CN220814687U - 一种装配式墙板锁扣安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及装配式墙板的领域，具体公开了一种装配式墙板锁扣安装结构，其包括安装在墙体上的调平龙骨以及用于拼接饰面板的插接件和插接配合件，调平龙骨通过膨胀螺栓安装在墙体上，插接配合件和插接件插接配合并分别固定在饰面板的两端，插接配合件还与调平龙骨相连，相邻饰面板上的插接件插入插接配合件，即可拼接成完整的饰面板墙面。本申请具有装配便捷、结构稳定、健康环保的优点。

Description

一种装配式墙板锁扣安装结构

技术领域

本申请涉及装配式墙板的领域，尤其是涉及一种装配式墙板锁扣安装结构。

背景技术

室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点，墙面的装饰是室内装修过程中比较重要的环节，装饰墙面首先要在外墙的内侧铺设饰面板，饰面板铺设后直接形成内墙或继续在板材上添加覆盖其他装饰性材料。

目前传统板材的安装方法是通过胶水粘接，通过胶水将一块块的饰面板粘接在外墙的内侧，从而组合成完整的装饰墙面。

但是胶水粘接的施工过程比较繁琐，胶水粘接操作不够便捷并且需要等待胶水变干，严重拖慢了施工效率，而且胶水粘接非常不稳定，容易涂抹不均匀或漏涂造成板材脱落，其次，胶水还会挥发有害物质，影响人体健康。

实用新型内容

为了解决饰面板胶粘效率低且不稳定，以及挥发有害物质影响人体健康的问题，本申请提供一种装配式墙板锁扣安装结构，具有装配便捷、结构稳定、健康环保的优点。

本申请提供的一种装配式墙板锁扣安装结构采用如下的技术方案：

一种装配式墙板锁扣安装结构，包括调平龙骨、插接件和插接配合件，所述调平龙骨安装在墙体上并用于调平饰面板的安装面，所述插接件和插接配合件位于调平龙骨和饰面板之间，所述插接配合件一端安装在调平龙骨上，另一端安装在饰面板一端，所述插接件安装在饰面板远离插接配合件的一端，相邻饰面板的所述插接件与插接配合件插接配合。

通过采用上述技术方案，通过插接配合件将饰面板安装在调平龙骨上，再将相邻饰面板的插接件插入插接配合件，即可将两块饰面板拼接起来，进而逐渐形成完整的装饰墙面，整个饰面板墙面的安装实现了装配式施工工艺，结构简单且施工难度低，安装便捷且效率高，提升了墙面装饰的施工效率；而且插接结构配合稳定，相比胶粘连接更加经久耐用，不会出现饰面板连接结构老化导致饰面板脱落的问题；同时饰面板的拆卸也十分方便，能够适用于一些临时装修的场景。

可选的，所述插接配合件包括第二安装件和插接配合条，所述第二安装件固定在饰面板远离插接件的一端并位于饰面板靠近墙体的一侧，所述插接配合条固定在第二安装件远离饰面板的一侧，且所述插接配合条与调平龙骨相连，所述第二安装件与插接配合条形成插接槽，相邻饰面板的所述插接件与插接槽插接配合。

通过采用上述技术方案，利用第二安装件和插接配合条形成与插接件插接配合的插接槽，插接结构简单稳定且安装便捷。

可选的，所述插接件包括第一安装件和插接条，所述第一安装件固定在饰面板远离插接配合件的一端并位于饰面板靠近墙体的一侧，所述插接条固定在第一安装件远离饰面板的一侧，相邻饰面板的所述插接条与插接槽插接配合。

通过采用上述技术方案，通过在第一安装件上成型插接条并使插接条插入插接槽，即可拼接两块饰面板，结构简单可靠且实施便捷。

可选的，所述第一安装件、第二安装件、插接条和插接配合条均为长条状结构并与饰面板高度相等。

通过采用上述技术方案，使得插接条与插接槽的长度均与饰面板高度相等，增加了插接条与插接槽侧壁之间的抵接面，提升二者插接配合的稳定性，进而提升饰面板安装的稳定性。

可选的，所述第一安装件与第二安装件的侧边与饰面板侧边齐平，且相邻两饰面板抵接时，所述插接条与插接槽槽底之间仍有间隙。

通过采用上述技术方案，通过使插接条不能抵接插接槽槽底，避免在第一安装件与第二安装件贴合前插接条抵接到插接槽槽底，确保第二安装件与第一安装件紧密贴合，进而避免两相邻饰面板之间出现缝隙，且两安装件与饰面板的侧面齐平进一步确保了两块饰面板能够紧密拼接，提高了饰面板墙面整体的完整度以及美观性。

可选的，还包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件包括第一连接条和第一限位条，所述第一连接条成型在第一安装件靠近第二安装件的一端并位于第一安装件靠近饰面板的一侧，所述第一限位条成型在第一连接条远离第一安装件的一端，所述第一限位条向远离第二安装件的一侧延伸，所述第二限位件包括第二连接条和第二限位条，所述第二连接条成型在第二安装件靠近第一安装件的一端并位于第二安装件靠近饰面板的一侧，所述第二限位条成型在第二连接条远离第二安装件的一侧，所述第二限位条向远离第一安装件的一侧延伸，所述饰面板对应第一限位条和第二限位条开设有限位槽，所述第一限位条及第二限位条与限位槽插接配合。

通过采用上述技术方案，利用限位槽对第一限位条及第二限位条的限位作用，使得插接件及插接配合件更稳定地安装在饰面板上，进而提高插接件与插接配合件之间的配合精度，实现更加精确的安装并形成更加平整的安装面。

可选的，所述第一限位件和第二限位件为长条状结构并与饰面板高度相等。

通过采用上述技术方案，增加第一限位条及第二限位条与限位槽之间的接触面积，进而提高第一限位条及第二限位条与限位槽插接连接的稳定性，进一步提高插接件及插接配合件在饰面板上安装的稳定性。

可选的，相邻两所述饰面板相互靠近的一端均成型有斜面，两所述斜面位于靠近墙体的一侧间距最大，且两所述斜面位于远离墙体的一侧相互抵接。

通过采用上述技术方案，利用斜面设计，使得饰面板远离墙体的一侧抵接得更加紧密，饰面板之间的接缝更小，进而形成更加平整的装饰墙面；其次，设计成斜面能够便于对板材进行加工，同时便于第一限位件和第二限位件的安装。

可选的，还包括夹条和装饰条，所述夹条成型在第二安装件靠近第一安装件的一端或第一安装件靠近第二安装件的一端，且所述夹条位于第二安装件或第一安装件远离调平龙骨的一侧，所述夹条被夹持在两相邻饰面板之间，所述装饰条成型在夹条远离墙体的一侧，所述装饰条靠近饰面板的一侧与饰面板表面相贴合。

通过采用上述技术方案，使装饰条贴合在饰面板的表面并形成装饰性线条，遮盖饰面板之间的拼接缝，起到收口的作用，增加饰面板整体的美观性，而且装饰条配合后续的装饰需要可以进行切割，将其修饰成所需形状，进一步提高饰面板的装饰效果。

可选的，所述调平龙骨为长条U型钢结构并水平设置有多道。

通过采用上述技术方案，通过设置多道调平龙骨，使得插接配合条能够更稳定地安装在调平龙骨上，进而提升饰面板在调平龙骨上安装的稳定性，进一步确保整体装饰墙面的可靠性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过插接配合件将饰面板安装在调平龙骨上，再将相邻饰面板的插接件插入插接配合件，即可将两块饰面板拼接起来，进而逐渐形成完整的装饰墙面，整个饰面板墙面的安装实现了装配式施工工艺，结构简单且施工难度低，安装便捷且效率高，提升了墙面装饰的施工效率；而且插接结构配合稳定，相比胶粘连接更加经久耐用，不会出现饰面板连接结构老化导致饰面板脱落的问题，其次，由于无需使用胶水，能够避免由于胶水挥发有害物质而影响人体健康；同时饰面板的拆卸也十分方便，能够适用于一些临时装修的场景；

2.利用限位槽对第一限位条及第二限位条的限位作用，使得插接件及插接配合件更稳定地安装在饰面板上，进而提高插接件与插接配合件之间的配合精度，实现更加精确的安装并形成更加平整的安装面；

3.通过将装饰条贴合在饰面板的表面并形成装饰性线条，遮盖饰面板之间的拼接缝，起到收口的作用，增加饰面板整体的美观性，而且装饰条配合后续的装饰需要可以进行切割，将其修饰成所需形状，进一步提高饰面板的装饰效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例2的整体结构示意图；

图3是本申请实施例3的整体结构示意图。

附图标记：1、墙体；2、饰面板；21、先装饰面板；22、后装饰面板；3、调平龙骨；4、插接件；41、第一安装件；42、插接条；5、插接配合件；51、第二安装件；52、插接配合条；53、插接槽；6、夹条；7、装饰条；8、第一限位件；81、第一连接条；82、第一限位条；9、第二限位件；91、第二连接条；92、第二限位条；10、限位槽；11、斜面。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种装配式墙板锁扣安装结构。

实施例1：

参照图1，一种装配式墙板锁扣安装结构，包括安装在墙体1上的调平龙骨3以及用于拼接饰面板2的插接件4和插接配合件5，调平龙骨3通过膨胀螺栓安装在墙体1上，插接配合件5和插接件4插接配合并分别固定在饰面板2的两端，插接配合件5远离饰面板2的一端通过螺栓固定在调平龙骨3上，相邻饰面板2上的插接件4插入插接配合件5，进而拼接成完整的饰面板2墙面。整个饰面板2墙面的安装实现了装配式施工工艺，施工难度低且安装效率高，同时相比胶水粘接结构更加稳定、更加经久耐用。

具体地，参照图1，调平龙骨3为长条状U型钢结构并水平安装在墙体1上，且调平龙骨3在墙体1上设置有多道。同时，插接配合件5与插接件4均为长条结构并竖直铺设在饰面板2和调平龙骨3之间。

具体安装时，先在墙体1定点放线完成对多个调平龙骨3的调平，再利用多个螺栓穿过插接配合件5并依次螺入多个调平龙骨3，即可将插接配合件5固定在调平龙骨3一侧，进而将饰面板2固定在调平龙骨3一侧。为便于表述，两块饰面板2配合安装时，将先安装的饰面板2设为先装饰面板21，后安装的饰面板2设为后装饰面板22。随后将后装饰面板22上的插接件4插入先装饰面板21的插接配合件5，即可拼接相邻的两块饰面板2，随后再将后装饰面板22上的插接配合件5固定在调平龙骨3上，即可将两块饰面板2固定在墙体1上。

进一步地，插接件4包括第一安装件41和插接条42，第一安装件41为长条结构并通过螺栓竖直安装在饰面板2的一端，第一安装件41的长度与饰面板2的高度一致且第一安装件41的侧边与饰面板2的侧边齐平。同时，插接条42与第一安装件41等长并成型在第一安装件41远离饰面板2的一侧，且插接条42侧边延伸至饰面板2的板面之外，插接条42插入相邻饰面板2的插接配合件5并与其插接配合。

进一步地，插接配合件5包括第二安装件51和插接配合条52，第二安装件51与第一安装件41结构一致并通过螺栓安装在饰面板2远离第一安装件41的一端，第二安装件51的侧边与饰面板2的侧边齐平，且第一安装件41与第二安装件51安装在饰面板2的同侧。当拼接两块饰面板2并使饰面板2的侧边紧密贴合时，第一安装件41与第二安装件51互相靠近的一端同步紧密贴合，第一安装件41与第二安装件51的侧边均与饰面板2的侧边齐平，确保两块饰面板2能够紧密拼接，提高了饰面板2墙面整体的完整度以及美观性。

同时，插接配合条52与第二安装件51等长并成型在第二安装件51远离饰面板2的一侧，插接配合条52侧边延伸至饰面板2的板面之外，插接配合条52与第二安装件51之间形成插接槽53，插接槽53的槽口长度与饰面板2高度相等，相邻饰面板2的插接条42插入插接槽53并与插接槽53插接配合。

本实施例中，插接件4与插接配合件5均为铝制一体成型结构，铝制品密度低重量轻便于装配，且抗压强度高，能够满足固定饰面板2的需要，同时其耐腐蚀性能好，能够长久使用而不因腐蚀老化。此外，插接件4与插接配合件5均提前在工厂安装到饰面板2上，使用时再运输至施工现场。

进一步地，插接条42插入插接槽53的长度小于插接槽53的深度，也即，当插接条42插入插接槽53且第一安装件41与第二安装件51紧密贴合时，插接条42未能抵接插接槽53槽底，进而避免在第一安装件41与第二安装件51贴合前插接条42抵接到插接槽53槽底，确保第二安装件51与第一安装件41紧密贴合，进而避免两相邻饰面板2之间出现缝隙。

进一步地，插接配合条52的宽度大于插接条42，也就是说，插接条42插入插接槽53后，插接条42远离饰面板2的整个侧面均贴合在插接配合条52上，进而提高插接件4与插接配合件5之间插接配合的稳定性，进一步提高饰面板2安装的稳定性。

本申请实施例1的实施原理为：将工厂预制的连接有插接件4及插接配合件5的饰面板2运输至施工现场，运输过程的同时在墙体1上定点放线，然后利用膨胀螺栓将多根调平龙骨3依次水平安装到墙体1上，同时完成调平龙骨3的调平，随后将饰面板2靠向调平龙骨3，并使插接配合件5垂直于调平龙骨3，然后利用多个螺栓穿过插接配合件5并依次螺入多个调平龙骨3，再将第二块饰面板2的插接件4对准插接配合件5并插入插接配合件5，之后将第二块饰面板2的插接配合件5固定在调平龙骨3上，再重复上述过程，即可组成完整的装饰墙面。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于，参照图2，还包括夹条6和装饰条7，夹条6与装饰条7均为条状结构并与第二安装件51等长，夹条6成型在第二安装件51靠近第一安装件41的一侧，且夹条6垂直于第二安装件51，此外，夹条6也可成型在第一安装件41靠近第二安装件51的一侧。

而装饰条7成型在夹条6远离第二安装件51的一侧，装饰条7平行于第二安装件51延伸至夹条6两侧，也即装饰条7与夹条6的截面呈T字型。同时，夹条6的宽度与饰面板2的厚度相等，也即装饰条7靠近第二安装件51的一侧贴合在饰面板2表面。

具体使用时，先装饰面板21安装完成后，将后装饰面板22的插接条42插入插接槽53，先装饰面板21和后装饰面板22将夹条6夹持在两者之间，同时装饰条7靠近第二安装件51的一侧贴合在先装饰面板21和后装饰面板22的表面。

装饰条7贴合在饰面板2的表面能够形成装饰性线条，遮盖饰面板2之间的拼接缝，起到收口的作用，增加饰面板2整体的美观性，而且装饰条7配合后续的装饰需要可以进行切割，将其修饰成所需形状。

本申请实施例2的实施原理为：首先将预制的饰面板2运输至施工现场，同时定点放线安装调平龙骨3，随后将先装饰面板21安装到调平龙骨3上，再将后装饰面板22的插接条42插入先装饰面板21的插接槽53，同时后装饰面板22与先装饰面板21将夹条6夹持在两者之间，装饰条7则贴合在两者表面，随后重复上述步骤即可形成完整的装饰墙面，之后再根据需要对装饰条7进行修饰处理。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于，第一安装件41靠近饰面板2的一侧成型有第一限位件8，第二安装件51靠近饰面板2的一侧成型有第二限位件9。

具体地，参照图3，其中，第一限位件8包括第一连接条81和第一限位条82，第一连接条81与第一限位条82均为条状结构且与第一安装件41等长，第一连接条81成型在第一安装件41靠近第二安装件51的一端并位于第一安装件41靠近饰面板2的一侧，且第一连接条81垂直于第一安装件41。

同时，第一限位条82成型在第一连接条81远离第一安装件41的一侧，第一限位条82的一侧边与第一连接条81相连，另一侧边平行于第一安装件41向远离第二安装件51的方向延伸，也即，第一限位件8与第一安装件41组成C字形结构。

进一步地，第二限位件9包括第二连接条91和第二限位条92，第二限位件9与第一限位件8为对称结构，也即第二限位件9及第二安装件51组成的C字形结构与第一限位件8及第一安装件41的C字形结构相对称。具体地，第二连接条91垂直于第二安装件51并成型在第二安装件51靠近饰面板2的一侧，第二限位条92成型在第二连接条91远离第二安装件51的一侧，且第二限位条92平行于第二安装件51并向远离第一安装件41的方向延伸。

此外，饰面板2在第一限位条82及第二限位条92的对应位置开设有限位槽10，第一限位条82及第二限位条92插入限位槽10并与限位槽10插接配合，利用限位槽10对第一限位条82及第二限位条92的限位作用，使得插接件4及插接配合件5更稳定地安装在饰面板2上，进而提高插接件4与插接配合件5之间的配合精度，实现更加精确的安装并形成更加平整的安装面。

具体使用时，将后装饰面板22的插接条42插入先装饰面板21的插接槽53后，先装饰面板21的第二连接条91与后装饰面板22的第一连接条81相抵接，由于两连接条均垂直于饰面板2表面，当两连接条抵接时，能够确保两饰面板2的安装面保持一致，不会出现夹角，进而提高整体装饰面的平整度。

进一步地，饰面板2用于安装插接件4和插接配合件5的两端成型有斜面11，相邻两饰面板2的斜面11位于靠近墙体1的一侧相距更远，而位于远离墙体1的一侧相距更近，也即由靠近墙体1至远离墙体1的方向，两饰面板2斜面11之间的间距逐渐缩小，并在位于远离墙体1的一侧紧密抵接。利用斜面11设计，使得饰面板2远离墙体1的一侧抵接得更加紧密，饰面板2之间的接缝更小，进而形成更加平整的装饰墙面。

本申请实施例3的实施原理为：首先将预制的饰面板2运输至施工现场，同时定点放线安装调平龙骨3，随后将先装饰面板21安装到调平龙骨3上，再将后装饰面板22的插接条42插入先装饰面板21的插接槽53，并使第一连接条81和第二连接条91紧密抵接，同时两饰面板2远离墙面的一侧紧密抵接，再将后装饰面板22的插接配合件5固定到调平龙骨3上，随后重复上述步骤，形成完整的装饰墙面。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式墙板锁扣安装结构，其特征在于：包括调平龙骨（3）、插接件（4）和插接配合件（5），所述调平龙骨（3）安装在墙体（1）上并用于调平饰面板（2）的安装面，所述插接件（4）和插接配合件（5）位于调平龙骨（3）和饰面板（2）之间，所述插接配合件（5）一端安装在调平龙骨（3）上，另一端安装在饰面板（2）一端，所述插接件（4）安装在饰面板（2）远离插接配合件（5）的一端，相邻饰面板（2）的所述插接件（4）与插接配合件（5）插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板锁扣安装结构，其特征在于：所述插接配合件（5）包括第二安装件（51）和插接配合条（52），所述第二安装件（51）固定在饰面板（2）远离插接件（4）的一端并位于饰面板（2）靠近墙体（1）的一侧，所述插接配合条（52）固定在第二安装件（51）远离饰面板（2）的一侧，且所述插接配合条（52）与调平龙骨（3）相连，所述第二安装件（51）与插接配合条（52）形成插接槽（53），相邻饰面板（2）的所述插接件（4）与插接槽（53）插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种装配式墙板锁扣安装结构，其特征在于：所述插接件（4）包括第一安装件（41）和插接条（42），所述第一安装件（41）固定在饰面板（2）远离插接配合件（5）的一端并位于饰面板（2）靠近墙体（1）的一侧，所述插接条（42）固定在第一安装件（41）远离饰面板（2）的一侧，相邻饰面板（2）的所述插接条（42）与插接槽（53）插接配合。

4.根据权利要求3所述的一种装配式墙板锁扣安装结构，其特征在于：所述第一安装件（41）、第二安装件（51）、插接条（42）和插接配合条（52）均为长条状结构并与饰面板（2）高度相等。

5.根据权利要求3所述的一种装配式墙板锁扣安装结构，其特征在于：所述第一安装件（41）与第二安装件（51）的侧边与饰面板（2）侧边齐平。

6.根据权利要求3所述的一种装配式墙板锁扣安装结构，其特征在于：还包括第一限位件（8）和第二限位件（9），所述第一限位件（8）包括第一连接条（81）和第一限位条（82），所述第一连接条（81）成型在第一安装件（41）靠近第二安装件（51）的一端并位于第一安装件（41）靠近饰面板（2）的一侧，所述第一限位条（82）成型在第一连接条（81）远离第一安装件（41）的一端，所述第一限位条（82）向远离第二安装件（51）的一侧延伸，所述第二限位件（9）包括第二连接条（91）和第二限位条（92），所述第二连接条（91）成型在第二安装件（51）靠近第一安装件（41）的一端并位于第二安装件（51）靠近饰面板（2）的一侧，所述第二限位条（92）成型在第二连接条（91）远离第二安装件（51）的一侧，所述第二限位条（92）向远离第一安装件（41）的一侧延伸，所述饰面板（2）对应第一限位条（82）和第二限位条（92）开设有限位槽（10），所述第一限位条（82）及第二限位条（92）与限位槽（10）插接配合。

7.根据权利要求6所述的一种装配式墙板锁扣安装结构，其特征在于：所述第一限位件（8）和第二限位件（9）为长条状结构并与饰面板（2）高度相等。

8.根据权利要求6所述的一种装配式墙板锁扣安装结构，其特征在于：相邻两所述饰面板（2）相互靠近的一端均成型有斜面（11），两所述斜面（11）位于靠近墙体（1）的一侧间距最大，且两所述斜面（11）位于远离墙体（1）的一侧相互抵接。

9.根据权利要求4所述的一种装配式墙板锁扣安装结构，其特征在于：还包括夹条（6）和装饰条（7），所述夹条（6）成型在第二安装件（51）靠近第一安装件（41）的一端或第一安装件（41）靠近第二安装件（51）的一端，且所述夹条（6）位于第二安装件（51）或第一安装件（41）远离调平龙骨（3）的一侧，所述夹条（6）被夹持在两相邻饰面板（2）之间，所述装饰条（7）成型在夹条（6）远离墙体（1）的一侧，所述装饰条（7）靠近饰面板（2）的一侧与饰面板（2）表面相贴合。

10.根据权利要求1所述的一种装配式墙板锁扣安装结构，其特征在于：所述调平龙骨（3）为长条U型钢结构并水平设置有多道。