CN202849612U - 一种单轴流开棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单轴流开棉机，包括机架，设置在所述机架上的腔体，设置在所述机架上与所述的腔体相连通的入口与出口，所述的腔体内设置有滚筒、尘棒、落棉小车，所述滚筒设置在所述腔体的最上方，所述的尘棒设置所述的滚筒下方，所述落棉小车设置在所述尘棒的下方，所述的腔体上方还设置有排尘口，所述排尘口设置有尘网，所述尘棒由多组尘棒组组成，所述尘棒组由尘棒条组成，所述的尘棒的横截面为直角三角形；由于本实用新型本机对尘棒进行改进，设置有多组尘棒组，将尘棒条截面设计成直角三角形，提高了尘棒的除杂的能力，能够去除更多的杂质
。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织除尘领域，特别是一种单轴流开棉机。
背景技术
目前纺织行业对对起初步开松作用的开棉机的要求主要在于“自由打击、大杂先落、早落少碎、少伤纤维”这四个方面，目前一般的单轴流开棉机在除杂这方面做的不是很好，加工后的棉中经常夹有杂质，影响了产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种一种对开棉与除杂同时进行，且除杂性能较好的单轴流开棉机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种单轴流开棉机，包括机架，设置在所述机架上的腔体，设置在所述机架上与所述的腔体相连通的入口与出口，所述的腔体内设置有滚筒、尘棒、落棉小车，所述滚筒设置在所述腔体的最上方，所述的尘棒设置所述的滚筒下方，所述落棉小车设置在所述尘棒的下方，所述的腔体上方还设置有排尘口，所述排尘口设置有尘网，所述尘棒由多组尘棒组组成，所述尘棒组由多根尘棒条组成，所述的尘棒条的横截面为直角三角形，多组尘棒组能够相对调节，以适合杂质落下。
优选地，所述尘棒由四组所述尘棒组组成，四组所述尘棒组围成下凹的拱形结构，四组所述尘棒组的尘棒条上表面的倾角依次为8度、6度、6度、8度，在此角度时，除杂的效率相对较好。
进一步优选地，所述尘棒条之间的间隙可以调节。
优选地，所述滚筒为空心筒状，所述滚筒外壁设置有弹性角钉，所述的弹性角钉垂直与滚筒壁，弹性角钉能够在不损伤纤维的前提下尽可能的把纤维打散。
优选地，所述滚筒的转速为360r/min，此速度能够在保证尽量少损失纤维的基础上提高效率。
优选地，所述的腔体下方设置有与所述腔体连通的皮翼罗拉、与所述的皮翼罗拉相通落棉出口。
优选地，所述的落棉小车可以从所述腔体中抽出。
优选地，所述的尘网可拆卸，所述尘网设置有两层。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：由于本实用新型对尘棒进行改进，设置有多组尘棒组，将尘棒条截面设计成直角三角形，能够尽可能多的排除纤维中的杂质，提高产品质量，本申请对纤维进行自由、均匀、密集多次弹性打击处理，做到开松过程中除杂，除杂过程中再进一步的开松，通过排尘口将部分较小较轻的杂质排出，其他杂质通过滚筒下方的尘棒滤除，由尘棒滤下的杂质经过落棉小车去除较大的杂质后落入皮翼罗拉中，经过皮翼罗拉收集从落棉出口排出并收集，在后续步骤可将所收集的杂质中的可用纤维回收利用。
附图说明
附图1为本实用新型的剖视示意图。
以上附图中：1、机架；2、腔体；3、入口；4、出口；5、滚筒；6、尘棒；7、落棉小车；8、排尘口；9、尘网；10、弹性角钉；11、皮翼罗拉；12、落棉出口；61、第一组尘棒组；62、第二组尘棒组；63、第三组尘棒组；64、第四组尘棒组。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见附图1所示一种单轴流开棉机，包括机架1，设置在所述机架1上的腔体2，设置在所述机架1上与所述的腔体2相连通的入口3与出口4，所述的腔体2内设置有滚筒5、尘棒6、落棉小车7，所述滚筒5设置在所述腔体2的最上方，所述的尘棒6设置所述的滚筒5下方，所述落棉小车7设置在所述尘棒6的下方，所述的腔体2上方还设置有排尘口8，所述排尘口设置有尘网9，所述尘棒6由四组尘棒组（61、62、63、64）组成，所述尘棒组由多根尘棒条60组成，所述四组尘棒组（61、62、63、64）围成下凹的拱形结构，所述的四组尘棒组（61、62、63、64）的尘棒条60上表面的倾角依次为8度、6度、6度、8度，所述尘棒条60之间的间隙可以调节，所述的尘棒条60的横截面为直角三角形。
所述滚筒5为空心筒状，所述滚筒5外壁设置有弹性角钉10，所述的弹性角10钉垂直与滚筒5的筒壁，所述滚筒5的转速为360r/min。
所述的腔体2下方设置有与所述腔体2连通的皮翼罗拉11、与所述的皮翼罗拉11相通落棉出口12。
所述的落棉小车7可以从所述腔体2中抽出。
所述的尘网9可拆卸，所述尘网9设置有两层。
将棉块从入口3送入腔体2中，通过滚筒5上的弹性角钉10对纤维进行自由、均匀、密集多次弹性打击处理，在将纤维与其中的杂质打散，通过排尘口8将部分较小较轻的杂质排出，其他杂质通过滚筒5下方的尘棒6滤除，由尘棒6滤下的杂质经过落棉小车7去除较大的杂质后落入皮翼罗拉11中，经过皮翼罗拉11收集从落棉出口12排出；而进过多次打击松开并去除杂质的纤维从出口4输出，本实施例排出的杂质中含有较多的可回收纤维，可以在后续的步骤中将可用纤维回收；本实施例所产出的纤维含杂质少，纤维损伤低，质量较高。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种单轴流开棉机，包括机架（1）、设置在所述机架（1）上的腔体（2）、设置在所述机架（1）上与所述的腔体（2）相连通的入口（3）与出口（4），所述的腔体（2）内设置有滚筒（5）、尘棒（6）、落棉小车（7），所述滚筒（5）设置在所述腔体（2）的最上方，所述的尘棒（6）设置所述的滚筒（5）下方，所述落棉小车（7）设置在所述尘棒（6）的下方，所述的腔体（2）上方还开有排尘口（8），所述排尘口（8）上设置有尘网（9），其特征在于：所述尘棒（6）由多组尘棒组组成，所述尘棒组围成下凹的拱形结构，所述尘棒组由多根尘棒条组成，所述的尘棒条的横截面为直角三角形。
2.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于：所述尘棒（6）由四组所述尘棒组组成，四组所述尘棒组的尘棒条上表面的倾角依次为8度、6度、6度、8度。
3.根据权利要求1或2所述的一种单轴流开棉机，其特征在于：所述尘棒条之间的间隙可以调节。
4.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于：所述滚筒（5）为空心筒状结构，所述滚筒（5）外壁设置有弹性角钉（10），所述的弹性角钉（10）垂直于所述滚筒（5）的滚筒壁。
5.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于：所述滚筒（5）的转速为360r/min。
6.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于：所述腔体（2）下方设置有与所述腔体（2）连通的皮翼罗拉（11）、与所述皮翼罗拉（11）相通的落棉出口（12）。
7.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于：所述的落棉小车（7）可以从所述腔体（2）中抽出。
8.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于：所述的尘网（9）可拆卸，所述尘网（9）设置有两层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220442419 CN202849612U (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种单轴流开棉机 |
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|---|---|---|---|
| CN 201220442419 CN202849612U (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 一种单轴流开棉机 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202849612U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102912478A (zh) * | 2012-08-31 | 2013-02-06 | 吴江利斯特纺织有限公司 | 单轴流开棉机 |
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2012
- 2012-08-31 CN CN 201220442419 patent/CN202849612U/zh not_active Expired - Fee Related
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