述龙骨上，所述每块槽板的固定在所述龙骨上的端部与对应的相邻两块安装板之间均有缝隙，在任意相邻两块所述安装板的背面，位于后面的安装板上的插板的另外一端均插在位于前面的安装板上的槽板与该相邻两块安装板之间的缝隙中，该位于后面的安装板上的插板抵压在该相邻两块安装板的背面。
3.根据权利要求1或2所述的无损板面组合结构，其特征在于：所述槽板通过螺纹紧固件固定在所述龙骨上，该螺纹紧固件的头部抵压住对应所述插板，使得该插板压在对应所述相邻两块安装板的背面。
4. 根据权利要求2所述的无损板面组合结构，其特征在于：所述位于首位位置的安装板的背面的前侧部、所述位于尾位位置的安装板的背面的后侧部均粘结在所述龙骨上。
5.根据权利要求1或2所述的无损板面组合结构，其特征在于：所述槽板或所述插板均位于对应所述安装板的相对两端部之间的位置上，每块所述安装板的相对两端部均粘结在所述龙骨上。
6. 根据权利要求1或2所述的无损板面组合结构，其特征在于：所有所述固定均通过紧固螺钉进行。
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| CN102704644A (zh) * | 2012-06-25 | 2012-10-03 | 张家港日新通运物流装备有限公司 | 无损板面组合结构 |
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