CN206328517U - 一种羊绒梳理除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于羊绒机械技术领域，具体的讲涉及一种将羊绒进行分梳形成无毛绒的梳理除杂装置。其主要技术方案：主要由设置于机架中部的锡林，所述锡林两侧为刺辊和道夫及覆盖所述锡林、刺辊和道夫的防尘壳体构成，其中，所述刺辊的另一侧为给料板和喂入罗拉，所述道夫的另一侧为出料板，所述防尘壳体上均匀设置多个盖板转轮组，所述盖板转轮组包括至少一个主动轮和若干被动轮，盖板通过链接后环绕在所述盖板转轮组上，所述盖板上设置均匀的针布，所述盖板针布与所述锡林针布的运动方向相同，用于将经过锡林梳理后的羊绒表面的杂质排出。该羊绒梳理除杂装置具有操作方便、排杂效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于羊绒机械技术领域，具体的讲涉及一种将羊绒进行分梳形成无毛绒的梳理除杂装置。
背景技术
羊绒分梳是羊绒制品加工业中非常重要的一道工序，通过这道工序，将洗净羊绒里的粗毛和浮皮杂质去除，提取出优质的无毛绒，供纺纱工序使用，无毛绒的品质受分梳工序中除杂环节影响很大。现有的羊绒梳理除杂装置包括由锡林和设置于其两侧的刺辊、道夫以及固定于锡林上部的整体排杂机构构成，其缺点是；一个整体排杂机构由5-6个盖板托轮支撑，其除尘和去杂是一次性的，除杂效率很低；为到达充分排杂的目的，必须有10个以上的除杂单元串联构成，其结构复杂，故障率高，且对羊绒多次物理作用，会破坏羊绒分子结构造成断裂，严重降低了羊绒的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种操作方便、排杂效率高的羊绒梳理除杂装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种羊绒梳理除杂装置，主要由设置于机架中部的锡林，所述锡林两侧为刺辊和道夫及覆盖所述锡林、刺辊和道夫的防尘壳体构成，其中，所述刺辊的另一侧为给料板和喂入罗拉，所述道夫的另一侧为出料板，其特征在于：所述防尘壳体上均匀设置多个盖板转轮组，所述盖板转轮组包括至少一个主动轮和若干被动轮，盖板通过链接后环绕在所述盖板转轮组上，所述盖板上设置均匀的针布，所述盖板针布与所述锡林针布的运动方向相同，用于将经过锡林梳理后的羊绒表面的杂质排出。
构成上述一种羊绒梳理除杂装置的附加技术特征还包括：
——在所述防尘壳体上设置与所述盖板转轮组配合的吸风罩，所述吸风罩一端设置与盖板转轮组接近的吸风口，另一端设置有风机带动的负压口；
——所述盖板转轮组与所述吸风口结合处设置用于卷积粗毛的滚轴，所述滚轴的轴身上开有螺旋形沟槽；
——所述盖板转轮组、吸风罩和滚轴的组合为两套，对称设置于所述锡林的第一象限和第二象限。
本实用新型所提供的一种羊绒梳理除杂装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该装置由设置于机架中部的锡林，所述锡林两侧为刺辊和道夫及覆盖所述锡林、刺辊和道夫的防尘壳体构成，防尘壳体上均匀设置多个盖板转轮组，盖板转轮组包括至少一个主动轮和若干被动轮，盖板通过链接后环绕在盖板转轮组上，盖板上设置均匀的针布，盖板针布与所述锡林针布的运动方向相同，即可以将经过锡林梳理后的羊绒表面的杂质排出，具有操作简单的特点；其二，由于该装置的防尘壳体上设置与盖板转轮组配合的吸风罩，吸风罩一端设置与盖板转轮组接近的吸风口，另一端设置有风机带动的负压口，可以提高粗毛和浮皮杂质的排除效率；其三，由于该装置的盖板转轮组与吸风口结合处设置用于卷积粗毛的滚轴，滚轴的轴身上开有螺旋形沟槽，可以将杂质中的轻纤维如粗毛等分离出来，避免负压口堵塞，也便于羊毛资源的再次利用；其四，该装置的盖板转轮组、吸风罩和滚轴的组合为两套，对称设置于所述锡林的第一象限和第二象限，结构合理，便于使用和维护。
附图说明
图1为本实用新型羊绒梳理除杂装置的结构示意图；
图2为该装置的盖板转轮组的结构示意图；
图3为该装置的滚轴结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种羊绒梳理除杂装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。
如图1所示，为本实用新型所提供的一种羊绒梳理除杂装置的结构示意图。构成该羊绒梳理除杂装置的结构主要由设置于机架1中部的锡林2，锡林2两侧为刺辊3和道夫4及覆盖锡林2、刺辊3和道夫4的防尘壳体5构成，其中，刺辊3的另一侧为给料板31和喂入罗拉32，道夫4的另一侧为出料板41，防尘壳体5上均匀设置多个盖板转轮组，盖板转轮组包括至少一个主动轮61和若干被动轮62，盖板通过链接后环绕在所述盖板转轮组上，盖板63上设置均匀的针布64，盖板针布64与锡林针布21的运动方向相同，用于将经过锡林2梳理后的羊绒表面的杂质排出。
其工作原理为：待分梳的羊绒原料从给料板31进入，由喂入罗拉32传递给刺辊3，经刺辊3初步分梳后传递给高速旋转的锡林2，挂粘在锡林2金属针布21上羊绒经过和刺辊3间的反复分梳，将原绒分梳出，再由周圈设置有金属针布的道夫4将其抓出送入下道工序，期间盖板转轮组的转速约为20转/分钟，锡林2的转速约为200转/分钟，利用两者的速度差，锡林2上的羊毛、皮屑等杂质被与锡林针布21同向运动的盖板针布64剥离排出。
在构成上述一种羊绒梳理除杂装置的结构中，
——如图2所示，为了使得该装置能够将粗毛和浮皮杂质快速的排出，在上述防尘壳体5上设置与盖板转轮组配合的吸风罩7，吸风罩7一端设置与盖板转轮组接近的吸风口71，另一端设置有风机带动的负压口72；
——如图3所示，为了实现粗毛和浮皮杂质的分离，提高羊毛资源的利用率，上述盖板转轮组与吸风口71结合处设置用于卷积粗毛的滚轴8，滚轴8的轴身上开有螺旋形沟槽1，即利用粗毛和浮皮杂质在空气中沉降不一致，将轻纤维单一卷积，避免在吸风罩7内缠扰后堵塞负压口72；
——上述盖板转轮组、吸风罩7和滚轴8的组合为两套，对称设置于锡林2的第一象限和第二象限，即结构布局合理，便于使用和维护。
Claims (4)
1.一种羊绒梳理除杂装置，主要由设置于机架中部的锡林，所述锡林两侧为刺辊和道夫及覆盖所述锡林、刺辊和道夫的防尘壳体构成，其中，所述刺辊的另一侧为给料板和喂入罗拉，所述道夫的另一侧为出料板，其特征在于：所述防尘壳体上均匀设置多个盖板转轮组，所述盖板转轮组包括至少一个主动轮和若干被动轮，盖板通过链接后环绕在所述盖板转轮组上，所述盖板上设置均匀的针布，所述盖板针布与所述锡林针布的运动方向相同，用于将经过锡林梳理后的羊绒表面的杂质排出。
2.如权利要求1所述的一种羊绒梳理除杂装置，其特征在于：在所述防尘壳体上设置与所述盖板转轮组配合的吸风罩，所述吸风罩一端设置与盖板转轮组接近的吸风口，另一端设置有风机带动的负压口。
3.如权利要求2所述的一种羊绒梳理除杂装置，其特征在于：所述盖板转轮组与所述吸风口结合处设置用于卷积粗毛的滚轴，所述滚轴的轴身上开有螺旋形沟槽。
4.如权利要求3所述的一种羊绒梳理除杂装置，其特征在于：所述盖板转轮组、吸风罩和滚轴的组合为两套，对称设置于所述锡林的第一象限和第二象限。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621472204.6U CN206328517U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种羊绒梳理除杂装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621472204.6U CN206328517U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种羊绒梳理除杂装置 |
Publications (1)
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| CN206328517U true CN206328517U (zh) | 2017-07-14 |
Family
ID=59293631
Family Applications (1)
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| CN201621472204.6U Active CN206328517U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种羊绒梳理除杂装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206328517U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110788006A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 邵阳至泰发制品有限公司 | 一种动物发制品生产用分类装置 |
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2016
- 2016-12-30 CN CN201621472204.6U patent/CN206328517U/zh active Active
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