CN202849520U - 粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置 - Google Patents
粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202849520U CN202849520U CN 201220446813 CN201220446813U CN202849520U CN 202849520 U CN202849520 U CN 202849520U CN 201220446813 CN201220446813 CN 201220446813 CN 201220446813 U CN201220446813 U CN 201220446813U CN 202849520 U CN202849520 U CN 202849520U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- foamed aluminum
- foaming device
- steel wire
- continuous foaming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
一种粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置,属于制作泡沫铝合金技术领域,特征是将三相电阻炉安装在一支架上,再将可作左右移动的放料管放在三相电阻炉内,放料管的左右分别与左右钢丝绳连接,左钢丝绳绕过左滑轮,缠绕在由电机带动的卷筒上,右钢丝绳绕过右滑轮与配重连接,预制品放在放料管内,由电机带动卷筒转动,通过钢丝绳拉动预制品在电阻炉移动,达到在动态中加热及发泡,避免因炉内温度不均产生的产品结构不均匀现象,同时该装置可生产出较大尺寸的泡沫铝合金。
Description
技术领域
本实用新型属于制作泡沫铝合金技术领域,具体涉及一种粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置。
背景技术
粉末冶金法制备泡沫铝合金的工艺主要包括:将混合铝粉和发泡剂粉末压制成预制品,再将预制品发泡。预制品压制方法包括冷压、热压和热挤压三种。其中,热挤压法生产工艺稳定,得到的泡沫铝孔结构均匀,孔隙率高。目前,预制品发泡工艺都是将挤压出的预制品放在模具中加热、发泡,这样得到的泡沫铝合金存在两个缺点:一是由于加热模具尺寸有限,得到的泡沫铝试样尺寸较小;二是在炉子中加热时,由于炉内温度的不均匀性,致使预制品各部分发泡情况不一样,导致所得泡沫铝合金试样孔结构不一样。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置,可有效克服现有技术存在的缺点。
本实用新型是这样实现的,如图1、2所示,其特征是将管状的三相电阻炉6安装在支架10上面,再将管状的放料管7放置在三相电阻炉6的炉膛内,并可沿炉壁左右移动,放料管7的左端与钢丝绳4连接,钢丝绳4通过安装在支架10左上部的滑轮5缠绕在卷筒3上,卷筒3的转轴通过联轴器2与电动机1联接,放料管7的右端与钢丝绳4'连接,钢丝绳4'通过安装在支架10右上部的滑轮5'与配重9连接,预制品8放置在放料管7内。
本实用新型优点及积极效果
①本实用新型装置可对工件进行渐进的动态加热和动态发泡,可避免因炉温不均匀导致泡沫铝材结构不均匀的缺点;
②运用本实用新型装置可生产大尺寸的泡沫铝合金。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为图1的左视图
图中:1-电动机,2-减速器,3-卷筒,4、4'-钢丝绳,5、5'-左右滑轮,6-三相电阻炉,7-放料管,8-预制品,9-配重,10-支架。
具体实施方式
如图1所示,启动三相电阻炉6,当炉温升至预定温度后,开动电动机1,使卷筒3不断地缠绕钢丝绳4,使放料管7和预制品8不断地向左移动,进行加热,经过一段时间后暂停牵引,预制品8前端受热达到发泡温度开始膨胀,当膨胀高度达到放料管直径的3/4时,再启动电动机1继续牵引放料管7前进,使预制品8后端开始进入到炉内高温加热区,并很快开始发泡,此时预制品8的前端的发泡并没有停止,直至充满高温放料管7的内部,当预制品7的尾端进入高温区开始发泡时,其前端已经处于较低温区,并开始凝固。以此类推,用该装置可生产出长尺寸的制品,而且每一部分都能达到充分发泡且不会马上塌陷,得到一个整体都比较平均且尺寸较大的泡沫铝合金制品。
Claims (1)
1.一种粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置,其特征是将管状的三相电阻炉(6)安装在支架(10)上面,再将管状的放料管(7)放置在三相电阻炉(6)的炉膛内,并可沿炉壁左右移动,放料管(7)的左端与钢丝绳(4)连接,钢丝绳(4)通过安装在支架(10)左上部的滑轮(5)缠绕在卷筒(3)上面,卷筒(3)的轴通过联轴器(2)与电动机(1)联接,放料管(7)的右端与钢丝绳(4')连接,钢丝绳(4')通过安装在支架(10)右上部的滑轮(5')与配重(9)连接,预制品(8)放置在放料管(7)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220446813 CN202849520U (zh) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | 粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220446813 CN202849520U (zh) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | 粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202849520U true CN202849520U (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47980740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220446813 Expired - Fee Related CN202849520U (zh) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | 粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202849520U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102864321A (zh) * | 2012-09-04 | 2013-01-09 | 太原科技大学 | 粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置 |
CN105414125A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-23 | 中国石油大学胜利学院 | 卧式分离器手动排污装置及方法 |
TWI586449B (zh) * | 2013-09-13 | 2017-06-11 | Nat Kaohsiung First Univ Of Science And Tech | Production of quasi - hollow foam aluminum process and its installation |
-
2012
- 2012-09-04 CN CN 201220446813 patent/CN202849520U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102864321A (zh) * | 2012-09-04 | 2013-01-09 | 太原科技大学 | 粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置 |
TWI586449B (zh) * | 2013-09-13 | 2017-06-11 | Nat Kaohsiung First Univ Of Science And Tech | Production of quasi - hollow foam aluminum process and its installation |
CN105414125A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-23 | 中国石油大学胜利学院 | 卧式分离器手动排污装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202849520U (zh) | 粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置 | |
CN104801558B (zh) | 一种增强型镁铝层状复合管材的加工方法 | |
CN201253637Y (zh) | 倒立式拉丝机 | |
CN203136784U (zh) | 一种加强型巢础机装置 | |
CN114192634A (zh) | 一种不锈钢中频感应加热推制弯头成型工艺 | |
CN202861386U (zh) | 钢包烘烤装置 | |
CN102864321A (zh) | 粉末冶金法泡沫铝合金的连续发泡装置 | |
CN201871725U (zh) | 拉火小车 | |
CN206140888U (zh) | 超高分子量聚乙烯管翻边机 | |
CN104673984B (zh) | 一种钢管退火热处理方法 | |
CN212512437U (zh) | 一种节能环保的轻武器报废处理熔炼炉 | |
CN201387231Y (zh) | 多用途卷取炉 | |
CN206731832U (zh) | 一种长细无缝铝管挤压生产自动卷曲设备 | |
CN204014135U (zh) | 一种新型的铝棒加热装置 | |
CN211710021U (zh) | 无缝挤出缠绕电磁感应动态加热系统 | |
CN103963263A (zh) | 一种聚苯乙烯挤塑机 | |
CN204528800U (zh) | 铝合金型材表面贴膜装置 | |
CN203854294U (zh) | 一种复合铝膜收卷装置 | |
CN207313431U (zh) | 一种具有分区控制功能的新型钢化炉加热管 | |
CN207088496U (zh) | 母线槽绝缘膜的生产线 | |
CN220279950U (zh) | 一种复合硅酸盐管壳的压型机 | |
CN205668105U (zh) | 一种铜杆切割设备 | |
CN206733631U (zh) | 伺服热铆机 | |
CN212930767U (zh) | 一种生物肥高效烘干筒体结构 | |
CN206326779U (zh) | 一种汽车点火线圈灌注环氧树脂的生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130403 Termination date: 20150904 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |